本公開涉及洗滌產(chǎn)品包裝領域，更具體地說，涉及一種瓶蓋及具有該瓶蓋的瓶子。

背景技術：

1、在此提供的背景描述是為了總體上呈現(xiàn)本公開的背景。在本背景技術部分描述的程度上，當前署名的發(fā)明人的工作以及在提交時可能不構成現(xiàn)有技術的描述的各方面，既不明示地也不暗示地被認為是針對本公開的現(xiàn)有技術。

2、日用洗滌產(chǎn)品一般具有體積大、重量沉并且會經(jīng)歷頻繁運輸?shù)忍攸c，由此會帶來在運輸途中由于瓶子跌落而液體外漏的難題。相比于重量輕的產(chǎn)品，洗滌產(chǎn)品本身在供應鏈中實現(xiàn)防漏是非常困難的。

3、現(xiàn)有技術中，一般采用在產(chǎn)品外部在包裝額外的保護材料來防止外漏發(fā)生。例如，在開口處增加密封膜，或采用二次保護材料(如空氣帽、安全氣囊、泡沫帽等)，或者同時使用上述手段。但是上述額外設計又會帶來包裝上的困難、包裝材料的浪費以及成本增加等難題。

4、因此，亟待一種利用洗滌產(chǎn)品瓶子本身來解決大重量產(chǎn)品的外漏問題的結構。

技術實現(xiàn)思路

1、因此，亟待一種瓶蓋及具有其的瓶子，以解決上述現(xiàn)有技術中的不足。

2、本公開提供了一種瓶蓋，所述瓶蓋包括：瓶蓋帽體，所述瓶蓋帽體包括帽蓋和帽腔，所述帽蓋將帽腔環(huán)繞在帽蓋中，并容納瓶口或連接到瓶口的配件；和瓶蓋壁，所述瓶蓋壁從所述帽蓋朝向遠離帽腔的方向延伸，在瓶蓋壁的外表面上設置有一圈螺紋，所述螺紋整體長度占圓心角的角度大于180°且小于300°。

3、在本公開的一個實施例中，所述螺紋包括開始段、結束段和位于所述開始段與結束段之間的中間段，所述開始段和中間段之間分隔開的一個間隙，所述中間段和所述結束段之間分隔開一個間隙，所述結束段沿著瓶蓋壁的周向的距離小于開始段和中間段沿著瓶蓋壁的周向的距離。

4、在本公開的一個實施例中，所述螺紋整體長度占圓心角200-280°。

5、在本公開的一個實施例中，至少在所述螺紋的中間段和/或結束段的頂表面上設置有多個凹坑，所述凹坑的深度在螺紋旋入的方向上逐漸增大。

6、在本公開的一個實施例中，所述凹坑的最大深度與所述螺紋的厚度之比小于等于0.5，所述螺紋的厚度為從瓶蓋壁的外表面到螺紋的牙頂表面之間的距離。

7、在本公開的一個實施例中，所述瓶蓋壁的長度等于或大于瓶蓋帽體的高度，所述螺紋到瓶蓋壁端部的距離大于瓶蓋壁的整體長度的四分之一。

8、在本公開的一個實施例中，所述螺紋的螺牙寬度與螺牙高度之比小于2且大于1.3，牙型工作面角度和牙型非工作面角度在25°至35°之間。

9、在本公開的一個實施例中，所述螺紋的牙頂寬度是標準螺紋的牙頂寬度的二倍到五倍，

10、在本公開的一個實施例中，在沿著所述螺紋旋向的小于7°的范圍內(nèi)，螺牙從瓶蓋壁的外表面突升至螺牙頂表面。

11、在本公開的一個實施例中，所述瓶蓋壁上還包括兩個對稱設置的卡扣突起，用以與瓶子的瓶口或配件卡合。

12、在本公開的一個實施例中，所述瓶蓋還包括位于瓶蓋壁的遠離帽蓋的端部的沿徑向向外突出的至少一圈的密封環(huán)。

13、在本公開的一個實施例中，所述瓶蓋帽體、所述瓶蓋壁、所述螺紋和所述密封環(huán)由塑性材料一體制成。

14、在本公開的一個實施例中，所述瓶蓋帽體至少部分地包括三角形形狀，所述瓶蓋帽體的內(nèi)側設置有刻度標記。

15、本申請還提供了一種用于承載流體的瓶子，所述瓶子包括如上所述的瓶蓋，優(yōu)選的，所述瓶子包括如上所述的瓶蓋和將所述瓶蓋與瓶子連接的配件。

16、本申請通過改進瓶蓋本身以及瓶蓋與瓶子的連接，特別是使用寬螺紋對瓶蓋和瓶子進行連接，有效地解決大重量產(chǎn)品的外漏問題，尤其是針對高跌落沖擊導致的防漏系統(tǒng)失效問題。此外，本申請的瓶蓋還節(jié)省了保護材料，降低了成本，在結構上能夠更好地降低跌落壓力，使產(chǎn)品不會外漏。通過簡單的結構和更加順暢的操作改善了瓶蓋滑牙的問題，并提高了用戶的使用體驗。

17、通過以下結合附圖及其說明對優(yōu)選實施例的描述，本公開的這些和其它方面將變得顯而易見，但是在不脫離本公開的新穎概念的精神和范圍的情況下可以對其進行變化和修改。

技術特征：

1.一種瓶蓋（1），其特征在于，所述瓶蓋（1）包括：

2.如權利要求1所述的瓶蓋（1），其特征在于，所述螺紋（16）包括開始段（161）、結束段（163）和位于所述開始段（161）與結束段（163）之間的中間段（162），所述開始段（161）和中間段（162）之間分隔開的一個間隙，所述中間段（162）和所述結束段（163）之間分隔開一個間隙，所述結束段（163）沿著瓶蓋壁（12）的周向的距離小于開始段（161）和中間段（162）沿著瓶蓋壁（12）的周向的距離。

3.如權利要求1-2中任一項所述的瓶蓋（1），其特征在于，所述螺紋整體長度占圓心角200-280°。

4.如權利要求1-2中任一項所述的瓶蓋（1），其特征在于，至少在所述螺紋（16）的中間段（162）和/或結束段（163）的頂表面上設置有多個凹坑（17），所述凹坑（17）的深度在螺紋旋入的方向上逐漸增大。

5.如權利要求4所述的瓶蓋（1），其特征在于，所述凹坑（17）的最大深度與所述螺紋（16）的厚度之比小于等于0.5，所述螺紋（16）的厚度為從瓶蓋壁（12）的外表面到螺紋（16）的牙頂表面之間的距離。

6.如權利要求1-2中任一項所述的瓶蓋（1），其特征在于，所述瓶蓋壁（12）的長度等于或大于瓶蓋帽體（11）的高度，所述螺紋（16）到瓶蓋壁（12）端部的距離大于瓶蓋壁（12）的整體長度的四分之一。

7.如權利要求1-2中任一項所述的瓶蓋（1），其特征在于，所述螺紋（16）的螺牙寬度與螺牙高度之比小于2且大于1.3，牙型工作面角度和型非工作面角度為25°-35°之間。

8.如權利要求1-2中任一項所述的瓶蓋（1），其特征在于，所述螺紋（16）的牙頂寬度是標準螺紋的牙頂寬度的二倍到五倍。

9.如權利要求1-2中任一項所述的瓶蓋（1），其特征在于，在沿著所述螺紋（16）旋向的小于5-10°的范圍內(nèi)，螺牙從瓶蓋壁（12）的外表面突升至螺牙頂表面。

10.如權利要求1-2中任一項所述的瓶蓋（1），其特征在于，所述瓶蓋壁（12）上還包括兩個對稱設置的卡扣突起（131），用以與瓶子的瓶口或配件卡合。

11.如權利要求1-2中任一項所述的瓶蓋（1），其特征在于，所述瓶蓋（1）還包括位于瓶蓋壁（12）的遠離帽蓋的端部的沿徑向向外突出的至少一圈的密封環(huán)（15）。

12.如權利要求11所述的瓶蓋（1），其特征在于，所述瓶蓋帽體（11）、所述瓶蓋壁（12）、所述螺紋（16）和所述密封環(huán)（15）由塑性材料一體制成。

13.如權利要求1-2中任一項所述的瓶蓋（1），其特征在于，所述瓶蓋帽體（11）至少部分地包括三角形形狀，所述瓶蓋帽體（11）的內(nèi)側設置有刻度標記。

14.一種用于承載流體的瓶子，其特征在于，所述瓶子包括如權利要求1-13中任一項權利要求所述的瓶蓋（1）。

15.如權利要求14所述的瓶子，其特征在于，所述瓶子還包括將所述瓶蓋（1）與瓶子連接的配件。

技術總結
本申請?zhí)峁┝艘环N瓶蓋及用于承載流體的瓶子，所述瓶蓋(1)包括：瓶蓋帽體(11)，所述瓶蓋帽體(11)包括帽蓋(111)和帽腔(112)，所述帽蓋(111)將帽腔(112)環(huán)繞在帽蓋(111)中，并容納瓶口或連接到瓶口的配件；和瓶蓋壁(12)，所述瓶蓋壁(12)從所述帽蓋(111)朝向遠離帽腔(112)的方向延伸，在瓶蓋壁(12)的外表面上設置有一圈螺紋(16)，所述螺紋(16)的開始段(161)和結束段(163)沿著瓶蓋壁(12)的周向方向重疊。本申請中的寬螺紋有效地解決大重量產(chǎn)品的外漏問題，尤其是針對高跌落沖擊導致的防漏系統(tǒng)失效問題。

技術研發(fā)人員：湯旭昕,湯明樂,湯利
受保護的技術使用者：寶潔公司
技術研發(fā)日：20231229
技術公布日：2025/1/9