本發(fā)明涉及自動(dòng)灌裝設(shè)備，尤其是涉及一種全氟己酮全自動(dòng)灌裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、全氟己酮是一種重要的哈龍滅火劑替代品，它是氟化酮類的化合物，它是一種清澈、無色、無味的液體，全氟己酮常溫下是液體，又不屬于危險(xiǎn)物品，可以在常壓狀態(tài)下安全地使用普通容器在較寬的溫度范圍內(nèi)儲(chǔ)存和運(yùn)輸，而在儲(chǔ)存和運(yùn)輸前需要使用到灌裝設(shè)備將全氟己酮灌入容器內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。

2、發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的全氟己酮全自動(dòng)灌裝設(shè)備在使用過程中多采用將容器放在輸送輥上，然后利用傳動(dòng)機(jī)帶動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)容器進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)容器移動(dòng)到位于灌裝頭下方位置時(shí)，傳感器對(duì)容器位置進(jìn)行感應(yīng)并停止傳動(dòng)機(jī)的運(yùn)作使容器位置固定，然后通過灌裝頭將全氟己酮液體灌入容器內(nèi)，完成對(duì)全氟己酮的自動(dòng)灌裝，但是輸送輥在對(duì)容器進(jìn)行傳動(dòng)時(shí)，由于容器在被灌裝前重量較輕，可能會(huì)導(dǎo)致容器在被輸送的過程中發(fā)生位置偏移，造成容器的進(jìn)料口對(duì)灌裝頭的位置產(chǎn)生偏差，影響正常灌裝的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為解決由于容器在被灌裝前重量較輕，可能會(huì)導(dǎo)致容器在被輸送的過程中發(fā)生位置偏移，造成容器的進(jìn)料口對(duì)灌裝頭的位置產(chǎn)生偏差，影響正常灌裝的問題所提出一種全氟己酮全自動(dòng)灌裝設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種全氟己酮全自動(dòng)灌裝設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有灌裝頭，所述機(jī)體靠近灌裝頭的一側(cè)設(shè)置有傳感器，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有輸送輥，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)，所述傳動(dòng)機(jī)的輸出端與輸送輥連接，所述機(jī)體靠近輸送輥的一側(cè)設(shè)置有推送裝置，所述機(jī)體的靠近輸送輥的一側(cè)設(shè)置有攔截裝置，所述推送裝置包括u型板，所述u型板與機(jī)體之間設(shè)置有連接裝置，所述u型板的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪設(shè)置在u型板內(nèi)部，所述u型板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有矩形桿，所述矩形桿的一側(cè)固定連接有齒桿，所述齒桿的表面與齒輪的表面相嚙合，所述矩形桿的一側(cè)固定連接有第一推板，所述第一推板靠近矩形桿的一側(cè)對(duì)稱固定連接有兩個(gè)圓孔板，兩個(gè)所述圓孔板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿的表面螺紋形狀呈相反對(duì)稱排列，所述雙向螺桿的表面對(duì)稱螺紋連接有兩個(gè)螺孔塊，兩個(gè)所述螺孔塊的一側(cè)均固定連接有第二推板，兩個(gè)所述第二推板的一側(cè)均固定連接有矩形框，所述第一推板的表面對(duì)稱固定連接有兩個(gè)定位桿，兩個(gè)所述矩形框的內(nèi)壁分別與兩個(gè)定位桿的表面滑動(dòng)連接。

3、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置推送裝置，首先將推送裝置通過連接裝置與機(jī)體連接固定，此時(shí)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿，使得雙向螺桿沿圓孔板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，使得雙向螺桿帶動(dòng)兩個(gè)螺孔塊對(duì)向移動(dòng)，使得兩個(gè)螺孔塊帶動(dòng)兩個(gè)矩形框沿兩個(gè)定位桿表面對(duì)向移動(dòng)，使得兩個(gè)螺孔塊帶動(dòng)兩個(gè)第二推板對(duì)向移動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)第二推板移動(dòng)到與容器尺寸相適配位置時(shí)，完成對(duì)第一推板和第二推板的尺寸調(diào)節(jié)，此時(shí)將容器放在輸送輥上并啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)，使得傳動(dòng)機(jī)帶動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使得輸送輥帶動(dòng)容器進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)容器移動(dòng)到位于灌裝頭下方位置時(shí)，使得傳感器對(duì)容器位置進(jìn)行探測(cè)并停止傳動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，使得容器在輸送輥上指定位置停止，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，使得電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得齒輪帶動(dòng)齒桿左右移動(dòng)，使得齒桿帶動(dòng)矩形桿沿u型板內(nèi)部左右移動(dòng)，使得矩形桿帶動(dòng)第一推板和第二推板進(jìn)行移動(dòng)，使得第一推板和第二推板對(duì)容器進(jìn)行推送，當(dāng)容器被推送到進(jìn)料口與灌裝頭位置相適配時(shí)，此時(shí)機(jī)體通過進(jìn)料管將外界的全氟己酮液體輸送到灌裝頭內(nèi)，然后通過灌注頭將全氟己酮灌入容器內(nèi)，完成對(duì)全氟己酮液體的灌裝和對(duì)容器的位置校正，減少了容器在輸送輥上移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)位置偏移，造成容器的進(jìn)料口位置與灌裝頭位置產(chǎn)生偏差，影響正常灌裝的情況，提高了校正容器位置的便捷性和灌裝效率。

4、優(yōu)選的，所述雙向螺桿的中部表面固定連接有操作塊，所述操作塊的表面固定連接有多個(gè)防滑凸起，所述操作塊位于兩個(gè)圓孔板之間。

5、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置操作塊，使得人員可通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)操作塊帶動(dòng)雙向螺桿進(jìn)行便捷轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在多個(gè)防滑凸起的作用下，可提高手部與操作塊的接觸摩擦力，提高手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿的穩(wěn)定性和便捷性。

6、優(yōu)選的，兩個(gè)所述定位桿的一側(cè)均固定連接有支撐板，所述支撐板的表面大于螺孔塊的內(nèi)壁，所述雙向螺桿的兩端分別與兩個(gè)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置支撐板，使得支撐板可對(duì)移動(dòng)過程中的螺孔塊進(jìn)行攔截，同時(shí)可對(duì)雙向螺桿遠(yuǎn)離第一推板的一側(cè)進(jìn)行輔助支撐，提高雙向螺桿在使用過程中的穩(wěn)定性，減少螺孔塊脫離雙向螺桿表面的情況。

8、優(yōu)選的，兩個(gè)所述第二推板的一側(cè)均設(shè)有多個(gè)滾輪，多個(gè)所述滾輪呈等距離排列。

9、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置滾輪，使得滾輪可減少容器與第二推板表面之間的阻力，使得第二推板對(duì)容器推送時(shí)容器更加容易的進(jìn)入第一推板和兩個(gè)第二推板的中部位置，提高對(duì)容器位置的校正效率。

10、優(yōu)選的，所述矩形桿遠(yuǎn)離第一推板的一端固定連接有擋板，所述擋板的表面大于u形板的內(nèi)壁。

11、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置擋板，使得擋板可對(duì)移動(dòng)過程中的矩形桿進(jìn)行攔截，減少矩形桿在移動(dòng)過程中出現(xiàn)脫離u型板內(nèi)部的情況。

12、優(yōu)選的，所述連接裝置包括矩形筒，所述矩形筒與機(jī)體固定連接，所述矩形筒的一側(cè)開設(shè)有第一圓形孔，所述第一圓形孔的內(nèi)壁滑插連接有第一插銷，所述u型板的一側(cè)固定連接有圓孔塊，所述圓孔塊的表面與矩形筒的內(nèi)壁滑插連，所述第一插銷的表面大小和形狀與圓孔塊的內(nèi)壁大小和形狀相適配。

13、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置連接裝置，首先手動(dòng)移動(dòng)u型板，使得u型板帶動(dòng)圓孔塊移動(dòng)，當(dāng)圓孔塊移動(dòng)到插入矩形筒內(nèi)部位置時(shí)，使得圓孔塊內(nèi)壁與第一圓形孔內(nèi)壁重合，此時(shí)手動(dòng)移動(dòng)第一插銷，使得第一插銷移動(dòng)到插入第一圓形孔和圓孔塊內(nèi)部位置對(duì)圓孔塊和u型板進(jìn)行位置固定，進(jìn)而完成推送裝置與機(jī)體的連接固定，同時(shí)可在后期對(duì)推送裝置進(jìn)行快速拆卸，提高了推送裝置的使用靈活性和后期維護(hù)的便捷性。

14、優(yōu)選的，所述矩形筒的一側(cè)固定連接有支撐桿，所述支撐桿的表面與u型板的表面貼合。

15、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置支撐桿，使得支撐桿可對(duì)u型板的底部進(jìn)行輔助支撐，減少u型板與矩形筒裝配后出現(xiàn)上下晃動(dòng)的情況，提高u型板與矩形筒的連接穩(wěn)定性。

16、優(yōu)選的，所述攔截裝置包括圓孔桿，所述圓孔桿與機(jī)體靠近輸送輥的一側(cè)固定連接，所述圓孔桿的一側(cè)開設(shè)有第二圓形孔，所述第二圓形孔的內(nèi)壁滑插連接有第二插銷，所述圓孔桿的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的表面開設(shè)有多個(gè)通孔，所述第二插銷的表面大小和形狀與調(diào)節(jié)桿上通孔的內(nèi)壁大小和形狀相適配，所述調(diào)節(jié)桿的一端固定連接有攔截板。

17、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置攔截裝置，首先手動(dòng)移動(dòng)攔截板，使得攔截板帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿沿圓孔桿內(nèi)部左右移動(dòng)，當(dāng)攔截板移動(dòng)到適當(dāng)位置時(shí)，使得第二圓形孔內(nèi)壁與任一調(diào)節(jié)桿上通孔內(nèi)壁重合，此時(shí)手動(dòng)移動(dòng)第二插銷，使得第二插銷移動(dòng)到插入第二圓形孔和任一調(diào)節(jié)桿上通孔內(nèi)部位置對(duì)，完成對(duì)調(diào)節(jié)桿和攔截板的位置固定，使得攔截桿可對(duì)推送裝置推送的容器進(jìn)行攔截，減少了容器在被推送后出現(xiàn)滑動(dòng)，導(dǎo)致容器位置推送過多影響容器與灌裝頭位置校對(duì)的情況，進(jìn)一步提高了對(duì)容器的定位效果。

18、優(yōu)選的，所述第二插銷的一端固定連接有彈性繩，所述彈性繩的另一端與圓孔桿固定連接。

19、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置彈性繩，使得彈性繩可對(duì)拔出第二圓形孔內(nèi)部的第二插銷進(jìn)行輔助拖掛，減少第二插銷在拔出第二圓形孔內(nèi)部后出現(xiàn)掉落丟失的情況。

20、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿的一端固定連接有圓板，所述圓板的表面大于圓孔桿的內(nèi)壁。

21、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置圓板，使得圓板可對(duì)移動(dòng)過程中的調(diào)節(jié)桿攔截，減少調(diào)節(jié)桿沿圓孔桿內(nèi)部左右移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)脫離圓孔桿內(nèi)部的情況。

22、綜上所述，本發(fā)明的有益效果為：

23、通過設(shè)置推送裝置可將容器推送到與灌裝頭適配的位置進(jìn)行灌裝，達(dá)到對(duì)容器位置的快速校正，減少了容器在輸送輥上移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)位置偏移，造成容器的進(jìn)料口位置與灌裝頭位置產(chǎn)生偏差，影響正常灌裝的情況，提高了校正容器位置的便捷性和灌裝效率。

24、通過設(shè)置連接裝置，使得推送裝置可對(duì)機(jī)體之間進(jìn)行快速的連接固定和拆卸，提高了推送裝置的使用靈活性和后期維護(hù)的便捷性。

25、通過設(shè)置攔截裝置可對(duì)推送裝置推送的容器進(jìn)行攔截，減少了容器在被推送后出現(xiàn)滑動(dòng)，導(dǎo)致容器位置推送過多影響容器與灌裝頭位置校對(duì)的情況，進(jìn)一步提高了對(duì)容器的定位效果。