本發(fā)明屬于絞線加工，更具體地說，特別涉及一種用于絞線收卷的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，公開號為cn118098717a的中國專利公開了一種弓型成纜絞線機(jī)及方法，其中一種弓型成纜絞線機(jī)，包括固定機(jī)架、外殼、支撐機(jī)架、分線組件、絞線組件、張力組件、具有控制絞線組件運(yùn)行功能的監(jiān)測組件和收線組件，外殼固定安裝在固定機(jī)架上，支撐機(jī)架固定安裝在外殼遠(yuǎn)離固定機(jī)架的一側(cè)，分線組件安裝在支撐機(jī)架上，絞線組件安裝在固定機(jī)架內(nèi)部，張力機(jī)構(gòu)安裝在絞線組件內(nèi)部，監(jiān)測組件安裝在張力組件內(nèi)部，用于實(shí)時監(jiān)測電纜張力和絞合情況，收線組件安裝在絞線組件內(nèi)部，用于將絞合好的線纜收卷起來，通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的由于張力變化或?qū)Ь€質(zhì)量較差等問題，導(dǎo)致絞合導(dǎo)線時發(fā)生斷裂后，難以將兩段導(dǎo)線重新連接的問題。

2、這種雖然可以進(jìn)行絞線的收卷成型，但是：該裝置在輸送過程中的穩(wěn)定性差，導(dǎo)向過于單一，只能從單一方向進(jìn)行輸送，使用靈活性差，絞線作業(yè)過程中存在收卷受力不平衡，針對多股絞線作業(yè)容易出現(xiàn)局部斷裂，同時無法檢測實(shí)際的收卷直徑，容易造成收卷量過多，無法控制，整體結(jié)構(gòu)無法實(shí)現(xiàn)獨(dú)立收卷拆卸，缺乏實(shí)用性，不利于實(shí)際的生產(chǎn)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于絞線收卷的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于絞線收卷的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置，包括作業(yè)倉，所述作業(yè)倉一側(cè)設(shè)置有支撐架，所述支撐架頂部安裝有驅(qū)動部，所述驅(qū)動部一端通過聯(lián)軸器連接第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸安裝在作業(yè)倉一端，所述作業(yè)倉另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)線盤，所述進(jìn)線盤內(nèi)設(shè)置有進(jìn)線口，所述進(jìn)線口內(nèi)通過軸承安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有進(jìn)線孔，且第二轉(zhuǎn)軸側(cè)面設(shè)置貫穿進(jìn)線孔的通孔，用于絞線的輸送，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸之間安裝有輪盤，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有側(cè)裝盤，對稱分布，所述側(cè)裝盤外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上下設(shè)置有對稱的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)隨著旋轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)，所述第一轉(zhuǎn)軸上的側(cè)裝盤上設(shè)置有對稱的引線孔，所述引線孔處設(shè)置有側(cè)裝架，所述側(cè)裝架對稱設(shè)置有側(cè)裝盤兩側(cè)，所述側(cè)裝架內(nèi)安裝有過渡輪，所述側(cè)裝架上方設(shè)置有引線機(jī)構(gòu)，通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)將絞線引入引線機(jī)構(gòu)中，所述引線機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有出線機(jī)構(gòu)，所述出線機(jī)構(gòu)滑動配合在滑桿上，所述滑桿對稱安裝在側(cè)裝盤之間，通過出線機(jī)構(gòu)將絞線回收至輪盤上，所述側(cè)裝盤上安裝有對稱的加固板，位于出線機(jī)構(gòu)一側(cè)的加固板上設(shè)置有推動組件，通過推動組件連接出線機(jī)構(gòu)。

3、作為本發(fā)明一種可選的方案，所述作業(yè)倉上設(shè)置有觀察窗，通過觀察窗進(jìn)行觀察以及后續(xù)的取料。

4、作為本發(fā)明一種可選的方案，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向圓弧板，所述導(dǎo)向圓弧板焊接在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)壁，所述導(dǎo)向圓弧板底部設(shè)置有多個導(dǎo)向座，所述多個導(dǎo)向座呈圓周分布，所述多個導(dǎo)向座內(nèi)均安裝有導(dǎo)向輪，用于絞線的輸送。

5、作為本發(fā)明一種可選的方案，所述引線機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)輪組，所述導(dǎo)輪組安裝在測裝盤內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)輪組豎直布置，所述導(dǎo)輪組一側(cè)設(shè)置有引線輪，所述引線輪水平布置。

6、作為本發(fā)明一種可選的方案，所述出線機(jī)構(gòu)包括滑座，所述滑座頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)接輪，所述轉(zhuǎn)接輪一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線輪，所述導(dǎo)線輪豎直布置，且正對輪盤收卷方向。

7、作為本發(fā)明一種可選的方案，所述推動組件包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)固定在加固板內(nèi)側(cè)，所述第二電機(jī)驅(qū)動端通過聯(lián)軸器連接調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿另一端通過軸承安裝在測裝盤上，所述調(diào)節(jié)絲桿上螺紋配合有轉(zhuǎn)接板，所述轉(zhuǎn)接板上下連接滑座。

8、作為本發(fā)明一種可選的方案，所述另一側(cè)的加固板上安裝有激光測距儀，通過激光測距儀檢測輪盤上的絞線收卷量。

9、作為本發(fā)明一種可選的方案，所述第一轉(zhuǎn)軸一端與第二轉(zhuǎn)軸一端均設(shè)置有軸承盤，所述軸承盤上裝配轉(zhuǎn)接軸，轉(zhuǎn)接軸上設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)通過固定銷固定設(shè)置有安裝軸，所述安裝軸上設(shè)置有輪盤，用于收卷絞線，所述轉(zhuǎn)接軸上裝配有傳動輪，所述傳動輪下方設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定在側(cè)裝盤一側(cè)，所述第一電機(jī)驅(qū)動端也安裝有傳動輪，通過傳動帶配合上下的傳動輪進(jìn)行配合傳動。

10、本發(fā)明提供了一種用于絞線收卷的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置，具備以下有益效果：

11、通過第二轉(zhuǎn)軸的進(jìn)線孔進(jìn)行輸送至圓弧導(dǎo)向板上的導(dǎo)向輪，直至另一端后繞過過渡輪，穿過側(cè)裝盤后，再經(jīng)過過渡輪直至導(dǎo)輪組，開始轉(zhuǎn)向，通過引線輪在轉(zhuǎn)入滑座上的轉(zhuǎn)接輪，通過導(dǎo)向架輸送至導(dǎo)線輪，最后收卷至輪盤，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向方式，縮短收卷距離，提高收卷質(zhì)量。

12、通過第二電機(jī)帶動調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動，對滑座進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，從而進(jìn)行均勻收卷，通過第一電機(jī)帶動輪盤單獨(dú)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行獨(dú)立收卷，與旋轉(zhuǎn)盤以及側(cè)裝盤運(yùn)動分離，避免出現(xiàn)相對靜止，大大縮短了收卷路徑，提高收卷質(zhì)量，適用于絞線絞合作業(yè)期間的收卷工作，通過加固板上的激光測距儀進(jìn)行自動檢測收卷直徑，精確控量。

技術(shù)特征：

1.一種用于絞線收卷的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置，其特征在于：包括作業(yè)倉（1），所述作業(yè)倉（1）一側(cè)設(shè)置有支撐架（2），所述支撐架（2）頂部安裝有驅(qū)動部（3），所述驅(qū)動部（3）一端通過聯(lián)軸器連接第一轉(zhuǎn)軸（301），所述第一轉(zhuǎn)軸（301）安裝在作業(yè)倉（1）一端，所述作業(yè)倉（1）另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)線盤（101），所述進(jìn)線盤（101）內(nèi)設(shè)置有進(jìn)線口，所述進(jìn)線口內(nèi)通過軸承安裝有第二轉(zhuǎn)軸（302），所述第二轉(zhuǎn)軸（302）內(nèi)設(shè)置有進(jìn)線孔（3021），且第二轉(zhuǎn)軸（302）側(cè)面設(shè)置貫穿進(jìn)線孔（3021）的通孔，用于絞線的輸送；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絞線收卷的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述作業(yè)倉（1）上設(shè)置有觀察窗（102），通過觀察窗（102）進(jìn)行觀察以及后續(xù)的取料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絞線收卷的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向圓弧板（7），所述導(dǎo)向圓弧板（7）焊接在旋轉(zhuǎn)盤（16）內(nèi)壁，所述導(dǎo)向圓弧板（7）底部設(shè)置有多個導(dǎo)向座（8），所述多個導(dǎo)向座（8）呈圓周分布，所述多個導(dǎo)向座（8）內(nèi)均安裝有導(dǎo)向輪（801），用于絞線的輸送。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絞線收卷的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述引線機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)輪組（13），所述導(dǎo)輪組（13）安裝在測裝盤內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)輪組（13）豎直布置，所述導(dǎo)輪組（13）一側(cè)設(shè)置有引線輪（14），所述引線輪（14）水平布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絞線收卷的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述出線機(jī)構(gòu)包括滑座（12），所述滑座（12）頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)接輪（122），所述轉(zhuǎn)接輪（122）一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向架（123），所述導(dǎo)向架（123）一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線輪（121），所述導(dǎo)線輪（121）豎直布置，且正對輪盤（4）收卷方向。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絞線收卷的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述推動組件包括第二電機(jī)（18），所述第二電機(jī)（18）固定在加固板（17）內(nèi)側(cè)，所述第二電機(jī)（18）驅(qū)動端通過聯(lián)軸器連接調(diào)節(jié)絲桿（181），所述調(diào)節(jié)絲桿（181）另一端通過軸承安裝在測裝盤上，所述調(diào)節(jié)絲桿（181）上螺紋配合有轉(zhuǎn)接板（124），所述轉(zhuǎn)接板（124）上下連接滑座（12）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絞線收卷的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述另一側(cè)的加固板（17）上安裝有激光測距儀（171），通過激光測距儀（171）檢測輪盤（4）上的絞線收卷量。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絞線收卷的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸（301）一端與第二轉(zhuǎn)軸（302）一端均設(shè)置有軸承盤，所述軸承盤上裝配轉(zhuǎn)接軸，轉(zhuǎn)接軸上設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)通過固定銷固定設(shè)置有安裝軸（401），所述安裝軸（401）上設(shè)置有輪盤（4），用于收卷絞線，所述轉(zhuǎn)接軸上裝配有傳動輪（11），所述傳動輪（11）下方設(shè)置有第一電機(jī)（10），所述第一電機(jī)（10）固定在側(cè)裝盤（6）一側(cè)，所述第一電機(jī)（10）驅(qū)動端也安裝有傳動輪（11），通過傳動帶（111）配合上下的傳動輪（11）進(jìn)行配合傳動。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于絞線收卷的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置，包括作業(yè)倉，作業(yè)倉一側(cè)設(shè)置驅(qū)動部，驅(qū)動部一端通過聯(lián)軸器連接第一轉(zhuǎn)軸，作業(yè)另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)線盤，進(jìn)線盤內(nèi)設(shè)置有進(jìn)線口，進(jìn)線口內(nèi)通過軸承安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有進(jìn)線孔，用于絞線的輸送，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸之間安裝有輪盤，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有側(cè)裝盤，側(cè)裝盤外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上下設(shè)置有對稱的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第一轉(zhuǎn)軸上的側(cè)裝盤上設(shè)置有對稱的引線孔，引線孔處設(shè)置有側(cè)裝架，側(cè)裝架內(nèi)安裝有過渡輪，側(cè)裝架上方設(shè)置有引線機(jī)構(gòu)，引線機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有出線機(jī)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)在于可以縮短收卷距離，減小絞線斷裂風(fēng)險，多道導(dǎo)向靈活使用，輸送穩(wěn)定安全，提高絞線輸送質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：桑健,郁濤,王剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇超洲電工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23