本發(fā)明涉及過渡滾床，尤其涉及單側(cè)斷開式過渡滾床。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中的滾床輸送皮帶一般在兩個滾輪中間，那么如果采用移載叉進(jìn)行交接，那么滾床需要斷開，那么每個分段的滾床需要單獨配備電機，會造成成本的增加。專利cn209396392u公開了一種分段式滾床，該滾床在兩端滾床間隔區(qū)域，放置了一個皮帶輪，該皮帶輪低于滾床傳送軸的中心一段預(yù)定距離，這樣也可以完成與移載叉的交接，但與移載叉交接的區(qū)域仍然有皮帶輪，如果移載叉厚度過大，或者用機器人帶著移載叉的時候，希望移載叉從滾床底部能穿過，節(jié)約機器人的擺臂占用空間，那么這種分段式滾床的型式將受到限制。

2、相關(guān)技術(shù)中，分段滾床需要多個電機帶動而增加成本的技術(shù)問題，尚未得到有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供單側(cè)斷開式過渡滾床，以解決相關(guān)技術(shù)中分段滾床需要多個電機帶動而增加成本的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、單側(cè)斷開式過渡滾床，包括：框架、驅(qū)動系統(tǒng)以及至少兩組輥子總成，驅(qū)動系統(tǒng)以及輥子總成安裝在框架上，框架中安裝驅(qū)動系統(tǒng)的一側(cè)為驅(qū)動側(cè)，與驅(qū)動側(cè)平行的一側(cè)為缺口側(cè)，框架與驅(qū)動側(cè)垂直的兩個側(cè)邊為平行側(cè)邊；驅(qū)動系統(tǒng)包括驅(qū)動馬達(dá)以及皮帶，輥子總成包括皮帶輪、傳動軸、帶凸緣滾輪以及不帶凸緣滾輪，皮帶輪設(shè)置在傳動軸的端部；輥子總成平行設(shè)置，驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置在輥子總成的皮帶輪的一側(cè)，皮帶與皮帶輪套接，皮帶的傳輸方向與輥子總成的傳動軸垂直；缺口側(cè)的兩個相鄰輥子總成之間設(shè)置有缺口。

4、進(jìn)一步設(shè)置為：驅(qū)動馬達(dá)固定連接在框架的外側(cè)；任意一組輥子總成的皮帶輪與驅(qū)動馬達(dá)連接。

5、進(jìn)一步設(shè)置為：皮帶的外側(cè)設(shè)置有皮帶護板。

6、進(jìn)一步設(shè)置為：兩個相鄰的輥子總成的皮帶輪上套接有皮帶。

7、進(jìn)一步設(shè)置為：帶凸緣滾輪與不帶凸緣滾輪設(shè)置在傳動軸的中點的兩側(cè)；帶凸緣滾輪與不帶凸緣滾輪的軸心與傳動軸的軸心在一條直線上。

8、進(jìn)一步設(shè)置為：框架的底部的設(shè)置有支腿以及地腳；支腿固定連接在框架的底部；地腳固定連接在支腿的底部。

9、進(jìn)一步設(shè)置為：框架的平行側(cè)邊各設(shè)置有兩個檢測開關(guān)。

10、進(jìn)一步設(shè)置為：框架的頂部通過螺栓設(shè)置有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪設(shè)置在驅(qū)動側(cè)與缺口側(cè)。

11、進(jìn)一步設(shè)置為：導(dǎo)向輪的安裝座設(shè)置有長圓孔，其中，長圓孔用于使導(dǎo)向輪可沿平行側(cè)邊的方向平移。

12、進(jìn)一步設(shè)置為：導(dǎo)向輪的頂部為錐形，底部為圓柱形。

13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益技術(shù)效果為：通過單一驅(qū)動馬達(dá)結(jié)合皮帶傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)了對四組輥子總成的同步驅(qū)動，有效降低了能源消耗和成本投入。這種設(shè)計避免了多電機驅(qū)動可能帶來的復(fù)雜控制和能耗問題，提高了整體系統(tǒng)的運行效率和穩(wěn)定性。在滾床結(jié)構(gòu)中巧妙設(shè)置兩個斷開的缺口，使得移載叉能夠無阻礙地伸入和退出，完成了對工件的快速存取。這種設(shè)計不僅提升了生產(chǎn)線的自動化水平，還顯著提高了生產(chǎn)效率，尤其適用于需要頻繁進(jìn)行工件交換的生產(chǎn)場景。將皮帶及皮帶輪置于滾輪外側(cè)，不僅為移載叉的操作提供了便利，還使得整個系統(tǒng)具有更高的靈活性和適應(yīng)性。這種布局為后續(xù)的改造、升級或擴展預(yù)留了充足的空間和可能性，滿足了企業(yè)隨著市場需求變化而調(diào)整生產(chǎn)線的需求。通過配置檢測開關(guān)和錐形導(dǎo)向輪，系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測撬體的位置并進(jìn)行精確導(dǎo)向，確保了工件在輸送過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。這一設(shè)計有效降低了因位置偏差導(dǎo)致的生產(chǎn)事故和損失，提升了生產(chǎn)線的安全性和可靠性。

14、綜上所述，本發(fā)明的實施不僅優(yōu)化了滾床的結(jié)構(gòu)設(shè)計和驅(qū)動方式，還顯著提升了其綜合性能和經(jīng)濟效益。在降低能耗、提高生產(chǎn)效率、增強系統(tǒng)柔性等方面均表現(xiàn)出色，為企業(yè)的生產(chǎn)自動化和智能化轉(zhuǎn)型提供了有力支持。

技術(shù)特征：

1.單側(cè)斷開式過渡滾床，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)斷開式過渡滾床，其特征在于，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)斷開式過渡滾床，其特征在于，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)斷開式過渡滾床，其特征在于，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)斷開式過渡滾床，其特征在于，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)斷開式過渡滾床，其特征在于，包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)斷開式過渡滾床，其特征在于，包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)斷開式過渡滾床，其特征在于，包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單側(cè)斷開式過渡滾床，其特征在于，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單側(cè)斷開式過渡滾床，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了單側(cè)斷開式過渡滾床。該發(fā)明包括：框架、驅(qū)動系統(tǒng)以及至少兩組輥子總成，驅(qū)動系統(tǒng)以及輥子總成安裝在框架上，框架中安裝驅(qū)動系統(tǒng)的一側(cè)為驅(qū)動側(cè)，與驅(qū)動側(cè)平行的一側(cè)為缺口側(cè)，框架與驅(qū)動側(cè)垂直的兩個側(cè)邊為平行側(cè)邊；輥子總成平行設(shè)置，驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置在輥子總成的皮帶輪的一側(cè)，皮帶與皮帶輪套接，皮帶的傳輸方向與輥子總成的傳動軸垂直；缺口側(cè)的兩個相鄰輥子總成之間設(shè)置有缺口。通過本發(fā)明，解決了相關(guān)技術(shù)中分段滾床需要多個電機帶動而增加成本的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：祁文昌,趙劍,黃鵬,李思遠(yuǎn),周正川,許健,邵可鑫
受保護的技術(shù)使用者：機械工業(yè)第四設(shè)計研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2