本技術(shù)涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種封箱機(jī)。

背景技術(shù)：

1、封箱機(jī)主要用于包裝箱的封箱包裝。封箱機(jī)包括安裝架、兩個(gè)用于輸送包裝箱的輸送件、距離調(diào)節(jié)裝置以及用于容放膠帶的機(jī)芯。距離調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)兩個(gè)輸送件之間的距離，從而適應(yīng)不同寬度的包裝箱。

2、在現(xiàn)有的封箱機(jī)中，距離調(diào)節(jié)裝置可以采用擺桿結(jié)構(gòu)。擺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接安裝架，擺桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接輸送件，轉(zhuǎn)動(dòng)擺桿從而調(diào)節(jié)兩個(gè)輸送件之間的距離。然而，在這種設(shè)計(jì)中，兩側(cè)的擺桿分別連接兩個(gè)輸送件，當(dāng)需要調(diào)節(jié)輸送件之間的距離時(shí)，操作人員只能分別轉(zhuǎn)動(dòng)每側(cè)的擺桿，挨個(gè)調(diào)節(jié)每個(gè)輸送件的位置。這種調(diào)節(jié)方式操作速度慢，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種封箱機(jī)，其可解決目前的封箱機(jī)工作效率低的技術(shù)問(wèn)題。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

2、一種封箱機(jī)，包括安裝架、兩個(gè)設(shè)于所述安裝架頂部的輸送件以及安裝于所述安裝架的兩組擺桿組件，其中一組擺桿組件的一端與其中一個(gè)輸送件連接，另一端位于兩個(gè)輸送件之間并與所述安裝架連接，另一組擺桿組件的一端與另一個(gè)輸送件連接，另一端位于兩個(gè)輸送件之間并與所述安裝架連接，所述封箱機(jī)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝架上的至少兩個(gè)第一傳動(dòng)輪，所述至少兩個(gè)第一傳動(dòng)輪分別與所述兩組擺桿組件固定連接，所述至少兩個(gè)第一傳動(dòng)輪配合以使存在兩個(gè)第一傳動(dòng)輪沿著相反的方向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、在一個(gè)實(shí)施例中，所述兩個(gè)第一傳動(dòng)輪互相嚙合。

4、在一個(gè)實(shí)施例中，所述擺桿組件包括第一擺桿和第二擺桿，所述第一擺桿的一端與所述安裝架鉸接，所述第一擺桿的另一端與所述輸送件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且，所述兩組擺桿組件中的兩個(gè)第一擺桿分別與兩個(gè)所述第一傳動(dòng)輪固定連接；所述第二擺桿的一端與所述安裝架鉸接，所述第二擺桿的另一端與所述輸送件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、在一個(gè)實(shí)施例中，所述封箱設(shè)備還包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述安裝架固定連接，并且與所述第一擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述安裝架固定連接，并且與所述第二擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、在一個(gè)實(shí)施例中，所述封箱設(shè)備還包括兩個(gè)互相嚙合的第二傳動(dòng)輪，所述兩組擺桿組件中的兩根第二擺桿分別與所述兩個(gè)第二傳動(dòng)輪固定連接。

7、在一個(gè)實(shí)施例中，所述封箱機(jī)還包括第一固定件和第二固定件，所述第一傳動(dòng)輪設(shè)有第一傳動(dòng)輪安裝孔，所述第二傳動(dòng)輪設(shè)有第二傳動(dòng)輪安裝孔，所述第一擺桿設(shè)有第一弧形孔，所述第二擺桿設(shè)有第二弧形孔，所述第一固定件穿過(guò)所述第一傳動(dòng)輪安裝孔和所述第一弧形孔以將所述第一傳動(dòng)輪與所述第一擺桿固定連接，所述第二固定件穿過(guò)所述第二傳動(dòng)輪安裝孔和所述第二弧形孔以將所述第二傳動(dòng)輪與所述第二擺桿固定連接。

8、在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一傳動(dòng)輪和所述第二傳動(dòng)輪呈扇形。

9、在一個(gè)實(shí)施例中，所述封箱機(jī)還包括安裝于所述擺桿組件和所述輸送件的鎖定組件，所述鎖定組件包括緊固件、與所述緊固件適配的擺桿安裝孔以及與所述緊固件適配的輸送件安裝孔，所述擺桿安裝孔與所述輸送件安裝孔的位置對(duì)應(yīng)，所述輸送件安裝孔設(shè)于所述輸送件，所述擺桿安裝孔設(shè)于所述擺桿組件；所述緊固件穿過(guò)所述輸送件安裝孔后與所述擺桿安裝孔螺紋配合或所述緊固件穿過(guò)所述擺桿安裝孔后與所述輸送件安裝孔螺紋配合。

10、由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置同步組件，操作人員調(diào)節(jié)一個(gè)輸送件的位置即可帶動(dòng)另一個(gè)輸送件同時(shí)移動(dòng)，并且，兩個(gè)輸送件朝向相反的方向同步移動(dòng)，從而兩個(gè)輸送件之間的距離改變加快，距離調(diào)節(jié)裝置的工作效率提高。

技術(shù)特征：

1.一種封箱機(jī)，包括安裝架、兩個(gè)設(shè)于所述安裝架頂部的輸送件以及安裝于所述安裝架的兩組擺桿組件，其中一組擺桿組件的一端與其中一個(gè)輸送件連接，另一端位于兩個(gè)輸送件之間并與所述安裝架連接，另一組擺桿組件的一端與另一個(gè)輸送件連接，另一端位于兩個(gè)輸送件之間并與所述安裝架連接，其特征在于，所述封箱機(jī)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝架上的至少兩個(gè)第一傳動(dòng)輪，所述至少兩個(gè)第一傳動(dòng)輪分別與所述兩組擺桿組件固定連接，所述至少兩個(gè)第一傳動(dòng)輪配合以使存在兩個(gè)第一傳動(dòng)輪沿著相反的方向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.如權(quán)利要求1所述的封箱機(jī)，其特征在于，所述兩個(gè)第一傳動(dòng)輪互相嚙合。

3.如權(quán)利要求1所述的封箱機(jī)，其特征在于，所述擺桿組件包括第一擺桿和第二擺桿，所述第一擺桿的一端與所述安裝架鉸接，所述第一擺桿的另一端與所述輸送件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且，所述兩組擺桿組件中的兩個(gè)第一擺桿分別與兩個(gè)所述第一傳動(dòng)輪固定連接；所述第二擺桿的一端與所述安裝架鉸接，所述第二擺桿的另一端與所述輸送件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求3所述的封箱機(jī)，其特征在于，所述封箱設(shè)備還包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述安裝架固定連接，并且與所述第一擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述安裝架固定連接，并且與所述第二擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.如權(quán)利要求3所述的封箱機(jī)，其特征在于，所述封箱設(shè)備還包括兩個(gè)互相嚙合的第二傳動(dòng)輪，所述兩組擺桿組件中的兩根第二擺桿分別與所述兩個(gè)第二傳動(dòng)輪固定連接。

6.如權(quán)利要求5所述的封箱機(jī)，其特征在于，所述封箱機(jī)還包括第一固定件和第二固定件，所述第一傳動(dòng)輪設(shè)有第一傳動(dòng)輪安裝孔，所述第二傳動(dòng)輪設(shè)有第二傳動(dòng)輪安裝孔，所述第一擺桿設(shè)有第一弧形孔，所述第二擺桿設(shè)有第二弧形孔，所述第一固定件穿過(guò)所述第一傳動(dòng)輪安裝孔和所述第一弧形孔以將所述第一傳動(dòng)輪與所述第一擺桿固定連接，所述第二固定件穿過(guò)所述第二傳動(dòng)輪安裝孔和所述第二弧形孔以將所述第二傳動(dòng)輪與所述第二擺桿固定連接。

7.如權(quán)利要求5所述的封箱機(jī)，其特征在于，所述第一傳動(dòng)輪和所述第二傳動(dòng)輪呈扇形。

8.如權(quán)利要求1所述的封箱機(jī)，其特征在于，所述封箱機(jī)還包括安裝于所述擺桿組件和所述輸送件的鎖定組件，所述鎖定組件包括緊固件、與所述緊固件適配的擺桿安裝孔以及與所述緊固件適配的輸送件安裝孔，所述擺桿安裝孔與所述輸送件安裝孔的位置對(duì)應(yīng)，所述輸送件安裝孔設(shè)于所述輸送件，所述擺桿安裝孔設(shè)于所述擺桿組件；所述緊固件穿過(guò)所述輸送件安裝孔后與所述擺桿安裝孔螺紋配合或所述緊固件穿過(guò)所述擺桿安裝孔后與所述輸送件安裝孔螺紋配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種封箱機(jī)，包括安裝架、安裝于所述安裝架的機(jī)芯、兩個(gè)設(shè)于所述安裝架頂部的輸送件以及安裝于所述安裝架的兩組擺桿組件，其中一組擺桿組件連接設(shè)置于其中一個(gè)輸送件和所述安裝架之間，另一組擺桿組件連接設(shè)置于另一個(gè)輸送件和所述安裝架之間，所述封箱機(jī)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝架上的至少兩個(gè)第一傳動(dòng)輪，所述至少兩個(gè)第一傳動(dòng)輪分別與所述兩組擺桿組件固定連接，所述至少兩個(gè)第一傳動(dòng)輪配合以使存在兩個(gè)第一傳動(dòng)輪沿著相反的方向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。操作人員調(diào)節(jié)一個(gè)輸送件即可帶動(dòng)另一個(gè)輸送件同時(shí)移動(dòng)，并且，兩個(gè)輸送件朝向相反的方向同步移動(dòng)，從而兩個(gè)輸送件之間的距離改變加快，距離調(diào)節(jié)裝置的工作效率提高。

技術(shù)研發(fā)人員：羅邦毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江永創(chuàng)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/9