本發(fā)明涉及內(nèi)浮盤(pán)，具體為一種儲(chǔ)罐用柔性活塞伺服電直驅(qū)式全接液內(nèi)浮盤(pán)裝置。

背景技術(shù)：

1、浮盤(pán)是用于儲(chǔ)存大量液體(如石油和化學(xué)品)的罐體中的一種重要設(shè)備，它的主要作用是確保儲(chǔ)罐內(nèi)存儲(chǔ)的液體安全，減少液體蒸發(fā)和環(huán)境污染，并且可以提供可控的儲(chǔ)罐容量。浮盤(pán)位于液體表面之上，形成了密封空間，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的液體液面上升或下降時(shí)，浮盤(pán)隨液體而升降，并始終覆蓋在液體液面之上，從而限制了液體與大氣的接觸，這不僅有效的減少了儲(chǔ)存液體的蒸發(fā)量，也可以避免外界雜質(zhì)進(jìn)入。保持儲(chǔ)存液體的純凈性。同時(shí)，浮盤(pán)可以防止有害氣體(例如揮發(fā)性有機(jī)物)從儲(chǔ)罐中釋放到大氣中，從而可以減少空氣污染。在發(fā)生火災(zāi)等意外狀況下，浮盤(pán)可以對(duì)介質(zhì)燃燒區(qū)域形成保護(hù)，有效的防止燃燒區(qū)域擴(kuò)大。除此之外，浮盤(pán)零件模塊化，便于制作、運(yùn)輸、組裝、安裝，可大幅度縮短投產(chǎn)周期；浮力大，穩(wěn)定性強(qiáng)，抗傾斜和卡死能力強(qiáng)，可滿足多人在浮盤(pán)上行走。浮盤(pán)以其良好的防揮發(fā)作用、介質(zhì)兼容性和日常作業(yè)適用性等特點(diǎn)，使其成為儲(chǔ)存易揮發(fā)液體介質(zhì)應(yīng)用最廣泛的方法。

2、儲(chǔ)罐內(nèi)浮盤(pán)技術(shù)在過(guò)去的幾十年里得到了持續(xù)的改進(jìn)和發(fā)展，目前我國(guó)投入使用的浮盤(pán)多為鋼制浮盤(pán)和鋁制浮盤(pán)。這兩種材料的浮盤(pán)各有其優(yōu)缺點(diǎn)：鋼制浮盤(pán)在液體存儲(chǔ)過(guò)程中安全性和環(huán)保性都較優(yōu)，但在滿足生產(chǎn)運(yùn)行需求方面存在一定的不足；鋁制浮盤(pán)很好的滿足了生產(chǎn)運(yùn)行中的實(shí)際要求，但在安全和環(huán)保方面有所欠缺。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和國(guó)民環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，復(fù)合材料浮盤(pán)應(yīng)運(yùn)而生，使浮盤(pán)的生產(chǎn)發(fā)展進(jìn)入了新的階段。復(fù)合材料浮盤(pán)用玻璃纖維增強(qiáng)塑料材質(zhì)代替不銹鋼和鋁合金，所制作的復(fù)合材料浮盤(pán)可以做到盤(pán)體全接液，并且復(fù)合材料抗腐蝕性和耐用性也較好，滿足生產(chǎn)環(huán)保和安全要求；同時(shí)，復(fù)合材料浮盤(pán)作為輕型浮盤(pán)，可以很好的滿足生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)需求，但是復(fù)合材料浮盤(pán)造價(jià)較高，無(wú)法立刻投產(chǎn)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有裝置的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種儲(chǔ)罐用柔性活塞伺服電直驅(qū)式全接液內(nèi)浮盤(pán)裝置，能夠有效實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐內(nèi)液體與大氣的隔絕，并且可以提供可控的油罐容量，滿足生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)需求。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種儲(chǔ)罐用柔性活塞伺服電直驅(qū)式全接液內(nèi)浮盤(pán)裝置，包括儲(chǔ)罐裝置ⅰ、伺服電直驅(qū)裝置ⅱ和柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ三個(gè)部分，其中儲(chǔ)罐裝置ⅰ內(nèi)部安裝有與其配合在一起的伺服電直驅(qū)裝置ⅱ和柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ，伺服電直驅(qū)裝置ⅱ下方是柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ。

4、所述儲(chǔ)罐裝置ⅰ包括儲(chǔ)罐1，儲(chǔ)罐1中部外側(cè)分別安裝有排氣閥5和進(jìn)氣閥6，排氣閥5下側(cè)安裝有排油閥15，進(jìn)氣閥6下側(cè)安裝有進(jìn)油閥16。

5、所述伺服電直驅(qū)裝置ⅱ包括能夠上下移動(dòng)的活塞式直線電機(jī)動(dòng)子2，活塞式直線電機(jī)動(dòng)子2的側(cè)面裝配有電機(jī)定子3，電機(jī)定子3下方設(shè)置有電機(jī)支架4，電機(jī)支架4固連在儲(chǔ)罐1內(nèi)壁上?；钊街本€電機(jī)動(dòng)子2的下端與柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ中的剎車上盤(pán)片10相固連，這樣可以通過(guò)伺服電直驅(qū)裝置ⅱ帶動(dòng)柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ上下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到設(shè)定位置時(shí)，柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ中的小電機(jī)17驅(qū)動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)肘臂8帶動(dòng)剎車片7向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)剎車片7與儲(chǔ)罐1內(nèi)壁緊貼時(shí)，則柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ的位置被固定。利用進(jìn)氣閥5給伺服電直驅(qū)裝置ⅱ和柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ組成的封閉腔體中充入壓力為5mpa的氮?dú)?8，則氮?dú)?8通過(guò)進(jìn)氣口12充滿皮囊14上側(cè)，使皮囊14能夠緊密貼合在所儲(chǔ)存液體的液面上，保持液體與大氣的隔絕，減少儲(chǔ)罐內(nèi)液體的蒸發(fā)。

6、所述柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ包括剎車片7，剎車片7與肘臂8相連接，肘臂8下側(cè)安裝有剎車上盤(pán)片10，剎車上盤(pán)片10與活塞式直線電機(jī)動(dòng)子2底部相連接，活塞式直線電機(jī)動(dòng)子2底部上方安裝有齒輪9，活塞式直線電機(jī)動(dòng)子2底部有進(jìn)氣口12，剎車上盤(pán)片10外側(cè)安裝有剎車下盤(pán)片11，剎車下盤(pán)片外側(cè)安裝有固定圓環(huán)13，固定圓環(huán)13上固連皮囊14。

7、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供了一種儲(chǔ)罐用柔性活塞伺服電直驅(qū)式全接液內(nèi)浮盤(pán)裝置，能夠夠有效實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐內(nèi)液體與大氣的隔絕，并且可以提供可控的油罐容量，滿足生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)需求。

技術(shù)特征：

1.一種儲(chǔ)罐用柔性活塞伺服電直驅(qū)式全接液內(nèi)浮盤(pán)裝置，包括儲(chǔ)罐裝置ⅰ、伺服電直驅(qū)裝置ⅱ和柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ三個(gè)部分，其中所述儲(chǔ)罐裝置ⅰ內(nèi)部安裝有與其配合在一起的所述伺服電直驅(qū)裝置ⅱ和所述柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ，所述伺服電直驅(qū)裝置ⅱ下方是所述柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)罐用柔性活塞伺服電直驅(qū)式全接液內(nèi)浮盤(pán)裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)罐裝置ⅰ包括儲(chǔ)罐(1)，所述儲(chǔ)罐(1)中部外側(cè)分別安裝有排氣閥(5)和進(jìn)氣閥(6)，所述排氣閥(5)下側(cè)安裝有排油閥(15)，所述進(jìn)氣閥(6)下側(cè)安裝有進(jìn)油閥(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)罐用柔性活塞伺服電直驅(qū)式全接液內(nèi)浮盤(pán)裝置，其特征在于：所述伺服電直驅(qū)裝置ⅱ包括能夠上下移動(dòng)的活塞式直線電機(jī)動(dòng)子(2)，所述活塞式直線電機(jī)動(dòng)子(2)的側(cè)面裝配有電機(jī)定子(3)，所述電機(jī)定子(3)下方設(shè)置有電機(jī)支架(4)，所述電機(jī)支架(4)固連在儲(chǔ)罐(1)內(nèi)壁上；所述活塞式直線電機(jī)動(dòng)子(2)的下端與所述柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ中的剎車上盤(pán)片(10)相固連，這樣可以通過(guò)所述伺服電直驅(qū)裝置ⅱ帶動(dòng)所述柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ上下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到設(shè)定位置時(shí)，所述柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ中的小電機(jī)(17)驅(qū)動(dòng)齒輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)肘臂(8)帶動(dòng)剎車片(7)向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述剎車片(7)與所述儲(chǔ)罐(1)內(nèi)壁緊貼時(shí)，則所述柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ的位置被固定；利用所述進(jìn)氣閥(6)給所述伺服電直驅(qū)裝置ⅱ和所述柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ組成的封閉腔體中充入壓力為5mpa的氮?dú)?18)，則所述氮?dú)?18)通過(guò)進(jìn)氣口(12)充滿皮囊(14)上側(cè)，使所述皮囊(14)能夠緊密貼合在所儲(chǔ)存液體的液面上，保持液體與大氣的隔絕，減少儲(chǔ)罐內(nèi)液體的蒸發(fā)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種儲(chǔ)罐用柔性活塞伺服電直驅(qū)式全接液內(nèi)浮盤(pán)裝置，其特征在于：所述柔性活塞式浮盤(pán)裝置ⅲ包括所述剎車片(7)，所述剎車片(7)與所述肘臂(8)相連接，所述肘臂(8)下側(cè)安裝有剎車上盤(pán)片(10)，所述剎車上盤(pán)片(10)與所述活塞式直線電機(jī)動(dòng)子(2)底部相連接，所述活塞式直線電機(jī)動(dòng)子(2)底部上方安裝有所述齒輪(9)，所述活塞式直線電機(jī)動(dòng)子(2)底部有所述進(jìn)氣口(12)，所述剎車上盤(pán)片(10)外側(cè)安裝有剎車下盤(pán)片(11)，所述剎車下盤(pán)片(11)外側(cè)安裝有固定圓環(huán)(13)，所述固定圓環(huán)(13)上固連所述皮囊(14)。

技術(shù)總結(jié)
一種儲(chǔ)罐用柔性活塞伺服電直驅(qū)式全接液內(nèi)浮盤(pán)裝置，包括儲(chǔ)罐裝置、伺服電直驅(qū)裝置和柔性活塞式浮盤(pán)裝置三個(gè)部分，其中儲(chǔ)罐裝置內(nèi)部安裝有與其配合在一起的伺服電直驅(qū)裝置和柔性活塞式浮盤(pán)裝置，伺服電直驅(qū)裝置下方是柔性活塞式浮盤(pán)裝置。工作過(guò)程中，可以通過(guò)伺服電直驅(qū)裝置Ⅱ帶動(dòng)柔性活塞式浮盤(pán)裝置Ⅲ上下移動(dòng)，同時(shí)利用進(jìn)氣閥給伺服電直驅(qū)裝置和柔性活塞式浮盤(pán)裝置組成的封閉腔體中充入壓力為5Mpa的氮?dú)?，則氮?dú)馔ㄟ^(guò)進(jìn)氣口充滿皮囊上側(cè)，使皮囊能夠緊密貼合在所儲(chǔ)存液體的液面上，從而保持液體與大氣的隔絕，減少儲(chǔ)罐內(nèi)液體的蒸發(fā)。

技術(shù)研發(fā)人員：邵京,許長(zhǎng)華,常靈素,陳思,吳岱錡,王嘉君,朱小強(qiáng),馬鋒崗,張博,汪敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)航空油料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2