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一種基于節(jié)能環(huán)保的防破碎斗式裝倉裝置

文檔序號:40545541發(fā)布日期:2025-01-03 11:04閱讀:9來源:國知局
一種基于節(jié)能環(huán)保的防破碎斗式裝倉裝置

本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保,具體涉及一種基于節(jié)能環(huán)保的防破碎斗式裝倉裝置。


背景技術(shù):

1、塊煤作為重要的化工原料,一直在煤炭市場上供不應(yīng)求,其售價(jià)高出同類末煤10%以上。然而,在煤炭的運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載、洗選、儲存等過程中,塊煤的破碎問題尤為突出,尤其是在入倉過程中。塊煤的破碎不僅導(dǎo)致塊煤率下降20%~30%以上,還嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。提高塊煤率是一個系統(tǒng)工程,涉及煤炭開采到裝車儲運(yùn)的整個過程。由于塊煤在市場上的高價(jià)和廣泛需求,如何減少在各生產(chǎn)運(yùn)輸工序中的塊煤破損率、提高塊煤所占比例,成為提高企業(yè)效益的重點(diǎn)工作內(nèi)容。在煤炭物料運(yùn)輸和洗選過程中,轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)的落差大、物料末速大等問題導(dǎo)致塊煤相互碰撞而破碎,嚴(yán)重影響塊煤的產(chǎn)量和質(zhì)量,同時具有較大的粉塵,對工人身體健康造成較大影響。因此,對于無煙煤礦井,減少注倉時的破碎、降低塊煤限下率尤為關(guān)鍵。目前,國內(nèi)已成功應(yīng)用的保塊方式主要有滑坡倉、圓筒倉+伸縮溜槽、圓筒倉+螺旋溜槽、螺旋溜槽防破碎技術(shù)、塊煤防碎緩沖裝置等,螺旋溜槽技術(shù)應(yīng)用最為成熟和廣泛。這些方式在減少塊煤破碎方面發(fā)揮了一定的作用,但每一種方法都有其局限性和缺點(diǎn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種減小粉塵污染、耗能小、智能化程度高的基于節(jié)能環(huán)保的防破碎斗式裝倉裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種基于節(jié)能環(huán)保的防破碎斗式裝倉裝置,包括左右并排設(shè)置的兩個圓筒倉,兩個圓筒倉上方設(shè)有皮帶輸送機(jī),每個圓筒倉底部均設(shè)有兩個錐形儲料倉,兩個圓筒倉頂部設(shè)有承重支架,每個圓筒體內(nèi)中上部均設(shè)有一個斗式鏈條輸送機(jī),錐形儲料倉和斗式鏈條輸送機(jī)均固定安裝在承重支架上,每個圓筒倉頂部均設(shè)有一個用于向正下方的斗式鏈條輸送機(jī)下放塊煤的緩沖斗,皮帶輸送機(jī)的出料口與緩沖斗上端口連接,斗式鏈條輸送機(jī)下端鄰近錐形儲料倉上端口且位于圓筒倉的中心線上;承重支架上固定連接有豎向設(shè)置的檢修梯,檢修梯鄰近斗式鏈條輸送機(jī)。

3、斗式鏈條輸送機(jī)包括驅(qū)動鏈輪、電磁制動鏈輪、從動鏈輪、鏈條和若干個料斗,驅(qū)動鏈輪、電磁制動鏈輪和從動鏈輪在豎向平面呈直角三角形的頂點(diǎn)布置,驅(qū)動鏈輪和電磁制動鏈輪位于同一高度且左右間隔布置,從動鏈輪位于電磁制動鏈輪正下方,驅(qū)動鏈輪、電磁制動鏈輪和從動鏈輪通過鏈條傳動連接,若干個料斗沿鏈條長度方向均勻固定設(shè)在鏈條上,料斗在運(yùn)動到從動鏈輪與電磁制動鏈輪之間時位于緩沖斗下端出料口的正下方。

4、承重支架上設(shè)有落料點(diǎn)升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),落料點(diǎn)升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括豎向軌道、水平軌道、動力驅(qū)動裝置和軌道電磁制動器,豎向軌道和水平軌道固定設(shè)在承重支架上,從動鏈輪的中心軸兩端通過第一滾輪組件滾動連接在豎向軌道上,驅(qū)動鏈輪的中心軸兩端通過第二滾輪組件滾動連接在水平軌道上,動力驅(qū)動裝置安裝在第二滾輪組件上用于驅(qū)動第二滾輪組件沿水平軌道移動,軌道電磁制動器安裝在第二滾輪組件上用于將第二滾輪組件制動定位在水平軌道上。

5、還包括自動控制系統(tǒng),自動控制系統(tǒng)包括plc控制器、料位監(jiān)測器,緩沖斗下端出料口設(shè)有給料機(jī),料位監(jiān)測器設(shè)置在從動鏈輪的中心軸上并垂直向下監(jiān)測,plc控制器通過控制線路分別與料位監(jiān)測器、給料機(jī)、電磁制動鏈輪、軌道電磁制動器和動力驅(qū)動裝置連接。

6、圓筒倉內(nèi)在斗式鏈條輸送機(jī)上部的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有噴水管,噴水管上均勻設(shè)有若干個朝下噴射的霧化噴頭。

7、圓筒倉內(nèi)壁上在鄰近緩沖斗下端出料口一側(cè)傾斜設(shè)有多塊折流滑板,上側(cè)的一塊折流滑板下側(cè)邊與相鄰的一塊折流滑板上側(cè)邊相鄰。

8、采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明各個部件具有以下技術(shù)效果:承重支架是框架結(jié)構(gòu),通常由鋼材制成,并具有足夠大強(qiáng)度和剛性以承受物料的重量和運(yùn)行過程中的各種力。斗式鏈條輸送機(jī)是料斗是用于攜帶物料的容器,通常呈斗式形狀,固定于鏈條上。采用鋼板卷制焊接制成,料斗內(nèi)部設(shè)置橡膠襯里。鏈條由多組鏈環(huán)組成,每組鏈環(huán)上安裝料斗,通過物料重力引起鏈輪轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)物料的運(yùn)輸。當(dāng)料斗運(yùn)動速度增加時,可以通過增加電磁制動鏈輪的電流來增強(qiáng)制動效果,保障料斗下行運(yùn)動速度均勻、穩(wěn)定。動力驅(qū)動裝置采用電動機(jī),并通過聯(lián)軸器、減速器等傳動裝置將動力傳遞給第二滾輪組件,驅(qū)動第二滾輪組件的滾輪沿水平軌道移動,驅(qū)動鏈輪通過鏈條牽拉從動鏈輪沿豎向軌道上下移動,從而調(diào)節(jié)料斗向下移動到從動鏈輪時的落料點(diǎn)高度,在調(diào)節(jié)落料點(diǎn)到位后,軌道電磁制動器用于將驅(qū)動鏈輪定位到水平軌道上。料位監(jiān)測器是斗式鏈條輸送機(jī)的落料點(diǎn)與錐形儲料倉內(nèi)物料頂部錐點(diǎn)之間的距離。

9、本發(fā)明的具體工作過程為:塊煤經(jīng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸進(jìn)入圓筒倉頂部的兩個緩沖斗,鏈條上的料斗在驅(qū)動鏈輪、電磁制動鏈輪和從動鏈輪之間做循環(huán)運(yùn)動,緩沖斗下端口設(shè)置給料機(jī),當(dāng)一個料斗移動到給料機(jī)出料口正下方時,電磁制動鏈輪將鏈條制動,料斗暫停運(yùn)動,緩沖斗內(nèi)塊煤由給料機(jī)向下給料,塊煤落到下方的料斗內(nèi),裝料時間為固定時長,裝料時間結(jié)束,給料機(jī)暫停給料,給料機(jī)暫停時間為固定時長,料斗受到塊煤自重和電磁制動鏈輪作用保持勻速運(yùn)動,等下一個空載料斗移動到給料機(jī)出料口正下方時,緩沖斗內(nèi)的塊煤由給料機(jī)向下給料,塊煤落到下方料斗內(nèi),如此循環(huán)給料作業(yè),當(dāng)載有塊煤的料斗移動到從動鏈輪下方準(zhǔn)備向上移動時,料斗向下傾倒塊煤,完成卸料。隨著裝倉過程進(jìn)行,位于斗式鏈條輸送機(jī)的從動鏈輪處的料位監(jiān)測器實(shí)時檢測落料點(diǎn)與物料頂部錐點(diǎn)的距離(該距離應(yīng)小于物料在跌落引起破碎的最小距離,該距離為塊煤下落高度,一般控制在0.8m-1.4m范圍內(nèi),實(shí)際中應(yīng)依據(jù)物料性質(zhì)經(jīng)多次試驗(yàn)后測得),料位監(jiān)測器將距離信號傳輸?shù)絧lc控制器,plc控制器根據(jù)距離信號向動力驅(qū)動裝置發(fā)出不同的指令,例如,以左邊圓筒倉為例,當(dāng)該距離小于等于0.8m時,說明圓筒倉內(nèi)料位升高,此時plc控制器向給料機(jī)、動力驅(qū)動裝置和軌道電磁制動器發(fā)出向右移動的指令,給料機(jī)暫停,軌道電磁制動器松開對第二滾輪組件在水平軌道上的定位,動力驅(qū)動裝置啟動,驅(qū)動第二滾輪組件的滾輪沿水平軌道向右移動,驅(qū)動鏈輪通過鏈條牽拉從動鏈輪沿豎向軌道上下移動,從動鏈輪沿水平軌道向上移動,增大落料點(diǎn)與物料頂部錐點(diǎn)的距離,動力驅(qū)動裝置停止,軌道電磁制動器制動,給料機(jī)啟動,繼續(xù)裝倉;當(dāng)動力驅(qū)動裝置移動至水平軌道最右側(cè)時,從動鏈輪上升到最高點(diǎn),此時到達(dá)圓筒倉的最高控制倉位,說明圓筒倉滿,停止裝倉。當(dāng)該距離大于1.4m,說明圓筒倉內(nèi)料位降低,此時plc控制器向動力驅(qū)動裝置發(fā)出沿水平軌道向左移動的指令,從動鏈輪沿豎向軌道向下降落,縮小落料點(diǎn)與物料頂部錐點(diǎn)的距離,繼續(xù)裝倉;當(dāng)動力驅(qū)動裝置運(yùn)動至水平軌道最左側(cè)時,從動鏈輪到達(dá)最低點(diǎn),此時到達(dá)圓筒倉的最低控制倉位,說明圓筒倉空,可以裝倉。

10、在煤塊裝倉過程中,在圓筒倉內(nèi)會產(chǎn)生較大的粉塵,因此,通過向噴水管供送高壓水,高壓水通過霧化噴頭向圓筒倉內(nèi)噴霧,以降低粉塵污染,避免粉塵向上溢出圓筒倉。

11、給料機(jī)向料斗中進(jìn)行裝料時,會有一些塊煤掉落到折流滑板上,掉落到折流滑板上的塊煤沿折流滑板逐層向下滑動,直到滑落到儲料倉內(nèi)。這樣避免掉落的塊煤直接下落到儲料倉內(nèi)受到較大沖擊而破碎。同時由于霧化噴頭噴出的水霧落到折流滑板上,起到潤滑作用,使掉落的塊煤更容易向下滑落,避免產(chǎn)生堵塞。

12、綜上所述,本發(fā)明原理科學(xué)、結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)能環(huán)保,對塊煤物料不間斷進(jìn)行裝倉,裝倉時可以調(diào)節(jié)落料點(diǎn)的高度,提高裝倉量,不僅可以有效控制塊煤在裝倉過程中會有極少的破碎,而且主要設(shè)備都設(shè)置在圓筒倉內(nèi),具有降塵、改善現(xiàn)場工作環(huán)境的效果,并且降低了噪聲、減輕了對現(xiàn)場工人身心健康的影響等優(yōu)點(diǎn)。

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