本發(fā)明涉及顆粒物存儲，具體是糧倉進料多點布料裝置。

背景技術(shù)：

1、當前我國糧食的儲存均采用通過輸送系統(tǒng)將糧食從儲存?zhèn)}的頂部中心裝卸在儲存?zhèn)}中，糧食在自由落體的作用下，自下而上進行的自然的堆積，由于糧食的顆粒具有不同的粒徑和糧食在堆積過程中形成的自然修飾角度不同，粒徑較大的糧食顆粒將延著形成的修飾角度滾落到儲存?zhèn)}的外邊沿，而粒徑較小的糧食顆粒將堆積在儲存?zhèn)}的中間區(qū)域。糧食出料大都采用底部中心出料形式或底部多處出料形式。當前上述糧食儲存進料形式存在問題如下：

2、糧食上部形成大粒徑糧食物料滾落到糧食儲存?zhèn)}內(nèi)外邊沿處，小粒徑糧食物料堆積在倉內(nèi)中間區(qū)域，糧倉在進行通風、換氣和殺蟲處理時，由于大、小粒徑物料間的間隙不同，小粒徑物料區(qū)域的糧食將直接影響物料的保存，極大可能造成糧食發(fā)熱、變霉和生蟲；糧食儲存?zhèn)}出料大多在倉底中心設有一處或在倉底部設有多處出料口，如果倉內(nèi)物料不是粒徑大小均勻分布，在糧食出倉進入生產(chǎn)加工時，將直接影響后續(xù)糧食保管的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供糧倉進料多點布料裝置，旨在解決一般技術(shù)中的糧倉布料裝置容易導致糧食分布不均的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：所述糧倉進料多點布料裝置，包括：糧倉頂蓋、布料機構(gòu)、分料機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)；所述布料機構(gòu)具有與糧倉頂蓋轉(zhuǎn)動相連的進料筒，所述進料筒的底部開設有多個出料孔，所述加料筒的底壁固定安裝有多個與出料孔相對的出料槽，所述出料槽呈由上至下、由中部向邊緣的傾斜狀，顆粒物進入至進料筒內(nèi)并經(jīng)由出料孔和出料槽導出；所述分料機構(gòu)罩設于布料機構(gòu)的出料槽的外部，所述分料機構(gòu)的內(nèi)部開設有多個均勻分布的側(cè)下料口，所述出料槽的出料端位于側(cè)下料口的中部，相鄰兩個所述側(cè)下料口之間形成擋板，所述分料機構(gòu)的底部設有中心下料口；所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于進料筒和糧倉頂蓋上，并用于驅(qū)動所述進料筒進行轉(zhuǎn)動，以使所述出料槽導出的顆粒物的一部分穿過側(cè)下料口落入糧倉底部的相對邊緣處，所述出料槽導出的顆粒物的另一部分經(jīng)由擋板的阻擋從中心下料口落入糧倉底部相對中心處。

3、有益效果是：通過設置與糧倉頂蓋轉(zhuǎn)動相連的進料筒，在進料筒的底部設置出料槽，并設置驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動進料筒以及與其相連的出料槽進行轉(zhuǎn)動，又設置分料機構(gòu)對出料槽進行罩設，且在分料機構(gòu)上開設側(cè)下料口和中心下料口，顆粒物進入料筒并經(jīng)由出料槽導出，使一部分的顆粒物經(jīng)由多個側(cè)下料口導出落入糧倉底部的相對邊緣處，另一部分的顆粒物受分料機構(gòu)阻擋從中心下料口導出落入糧倉底部相對中心處，從而實現(xiàn)多點均勻布料的目的。

4、本發(fā)明的進一步的技術(shù)方案為，所述分料機構(gòu)的底部固定安裝有加固桿，所述加固桿向上延伸至進料筒的內(nèi)部，所述加固桿通過密封軸承與進料筒轉(zhuǎn)動相連，所述加固桿的外表面位于進料筒部分固定安裝有用于輔助下料的絞龍。

5、有益效果是：由于進料筒是轉(zhuǎn)動的，因此料筒內(nèi)部的顆粒物跟隨進料筒轉(zhuǎn)動，使絞龍相對進料筒和其內(nèi)部的顆粒物轉(zhuǎn)動，以便于進料筒內(nèi)部顆粒物的下料，避免產(chǎn)生堵塞影響布料機構(gòu)進行布料。

6、本發(fā)明的進一步的技術(shù)方案為，所述出料槽上安裝有密封蓋板，所述密封蓋板用于防止出料槽高速轉(zhuǎn)動時顆粒物從出料槽頂部灑出。

7、有益效果是：密封蓋板的設置，可以避免出料槽高速旋轉(zhuǎn)時，顆粒物產(chǎn)生較大的離心力從出料槽的頂部滑出灑落。

8、本發(fā)明的進一步的技術(shù)方案為，所述分料機構(gòu)包括殼體，所述殼體包括豎直段、過渡段和傾斜段，所述豎直段和傾斜段均為圓環(huán)狀，所述豎直段與糧倉頂蓋固定相連。

9、本發(fā)明的進一步的技術(shù)方案為，所述過渡段的截面為弧形，所述側(cè)下料口開設于過渡段的內(nèi)部，相鄰兩個所述側(cè)下料口的間隔部分為擋板。

10、本發(fā)明的進一步的技術(shù)方案為，所述側(cè)下料口的兩側(cè)固定安裝有第一擋條，所述第一擋條與擋板固定相連，側(cè)下料口的底部固定安裝有第二擋條，所述第二擋條固定安裝于傾斜段上表面的邊緣處，所述第一擋條和第二擋條均用于防止擋板阻擋的顆粒物從側(cè)下料口掉落。

11、有益效果是：能夠避免受部分擋板阻擋的顆粒物在下滑至傾斜段中心處時通過側(cè)下料口漏出，導致分料不夠均勻。

12、本發(fā)明的進一步的技術(shù)方案為，所述擋板內(nèi)壁上安裝有兩個第三擋條，所述傾斜段靠近過渡段處開設中部下料槽，所述第一擋條和第三擋條之間區(qū)域與中部下料槽位置相對，落入所述第一擋條和第三擋條之間顆粒物從中部下料槽直接落下。

13、有益效果是：受擋板阻擋的一部分顆粒物可以通過中部下料槽下落，從而對糧倉底部的相對邊緣處顆粒物和相對中心處顆粒物之間進行填充，以進一步提升布料的均勻性。

14、本發(fā)明的進一步的技術(shù)方案為，所述傾斜段的內(nèi)圓周壁上固定安裝有多個呈圓周分布連接條，多個所述連接條的一端均固定安裝有用于對加固桿進行安裝的固定片，所述固定片位于傾斜段的圓心處。

15、本發(fā)明的進一步的技術(shù)方案為，所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于固定板內(nèi)部的連接軸，所述連接軸的外表面固定安裝有主動帶輪，所述進料筒的外表面固定安裝有從動帶輪，所述主動帶輪和從動帶輪之間通過皮帶進行連接。

16、本發(fā)明的進一步的技術(shù)方案為，所述連接軸的頂部固定安裝有用于對其進行驅(qū)動的減速電機。

技術(shù)特征：

1.糧倉進料多點布料裝置，其特征是，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧倉進料多點布料裝置，其特征是，所述分料機構(gòu)（3）的底部固定安裝有加固桿（308），所述加固桿（308）向上延伸至進料筒（21）的內(nèi)部，所述加固桿（308）通過密封軸承與進料筒（21）轉(zhuǎn)動相連，所述加固桿（308）的外表面位于進料筒（21）部分固定安裝有用于輔助下料的絞龍（309）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧倉進料多點布料裝置，其特征是，所述出料槽（23）上安裝有密封蓋板（231），所述密封蓋板（231）用于防止出料槽（23）高速轉(zhuǎn)動時顆粒物從出料槽（23）頂部灑出。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧倉進料多點布料裝置，其特征是，所述分料機構(gòu)（3）包括殼體（30），所述殼體（30）包括豎直段（301）、過渡段（302）和傾斜段（303），所述豎直段（301）和傾斜段（303）均為圓環(huán)狀，所述豎直段（301）與糧倉頂蓋（1）固定相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的糧倉進料多點布料裝置，其特征是，所述過渡段（302）的截面為弧形，所述側(cè)下料口（31）開設于過渡段（302）的內(nèi)部，相鄰兩個所述側(cè)下料口（31）的間隔部分為擋板（32）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的糧倉進料多點布料裝置，其特征是，所述側(cè)下料口（31）的兩側(cè)固定安裝有第一擋條（311），所述第一擋條（311）與擋板（32）固定相連，側(cè)下料口（31）的底部固定安裝有第二擋條（312），所述第二擋條（312）固定安裝于傾斜段（303）上表面的邊緣處，所述第一擋條（311）和第二擋條（312）均用于防止擋板（32）阻擋的顆粒物從側(cè)下料口（31）掉落。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的糧倉進料多點布料裝置，其特征是，所述擋板（32）內(nèi)壁上安裝有兩個第三擋條（321），所述傾斜段（303）靠近過渡段（302）處開設中部下料槽（34），所述第一擋條（311）和第三擋條（321）之間區(qū)域與中部下料槽（34）位置相對，落入所述第一擋條（311）和第三擋條（321）之間顆粒物從中部下料槽（34）直接落下。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的糧倉進料多點布料裝置，其特征是，所述傾斜段（303）的內(nèi)圓周壁上固定安裝有多個呈圓周分布連接條（306），多個所述連接條（306）的一端均固定安裝有用于對加固桿（308）進行安裝的固定片（307），所述固定片（307）位于傾斜段（303）的圓心處。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧倉進料多點布料裝置，其特征是，所述驅(qū)動機構(gòu)（4）包括轉(zhuǎn)動安裝于固定板（24）內(nèi)部的連接軸（41），所述連接軸（41）的外表面固定安裝有主動帶輪（42），所述進料筒（21）的外表面固定安裝有從動帶輪（43），所述主動帶輪（42）和從動帶輪（43）之間通過皮帶（44）進行連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的糧倉進料多點布料裝置，其特征是，所述連接軸（41）的頂部固定安裝有用于對其進行驅(qū)動的減速電機（45）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供糧倉進料多點布料裝置，涉及顆粒物存儲技術(shù)領(lǐng)域，該糧倉進料多點布料裝置，包括糧倉頂蓋、布料機構(gòu)、分料機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)；所述布料機構(gòu)具有與糧倉頂蓋轉(zhuǎn)動相連的進料筒，所述進料筒的底部開設有多個出料孔，所述加料筒的底壁固定安裝有多個與出料孔相對的出料槽；設置與糧倉頂蓋轉(zhuǎn)動相連的進料筒，在進料筒的底部設置出料槽，并設置驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動進料筒以及與其相連的出料槽進行轉(zhuǎn)動，又設置分料機構(gòu)對出料槽進行罩設，且在分料機構(gòu)上開設側(cè)下料口和中心下料口，使一部分的顆粒物經(jīng)由多個側(cè)下料口導出落入糧倉底部的相對邊緣處，另一部分的顆粒物受分料機構(gòu)阻擋從中心下料口導出落入糧倉底部相對中心處，從而實現(xiàn)多點均勻布料的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：于水義,岳蒙蒙,呂屹彬,于茹涵,白國龍,樊雨虹,于亮
受保護的技術(shù)使用者：河南愛福升科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30