1.一種全自動導料式銅管扎絲機，其特征在于：包括傳輸引導結構(1)、推移聚集結構(2)、扎絲處理結構(3)和推導控制結構(4)，所述傳輸引導結構(1)的側端連通設有推移聚集結構(2)，所述推移聚集結構(2)上限位連接有扎絲處理結構(3)，所述扎絲處理結構(3)的側端設有推導控制結構(4)，且推導控制結構(4)與推移聚集結構(2)限位滑動設置；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動導料式銅管扎絲機，其特征在于：所述傳輸引導結構(1)包括分隔處理部件(5)、內框架(6)、阻隔板(7)和液壓控制座(8)，所述液壓控制座(8)上伸縮連接有阻隔板(7)，所述液壓控制座(8)的側端設有軌道架(10)，且軌道架(10)的上端設有內框架(6)，所述內框架(6)的中心安裝有分隔處理部件(5)，所述內框架(6)的下端固定連接有支撐架(9)；
3.根據(jù)權利要求2所述的一種全自動導料式銅管扎絲機，其特征在于：所述分隔處理部件(5)包括液壓升降座(11)、支撐安裝板(12)和液壓升降桿(13)，所述支撐安裝板(12)上安裝有液壓升降座(11)，且液壓升降座(11)控制液壓升降桿(13)伸縮調節(jié)，所述液壓升降桿(13)的下端固定連接有調節(jié)架(17)，所述調節(jié)架(17)的下端安裝有輔助電機(14)，輔助電機(14)控制轉軸(16)轉動，且轉軸(16)上固定設有阻隔片(15)；
4.根據(jù)權利要求3所述的一種全自動導料式銅管扎絲機，其特征在于：所述推移聚集結構(2)包括聚集處理部件(18)和支撐控制部件(20)，所述支撐控制部件(20)上調節(jié)設有聚集處理部件(18)，聚集處理部件(18)用于鋼管(19)的聚合，支撐控制部件(20)進行鋼管(19)的支撐；
5.根據(jù)權利要求4所述的一種全自動導料式銅管扎絲機，其特征在于：所述頂板(27)的左側安裝有液壓推移桿(22)，液壓推移桿(22)控制平移架(23)在側板(24)上滑動連接，所述平移架(23)的上端安裝有電控液壓座(21)，所述電控液壓座(21)控制推板(25)進行高度調節(jié)；
6.根據(jù)權利要求5所述的一種全自動導料式銅管扎絲機，其特征在于：所述支撐控制部件(20)包括平臺板(37)，所述平臺板(37)前后兩端固定連接有配合架(34)，所述配合架(34)上固定連接有阻隔連板(38)，所述阻隔連板(38)上轉動連接有第二絲桿(39)，所述配合架(34)的前端固定安裝有電機(35)，所述電機(35)上驅動連接有第一絲桿(36)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種全自動導料式銅管扎絲機，其特征在于：所述扎絲處理結構(3)包括弧形架(43)和轉動齒環(huán)(44)，所述轉動齒環(huán)(44)轉動連接在弧形架(43)的中心，所述弧形架(43)上固定連接有存儲座(42)，所述存儲座(42)的上端安裝有控制電機(40)，且控制電機(40)控制驅動齒盤(41)轉動連接，所述驅動齒盤(41)與轉動齒環(huán)(44)嚙合連接，所述轉動齒環(huán)(44)上安裝有液壓伸縮調節(jié)架(50)，所述液壓伸縮調節(jié)架(50)上伸縮連接有引導套筒，且引導套筒上固定安裝有液壓推進座(49)，液壓推進座(49)控制推進限位板(48)伸縮調節(jié)，所述引導套筒的前端固定連接有限位板(47)，且引導套筒靠近限位板(47)的一端安裝有第一到位感應器(46)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種全自動導料式銅管扎絲機，其特征在于：所述弧形架(43)的中心下端固定連接有立架(54)，所述立架(54)上通過液壓控制導桿(55)伸縮連接有夾線部件(45)，扎帶(56)在存儲座(42)上纏繞；
9.根據(jù)權利要求8所述的一種全自動導料式銅管扎絲機，其特征在于：所述夾線部件(45)包括位移方塊(76)，所述位移方塊(76)的側端安裝有伸縮液壓控制座(75)，所述伸縮液壓控制座(75)上伸縮連接有伸縮支桿(74)，所述伸縮支桿(74)上通過調節(jié)軸(73)轉動連接有連接夾(72)；
10.根據(jù)權利要求9所述的一種全自動導料式銅管扎絲機，其特征在于：所述推導控制結構(4)包括橫向位移調節(jié)座(77)，橫向位移調節(jié)座(77)上伸縮控制有位移支塊(78)，位移支塊(78)的側端通過電機轉軸(79)控制調節(jié)按壓塊(80)進行轉動，橫向位移調節(jié)座(77)的上端進行液壓導座(82)的固定，且液壓導座(82)控制下端按壓頂架(81)的伸縮。