本發(fā)明涉及重型塔機(jī)底架結(jié)構(gòu)，特別涉及一種塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座及連接方法。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)有社會(huì)城鎮(zhèn)化率越來(lái)越高，超過(guò)100米的超高層建筑越來(lái)越多且越來(lái)越密集?，F(xiàn)有的塔式起重機(jī)往往通過(guò)增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量來(lái)提升塔機(jī)附著高度，用以滿(mǎn)足建筑工地使用要求。因塔機(jī)屬于重型資產(chǎn)，隨著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量增加，跨省遠(yuǎn)距離移動(dòng)成本過(guò)高，此種方式會(huì)使導(dǎo)致塔機(jī)使用成本大幅提升，塔機(jī)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力會(huì)降低。

2、現(xiàn)有技術(shù)對(duì)此問(wèn)題的解決方案一般為使用可安裝于屋頂?shù)奈菝娴趸騽?dòng)臂式塔式起重機(jī)來(lái)減少塔機(jī)標(biāo)節(jié)的使用，此種形式塔機(jī)可減少在超高層建筑施工作業(yè)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使用，但此種形式塔機(jī)回轉(zhuǎn)下支座大多數(shù)只能連接單一形式底座，無(wú)法與現(xiàn)有塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，導(dǎo)致塔機(jī)使用時(shí)只能滿(mǎn)足單一使用場(chǎng)景，無(wú)法適應(yīng)多種用途。

3、回轉(zhuǎn)作為塔式起重機(jī)較為重要的組成部分，連接塔機(jī)的“一橫一豎”即起重臂平衡臂和塔身，因此下支座連接方式和尺寸的不同，決定了塔機(jī)所能適應(yīng)的工作場(chǎng)景的不同?，F(xiàn)有回轉(zhuǎn)下支座設(shè)計(jì)多為單獨(dú)一種連接即只能與底座或塔身連接，單一塔機(jī)不能滿(mǎn)足客戶(hù)使用要求，并易造成生產(chǎn)成本和使用成本較大的問(wèn)題。

4、中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利cn216737326u公開(kāi)了一種塔機(jī)下支座，包括下支座結(jié)構(gòu)以及設(shè)置于下支座結(jié)構(gòu)一側(cè)供于與塔機(jī)頂升套架固定連接的四個(gè)頂升套架連接件，下支座結(jié)構(gòu)的一側(cè)可拆卸連接有四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接件，且四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接件設(shè)置于四個(gè)頂升套架連接件圍合成的方形框架的內(nèi)部，下支座結(jié)構(gòu)經(jīng)由四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接件與塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定連接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接件包括連接塊和固設(shè)于連接塊一側(cè)的連接管，連接塊上開(kāi)設(shè)有固定孔，連接塊經(jīng)由固定孔與螺釘相配合與下支座結(jié)構(gòu)固定連接，連接管上開(kāi)設(shè)有供于與塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接的連接孔。該下支座雖然在一定程度上可以實(shí)現(xiàn)連接截面規(guī)格不同的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，但是只能實(shí)現(xiàn)單一連接，即只能滿(mǎn)足連接塔身或者特殊節(jié)使用，無(wú)法滿(mǎn)足塔機(jī)作為屋面吊的使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是：提供一種塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座及連接方法，可同時(shí)滿(mǎn)足有塔身和無(wú)塔身兩種工作情況，既可以作為屋面吊使用，也可以與底座連接或作為動(dòng)臂式塔機(jī)使用，與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或特殊節(jié)相連。

2、本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座，包括：上蓋板、下蓋板、圈板、四個(gè)焊接耳板、四個(gè)支腿、墊板；所述圈板位于上蓋板和下蓋板之間，所述墊板位于上蓋板上方；其特征在于，四個(gè)所述焊接耳板與四個(gè)所述支腿焊接在回轉(zhuǎn)下支座四個(gè)角上，焊接耳板與所述支腿上均設(shè)有若干銷(xiāo)軸連接孔位，通過(guò)銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)下支座固定連接。

3、所述回轉(zhuǎn)下支座有兩種不同連接形式；

4、當(dāng)塔機(jī)作為屋面吊使用時(shí)，四個(gè)所述焊接耳板分別通過(guò)若干根銷(xiāo)軸，裝配連接于四個(gè)底座上，并通過(guò)底座將回轉(zhuǎn)下支座固定在屋頂；

5、當(dāng)塔機(jī)作為動(dòng)臂式塔機(jī)使用時(shí)，通過(guò)四個(gè)所述支腿與塔身或特殊節(jié)榫頭，通過(guò)若干根銷(xiāo)軸裝配連接，將回轉(zhuǎn)下支座安裝于塔身或特殊節(jié)上。

6、具體地，下蓋板四個(gè)角上分別開(kāi)設(shè)有支腿開(kāi)口，支腿下端從支腿開(kāi)口中伸出，通過(guò)內(nèi)外兩側(cè)坡口焊方式在連接處進(jìn)行焊接，在下蓋板上下表面支腿開(kāi)口處加工焊接倒角，并將下蓋板上表面坡口焊凸，將支腿連接于上蓋板和下蓋板之間，并在下蓋板下表面坡口進(jìn)行焊后磨平，使支腿下表面與下蓋板下表面齊平，同時(shí)對(duì)接處在連接時(shí)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或特殊節(jié)榫頭對(duì)接。

7、具體地，下支座上蓋板和下蓋板四個(gè)角處分別開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)方形的焊接耳板開(kāi)口，焊接耳板通過(guò)焊接耳板開(kāi)口嵌入于上蓋板和下蓋板之間，且焊接耳板上下兩端面在與箱體焊接后進(jìn)行焊后磨平，分別與上蓋板上表面和下蓋板下表面平行。

8、具體地，支腿開(kāi)口形狀為角鋼扣方截面，位于下蓋板四個(gè)角的里側(cè)，所述焊接耳板開(kāi)口位于下蓋板四個(gè)角的外側(cè)，且所述支腿開(kāi)口的一個(gè)角位于焊接耳板開(kāi)口的內(nèi)側(cè)面上，焊接耳板開(kāi)口的孔位中心線(xiàn)與支腿開(kāi)口孔位中心線(xiàn)成90度夾角布置。

9、具體地，當(dāng)塔機(jī)作為屋面吊使用時(shí)，連接焊接耳板與底座裝配連接的銷(xiāo)軸，方向與回轉(zhuǎn)下支座的回轉(zhuǎn)對(duì)角線(xiàn)方向垂直，每個(gè)銷(xiāo)軸與底座裝配的兩側(cè)均配有墊片和防止銷(xiāo)軸水平竄動(dòng)的開(kāi)口銷(xiāo)，將底座與回轉(zhuǎn)下支座連接固定

10、進(jìn)一步地，底，通過(guò)下方底板與放置于地面或屋頂上的工字鋼基礎(chǔ)進(jìn)行法蘭連接，充當(dāng)塔機(jī)的固定基礎(chǔ)，固定整個(gè)屋面吊。

11、具體地，當(dāng)塔機(jī)作為動(dòng)臂式塔機(jī)使用時(shí)，所述支腿的截面寬度根據(jù)下支座所需連接的塔身標(biāo)節(jié)截面配置；支腿與塔身或者特殊節(jié)榫頭裝配連接的銷(xiāo)軸，裝配方向與塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座中心面垂直，且各組銷(xiāo)軸隨下支座中心軸旋轉(zhuǎn)，非同一方向，用于防錯(cuò)；每組銷(xiāo)軸在支腿(5)上的還配置有銷(xiāo)軸套。

12、進(jìn)一步地，支腿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝配時(shí)所用銷(xiāo)軸與焊接耳板與底座裝配時(shí)所用銷(xiāo)軸統(tǒng)一配型，且采用焊后機(jī)加方式進(jìn)行裝配，同時(shí)配置備用銷(xiāo)軸放置于下蓋板的銷(xiāo)軸架上上。

13、進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)下支座，還包括筋板，設(shè)置于焊接耳板和圈板之間，用于支撐焊接耳板。

14、本發(fā)明技術(shù)方案還提供了一種塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座的連接方法，所述回轉(zhuǎn)下支座的連接方法有兩種：

15、當(dāng)塔機(jī)作為屋面吊使用時(shí)，回轉(zhuǎn)下支座的連接方法步驟如下：

16、s1.1、用輪式起重機(jī)吊裝并轉(zhuǎn)運(yùn)回轉(zhuǎn)總成，將回轉(zhuǎn)下降至安裝區(qū)域；

17、s1.2、用木質(zhì)或者鋼制墊塊將回轉(zhuǎn)下支座支撐于地面隔離開(kāi)來(lái)，確保底座的安裝空間；同時(shí)用吊鉤吊在底座吊耳上，將底座吊起，并下降至安裝區(qū)域；

18、s1.3、用銷(xiāo)軸和開(kāi)口銷(xiāo)將底座與回轉(zhuǎn)下支座連接并固定，完成安裝；

19、當(dāng)塔機(jī)作為動(dòng)臂式塔機(jī)使用時(shí)，回轉(zhuǎn)下支座的連接方法步驟如下：

20、s2.1、根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)輪式起重機(jī)獨(dú)立高度,按照基礎(chǔ)節(jié)、加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、爬升架、特殊節(jié)的順序進(jìn)行安裝；

21、s2.2、用起重機(jī)將回轉(zhuǎn)總成吊裝至安裝位置，回轉(zhuǎn)總成安裝前，需將回轉(zhuǎn)電機(jī)、回轉(zhuǎn)減速機(jī)、回轉(zhuǎn)支撐提前進(jìn)行裝配完成；

22、s2.3、用銷(xiāo)軸將塔身下支座與特殊節(jié)相連，然后用立銷(xiāo)將銷(xiāo)軸與下支座固定，防止銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)和水平竄動(dòng)，最后用r銷(xiāo)將立銷(xiāo)固定，完成安裝。

23、本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

24、1、本發(fā)明塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座，可同時(shí)與底座或塔身連接，一套塔機(jī)可同時(shí)作為屋面吊或動(dòng)臂式塔機(jī)使用，有效解決了現(xiàn)有塔機(jī)在建設(shè)超高層建筑時(shí)需要較多標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的問(wèn)題，降低塔機(jī)的整體使用成本和運(yùn)輸成本。

25、2、本發(fā)明塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座及連接方法，可與現(xiàn)有市場(chǎng)保留的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，在滿(mǎn)足作為屋面吊使用的情況下，在一定程度上減少標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重新生產(chǎn)，極大降低生產(chǎn)成本。

26、3、本發(fā)明塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座，兩種連接方式均為銷(xiāo)軸連接，在銷(xiāo)軸連接的基礎(chǔ)上對(duì)兩種銷(xiāo)軸進(jìn)行統(tǒng)型，通過(guò)優(yōu)化支腿和耳板在兩用下支座結(jié)構(gòu)中的位置布局，預(yù)留出足夠多的安裝空間，便于施工。

技術(shù)特征：

1.一種塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座，包括：上蓋板(1)、下蓋板(2)、圈板(3)、四個(gè)焊接耳板(4)、四個(gè)支腿(5)、墊板(8)，所述圈板(3)位于上蓋板(1)和下蓋板(2)之間，所述墊板(8)位于上蓋板(1)上方；其特征在于：四個(gè)所述焊接耳板(4)與四個(gè)所述支腿(5)分別通過(guò)焊接連接在回轉(zhuǎn)下支座的四個(gè)角上，焊接耳板(4)與支腿(5)上均設(shè)有若干銷(xiāo)軸連接孔位，通過(guò)銷(xiāo)軸連接將回轉(zhuǎn)下支座固定，所述回轉(zhuǎn)下支座有兩種不同連接形式；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座，其特征在于，所述下蓋板(2)四個(gè)角上分別開(kāi)設(shè)有支腿開(kāi)口(21)，支腿(5)下端從支腿開(kāi)口(21)中伸出，通過(guò)內(nèi)外兩側(cè)坡口焊方式在連接處進(jìn)行焊接，在下蓋板(2)上下表面支腿開(kāi)口(21)處加工焊接倒角，并將下蓋板(2)上表面坡口焊凸，將支腿連接于上蓋板和下蓋板之間，并在下蓋板(2)下表面坡口進(jìn)行焊后磨平，使支腿(5)下表面與下蓋板(2)下表面齊平，同時(shí)對(duì)接處在連接時(shí)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或特殊節(jié)榫頭對(duì)接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座，其特征在于，下支座上蓋板(1)和下蓋板(2)四個(gè)角處分別開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)方形的焊接耳板開(kāi)口(22)，焊接耳板(4)通過(guò)焊接耳板開(kāi)口(22)嵌入于上蓋板和下蓋板之間，且焊接耳板上下兩端面在與箱體焊接后進(jìn)行焊后磨平，分別與上蓋板上表面和下蓋板下表面平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座，其特征在于，所述支腿開(kāi)口(21)形狀為角鋼扣方截面，位于下蓋板(2)四個(gè)角的里側(cè)，所述焊接耳板開(kāi)口(22)位于下蓋板(2)四個(gè)角的外側(cè)，且所述支腿開(kāi)口(21)的一個(gè)角位于焊接耳板開(kāi)口(22)的內(nèi)側(cè)面上，焊接耳板開(kāi)口(22)的孔位中心線(xiàn)與支腿開(kāi)口(21)孔位中心線(xiàn)成90度夾角布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座，其特征在于，當(dāng)塔機(jī)作為屋面吊使用時(shí)，連接焊接耳板(4)與底座的銷(xiāo)軸，方向與回轉(zhuǎn)下支座的回轉(zhuǎn)對(duì)角線(xiàn)方向垂直，每個(gè)銷(xiāo)軸與底座裝配連接處的兩側(cè)均配有墊片和防止銷(xiāo)軸水平竄動(dòng)的開(kāi)口銷(xiāo)，將回轉(zhuǎn)下支固定于底座上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座，其特征在于，所述底座，通過(guò)下方底板與放置于地面或屋頂上的工字鋼基礎(chǔ)進(jìn)行法蘭連接，充當(dāng)塔機(jī)的固定基礎(chǔ)，固定整個(gè)屋面吊。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座，其特征在于，當(dāng)塔機(jī)作為動(dòng)臂式塔機(jī)使用時(shí)，所述支腿(5)的截面寬度根據(jù)下支座所需連接的塔身標(biāo)節(jié)截面配置；支腿(5)與塔身或者特殊節(jié)榫頭裝配連接的銷(xiāo)軸，裝配方向與塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座中心面垂直，且各組銷(xiāo)軸隨下支座中心軸旋轉(zhuǎn)，非同一方向，用于防錯(cuò)；每組銷(xiāo)軸在支腿(5)上的還配置有銷(xiāo)軸套(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座，其特征在于，支腿(5)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝配時(shí)所用銷(xiāo)軸與焊接耳板(4)與底座裝配時(shí)所用銷(xiāo)軸統(tǒng)一配型，且采用焊后機(jī)加方式進(jìn)行裝配，同時(shí)配置備用銷(xiāo)軸放置于下蓋板(2)的銷(xiāo)軸架上(7)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座，其特征在于，還包括筋板(6)，設(shè)置于焊接耳板(4)和圈板(3)之間，用于支撐焊接耳板。

10.一種塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座的連接方法，其特征在于，回轉(zhuǎn)下支座的連接方法有兩種：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種塔機(jī)兩用回轉(zhuǎn)下支座及連接方法，回轉(zhuǎn)下支座包括上蓋板、下蓋板、圈板、四個(gè)焊接耳板、四個(gè)支腿和墊板，可同時(shí)與底座或塔身連接，作為屋面吊或動(dòng)臂式塔機(jī)使用，有效解決了現(xiàn)有塔機(jī)在建設(shè)超高層建筑時(shí)需要較多標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的問(wèn)題，降低塔機(jī)的整體使用成本和運(yùn)輸成本。本發(fā)明回轉(zhuǎn)下支座也可與現(xiàn)有市場(chǎng)保留的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，在滿(mǎn)足作為屋面吊使用的情況下，一定程度上減少標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重新生產(chǎn)，極大降低生產(chǎn)成本，而且回轉(zhuǎn)下支座的兩種連接方式均為銷(xiāo)軸連接，在銷(xiāo)軸連接的基礎(chǔ)上對(duì)兩種銷(xiāo)軸進(jìn)行統(tǒng)型，通過(guò)優(yōu)化支腿和耳板在兩用下支座結(jié)構(gòu)中的位置布局，預(yù)留出足夠多的安裝空間。

技術(shù)研發(fā)人員：米成宏,劉尊正,周傲,王成運(yùn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州建機(jī)工程機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30