本發(fā)明涉及冷拉伸套膜包裝機(jī)，具體為一種冷拉伸套膜包裝機(jī)用薄膜供給機(jī)構(gòu)及其供給方法。

背景技術(shù)：

1、冷拉伸套膜包裝機(jī)的薄膜供給機(jī)構(gòu)是冷拉伸套膜機(jī)中的一個關(guān)鍵組成部分，它負(fù)責(zé)將薄膜連續(xù)、穩(wěn)定地供給到包裝機(jī)的拉伸和套膜機(jī)構(gòu)中，薄膜供給機(jī)構(gòu)通常包含一個或多個薄膜儲存裝置，如薄膜卷架或薄膜箱，用于存放待使用的薄膜卷，通過一系列的輸送裝置(如滾輪、鏈條、傳送帶等)，將薄膜從儲存裝置中引出，并輸送到拉伸和套膜機(jī)構(gòu)，為了確保薄膜在輸送過程中保持適當(dāng)?shù)膹埩?，供給機(jī)構(gòu)可能配備有張力控制系統(tǒng)，通過調(diào)整輸送裝置的速度或施加一定的牽引力來實現(xiàn)。

2、例如公告號cn208412307u的中國授權(quán)專利《一種冷拉伸套膜包裝機(jī)的送膜機(jī)構(gòu)》，包括機(jī)架、送膜支架、薄膜牽引裝置、升降臺和能夠驅(qū)動升降臺上下運動的驅(qū)動裝置，薄膜牽引裝置安裝在送膜支架上，升降驅(qū)動裝置安裝在機(jī)架底部，送膜支架處于升降臺的上方；送膜支架上設(shè)有多個定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括定位件和能夠切換定位件位置的位置切換裝置，位置切換裝置安裝在送膜支架上，機(jī)架頂部設(shè)有多個卡接件，卡接件與定位機(jī)構(gòu)數(shù)量相同且一一對應(yīng)，卡接件能夠與對應(yīng)定位機(jī)構(gòu)的定位件卡扣配合。這種冷拉伸套膜包裝機(jī)的送膜機(jī)構(gòu)能夠升降，在運輸過程中能夠降低設(shè)備重心，保證運輸?shù)陌踩浴?/p>

3、上述現(xiàn)有技術(shù)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)送膜裝置的升降調(diào)節(jié)，但是在薄膜供給過程中，受自身生產(chǎn)質(zhì)量以及加工環(huán)境影響，表面易附著有灰塵雜質(zhì)，參與產(chǎn)品包裝后會影響產(chǎn)品重量，而且供給過程中，薄膜表面易出現(xiàn)不平整的情況，不僅影響包裝效果，而且造成生產(chǎn)成本的提高，因此不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種冷拉伸套膜包裝機(jī)用薄膜供給機(jī)構(gòu)及其供給方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種冷拉伸套膜包裝機(jī)用薄膜供給機(jī)構(gòu)及其供給方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的薄膜在供給過程中表面易附著有灰塵雜質(zhì)以及出現(xiàn)不平整影響后續(xù)包裝質(zhì)量的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種冷拉伸套膜包裝機(jī)用薄膜供給機(jī)構(gòu)，包括兩個機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)的上端均設(shè)有向后方延伸的上固定架，所述上固定架之間轉(zhuǎn)動安裝有放卷輥；還包括：

3、安裝架，其設(shè)置在所述機(jī)架后端的中間位置處，且安裝架與機(jī)架通過螺栓固定，所述安裝架上橫板的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有輥筒，所述輥筒的下方設(shè)有與安裝架上橫板轉(zhuǎn)動連接的硅膠套壓輥軸，所述安裝架上橫板的外部安裝有供給電機(jī)，供給電機(jī)的輸出軸與輥筒的軸通過聯(lián)軸器固定；

4、下固定架，其設(shè)置在所述機(jī)架前端的下方，所述下固定架的外側(cè)均固定安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，兩個所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間安裝有活動架，且活動架與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)滑動限位，通過升降傳動機(jī)構(gòu)，令活動架隨著輥筒的轉(zhuǎn)動而垂直往復(fù)移動，所述活動架內(nèi)部的前后對稱安裝有連接架，所述連接架的兩側(cè)均安裝有捋直機(jī)構(gòu)，通過升降傳動機(jī)構(gòu)，活動架上升過程中，兩個連接架之間間距不斷擴(kuò)大，反之活動架下降過程中，兩個連接架之間間距不斷減小。

5、優(yōu)選的，所述輥筒的另一端固定安裝有主動皮帶輪，所述機(jī)架一側(cè)的中間位置處轉(zhuǎn)動安裝有傳動皮帶輪，且主動皮帶輪與傳動皮帶輪之間通過皮帶傳動連接，所述傳動皮帶輪的下方安裝有從動皮帶輪，從動皮帶輪與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，且從動皮帶輪與傳動皮帶輪通過皮帶傳動連接，所述從動皮帶輪的一側(cè)固定安裝有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪的前端嚙合安裝有從動錐齒輪，且從動錐齒輪的軸與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接。

6、優(yōu)選的，所述升降傳動機(jī)構(gòu)包括扇形齒輪，其設(shè)置在所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的上方，且從動錐齒輪的軸與扇形齒輪之間通過皮帶傳動連接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的下方轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動齒輪，所述活動架的兩側(cè)均固定安裝有第一齒條板，且第一齒條板分別于扇形齒輪、驅(qū)動齒輪獨立嚙合。

7、優(yōu)選的，所述升降傳動機(jī)構(gòu)還包括第二齒條板，第二齒條板通過固定桿與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相固定，且第二齒條板的下端延伸至活動架的內(nèi)部，所述活動架內(nèi)部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有雙螺紋傳動桿，所述雙螺紋傳動桿的中間位置處固定安裝有第一傳動齒輪，且第一傳動齒輪的一側(cè)與第二齒條板嚙合連接，所述雙螺紋傳動桿外部的前后均安裝有第一滑塊，第一滑塊的內(nèi)螺孔與雙螺紋傳動桿通過螺紋連接，且連接架的兩端分別與第一滑塊相固定。

8、優(yōu)選的，所述捋直機(jī)構(gòu)包括兩個傳動輥，且傳動輥與連接架轉(zhuǎn)動連接，兩個所述傳動輥之間安裝有接觸帶，其中一個所述傳動輥由電機(jī)驅(qū)動。

9、優(yōu)選的，兩個所述機(jī)架的中間位置處之間設(shè)置有薄膜清潔機(jī)構(gòu)，所述薄膜清潔機(jī)構(gòu)內(nèi)部的上方轉(zhuǎn)動安裝有主動齒輪，所述薄膜清潔機(jī)構(gòu)內(nèi)部的下方轉(zhuǎn)動安裝有從動齒輪，且主動齒輪與從動齒輪嚙合連接，所述主動皮帶輪內(nèi)側(cè)的軸與主動齒輪的軸通過聯(lián)軸器固定，所述主動齒輪和從動齒輪另一端的軸上均安裝有清潔輥，且清潔輥呈中空結(jié)構(gòu)，所述清潔輥的外壁設(shè)有多個呈環(huán)形等距分布的毛氈，相鄰所述毛氈之間設(shè)有與清潔輥中空腔相連通的吸附槽，所述清潔輥的另一端均安裝有真空管，且真空管與清潔輥旋轉(zhuǎn)密封，所述真空管的另一端連接至收塵裝置。

10、優(yōu)選的，所述輥筒的前端設(shè)置有張力檢測機(jī)構(gòu)，所述張力檢測機(jī)構(gòu)包括兩個上下間隔分布的張力輥，所述張力檢測機(jī)構(gòu)內(nèi)部的上下均設(shè)置有限位滑槽，所述限位滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺桿，所述螺桿的外部安裝有第二滑塊，第二滑塊的內(nèi)螺紋與螺桿螺紋連接，且第二滑塊的外側(cè)與張力輥通過轉(zhuǎn)軸連接，所述張力檢測機(jī)構(gòu)的上下端設(shè)有與螺桿相連接的調(diào)節(jié)螺母，所述安裝架上橫板對應(yīng)張力檢測機(jī)構(gòu)的位置處設(shè)有檢測槽，所述檢測槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的一端與張力檢測機(jī)構(gòu)相固定，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)一體成型有檢測凸塊，所述檢測凸塊與檢測槽之間安裝有彈簧，所述彈簧的兩端設(shè)有與檢測槽相固定的壓力傳感器。

11、優(yōu)選的，所述機(jī)架外側(cè)的上端均安裝有調(diào)模架，且調(diào)模架的一端與機(jī)架通過調(diào)節(jié)螺栓固定，兩個所述調(diào)模架的另一端之間安裝有調(diào)模軸。

12、優(yōu)選的，所述安裝架下豎板的內(nèi)側(cè)安裝有底輥。

13、冷拉伸套膜包裝機(jī)用薄膜供給機(jī)構(gòu)的供給方法，包括如下步驟：

14、步驟一、在供給電機(jī)的驅(qū)動下，帶動輥筒旋轉(zhuǎn)，配合硅膠套壓輥軸將放卷輥中薄膜的放出；

15、步驟二、從底輥的下方穿過后進(jìn)入張力檢測機(jī)構(gòu)，薄膜呈s型穿過張力檢測機(jī)構(gòu)上的張力輥，并通過張力檢測機(jī)構(gòu)的傾斜程度判斷張力的大小，利用控制器調(diào)節(jié)供給電機(jī)令薄膜在供給過程中張力恒定；

16、步驟三、經(jīng)過張力調(diào)節(jié)后，薄膜進(jìn)入至薄膜清潔機(jī)構(gòu)，薄膜清潔機(jī)構(gòu)上的清潔輥隨著輥筒的旋轉(zhuǎn)同步轉(zhuǎn)動，利用表面的毛氈對通過毛氈進(jìn)行灰塵雜質(zhì)的清理，同時通過真空管令清潔輥內(nèi)腔保持負(fù)壓，通過吸附槽對清理出的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行吸附收集；

17、步驟四、經(jīng)過表面清潔薄膜從調(diào)模軸的上方穿過，以與水平面保持垂直的姿態(tài)朝下方運送；

18、步驟五、進(jìn)入活動架內(nèi)部后，在升降傳動機(jī)構(gòu)的配合下，活動架與薄膜同速下降，同時內(nèi)部的捋直機(jī)構(gòu)彼此靠近，直至貼合薄膜，捋直機(jī)構(gòu)中的接觸帶朝外側(cè)移動，不斷對薄膜的表面進(jìn)行平整處理，下移至設(shè)定距離后，捋直機(jī)構(gòu)與薄膜自動分離，同時活動架提升復(fù)位，重復(fù)上述步驟。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

20、1、本發(fā)明通過設(shè)有薄膜平整度處理機(jī)構(gòu)，在供給電機(jī)的驅(qū)動下，帶動輥筒旋轉(zhuǎn)，配合硅膠套壓輥軸實現(xiàn)放卷輥中薄膜的放出，輥筒轉(zhuǎn)動過程中通過主動皮帶輪在皮帶的配合下帶動傳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)，在通過其外部的皮帶帶動下方從動皮帶輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動主動錐齒輪同步旋轉(zhuǎn)，在與從動錐齒輪的連接帶動其所在的軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步利用皮帶傳動實現(xiàn)扇形齒輪的轉(zhuǎn)動，當(dāng)扇形齒輪的外齒環(huán)與活動架一側(cè)的第一齒條板嚙合時，會帶動活動架朝一個垂直方向移動，隨后扇形齒輪失去與第一齒條板的嚙合，同時與驅(qū)動齒輪嚙合，令驅(qū)動齒輪驅(qū)動第一齒條板朝反方向垂直移動，隨著供給電機(jī)的不斷驅(qū)動，令活動架在垂直方向上往復(fù)移動，活動架移動過程中，內(nèi)部的第一傳動齒輪與外部被調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所固定第二齒條板相嚙合，第一傳動齒輪朝一個方向旋轉(zhuǎn)時，同步帶動雙螺紋傳動桿轉(zhuǎn)動，在與第一滑塊的螺紋摩擦下將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，從而在活動架下降過程中，令兩組連接架相靠近，同時捋直機(jī)構(gòu)內(nèi)傳動輥上的電機(jī)保持開啟，帶動表面的接觸帶朝外側(cè)移動，那么在接觸薄膜的過程中，能夠?qū)Ρ∧みM(jìn)行平整處理，避免表面褶皺影響包裝質(zhì)量，而且在該過程中活動架與薄膜的保持同速移動，接觸帶能夠避免在捋直過程中對薄膜造成撕裂牽扯，從而在不影響薄膜正常供給的情況實現(xiàn)平整度處理。

21、2、本發(fā)明通過設(shè)有薄膜清潔機(jī)構(gòu)，在供給電機(jī)帶動輥筒上主動皮帶輪旋轉(zhuǎn)的過程中，通過皮帶帶動傳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實現(xiàn)主動齒輪的旋轉(zhuǎn)，在與從動齒輪的嚙合下，令兩個清潔輥呈互為反向且同速旋轉(zhuǎn)，運動過程中，薄膜從兩個清潔輥之間穿過，通過在清潔輥表面設(shè)有毛氈，毛氈在轉(zhuǎn)動過程中與薄膜的兩個面相接觸，摩擦作用下能夠?qū)⒈砻娓街幕覊m雜質(zhì)清理，同時清潔輥為中空結(jié)構(gòu)，且表面設(shè)有吸附槽相連通，通過裝配負(fù)壓泵，負(fù)壓泵開啟時，通過真空管將清潔輥內(nèi)部的空氣排出，在吸附槽形成負(fù)壓，對外部的空氣進(jìn)行吸附，那么被毛氈清理的灰塵雜志，能夠通過吸附槽進(jìn)入清潔輥內(nèi)部，再從真空管排出到收集容器中，該薄膜清潔機(jī)構(gòu)能夠配合供給機(jī)構(gòu)協(xié)同工作，確保在對薄膜供給過程中保持清潔，為產(chǎn)品的清潔加工提供前提。

22、3、本發(fā)明通過設(shè)有張力檢測機(jī)構(gòu)，薄膜在供給過程中，呈s型從張力檢測機(jī)構(gòu)的兩個張力輥穿過，在彈簧的支撐下，薄膜在正常張力狀態(tài)下檢測凸塊不會與壓力傳感器傳感器相接處，若張力過高或者過低時，張力輥會帶動張力檢測機(jī)構(gòu)發(fā)生傾斜，令旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的檢測凸塊在檢測槽中移動，當(dāng)檢測凸塊與壓力傳感器接觸時，表示張力大小超出設(shè)定閾值，通過單片機(jī)及時對供給電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而確保薄膜供給張力的穩(wěn)定。