本申請涉及泡棉膠帶加工，具體為一種貼合劃斷一體機。

背景技術：

1、目前，泡棉膠帶是以eva或者是pe泡棉為基材在其一面或兩面涂以溶劑型(或熱熔型)壓敏膠再復以離型紙制造而成。具有密封、減震的作用。具有出色的密封性、抗壓縮變形性、阻燃性、浸潤性等。產(chǎn)品廣泛應用于電子電器產(chǎn)品、機械零部件、各類小家電、手機配件、工業(yè)儀表、電腦及周邊設備、汽車配件、影音器材、玩具、化妝品等。在泡棉膠帶生產(chǎn)完成后，需要對泡棉膠帶進行分切，使得連接在一起的泡棉膠帶分切成若干泡棉膠帶。

2、但是現(xiàn)有的相關技術中存在以下問題：在對泡棉膠帶的貼合加工過程中，若完全依靠工人操作在泡棉膠帶上貼合離型紙，不僅增加工作量，且生產(chǎn)效率不足；在泡棉膠帶貼合加工生產(chǎn)完成時，需要將其按照一定長度定長收卷，便于后續(xù)進行復合加工，而目前通常采用的方法是由依靠工人操作劃片切割不僅易產(chǎn)生工傷，增加工作量，且由于每卷切割快慢不一，導致每卷卷材的長短不一，質(zhì)量不等產(chǎn)生成本浪費，同時目前在工廠實際生產(chǎn)過程中對泡棉膠帶的貼合與對泡棉膠帶的切割定長通常是分為貼合和切割兩個步驟加工采用的是兩種加工機械進行生產(chǎn)，效率較低且麻煩。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種貼合劃斷一體機，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種泡棉膠帶的貼合劃斷裝置，包括：輸送平臺，安裝于所述輸送平臺輸入端的放料機構，設置于所述輸送平臺兩側且至少部分位于所述輸送平臺下方的工作臺，覆蓋于所述輸送平臺外表面的傳送帶和位于所述輸送平臺水平方向兩端且位于所述傳送帶內(nèi)側的傳動軸，至少部分位于所述輸送平臺底部一側的驅(qū)動組件，以及至少一個收料機構，所述收料機構設置于所述輸送平臺輸出端且與所述放料機構轉動速度相匹配。

3、優(yōu)選地，所述工作臺還包括設置于頂端的放料筒，纏繞設置于所述放料筒外壁的離型紙；設置于所述工作臺底部均勻陣列的活動輥及位于所述活動輥前端的裁切裝置。

4、優(yōu)選地，所述輸送平臺還包括設置于末端的承載模塊；安裝于所述承載模塊外側且輸出端與所述放料機構輸入端對應設置的第一驅(qū)動電機，與所述第一驅(qū)動電機電性連接的第一操控模塊及設置于所述所述平臺中段且位于所述活動輥下方對應位置的固定輥。

5、優(yōu)選地，所述驅(qū)動組件包括位于所述輸送平臺底部一側的第二驅(qū)動電機及與所述第二驅(qū)動電機電性連接的第二操控模塊。

6、優(yōu)選地，所述裁切裝置輸入端與所述第二驅(qū)動電機輸出端相連，另一端位于所述工作臺相對一側對應位置內(nèi)部，所述放料筒相對所述裁切裝置平行且垂直布置。

7、優(yōu)選地，所述收料機構包括支撐架；設置于所述支撐架頂端一側的第三驅(qū)動電機，與所述第三驅(qū)動電機電性連接的第三操控模塊，輸入端與所述第三驅(qū)動電機輸出端相連的第三卷料輥筒及滑動插接設置于所述第三卷料輥筒外壁的收料筒。

8、優(yōu)選地，所述放料機構包括貫穿所述輸送平臺末端承載模塊一側外壁與所述第一驅(qū)動電機輸出端相連的第一卷料輥筒及滑動插接設置于所述第一卷料輥筒內(nèi)壁的放料輥筒。

9、優(yōu)選地，所述輸送平臺與所述工作臺底部四周均環(huán)繞設置有偶數(shù)個支撐腳墊。

10、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:

11、1.本發(fā)明的貼合劃斷一體機在通過第二操控模塊上設置固定的裁切長度，穿過的泡棉膠帶及離型紙經(jīng)過活動輥和固定輥擠壓貼合在一起，達到固定的長度時由第二驅(qū)動電機帶動位于活動輥前端的裁切裝置下壓完成定長裁切，繼而由收料機構上的收料筒牽引泡棉膠帶及離型紙在傳送帶上繼續(xù)沿水平方向向前運送完成定長收卷，隨后繼續(xù)由工作人員通過人工牽引將擠壓貼合在一起泡棉膠帶及離型紙纏繞收卷至收料筒上。

12、2.本發(fā)明的貼合劃斷一體機通過在輸送平臺輸入端設置放料機構；在輸送平臺輸出端設置收料機構；在工作臺底部設置均勻陣列的活動輥；在活動輥下方對應位置設置固定輥，在活動輥前端設置裁切裝置，同時使放料機構和位于收料機構上的收料筒同步運轉，使本裝置集貼合和裁切于一體進行生產(chǎn)有效提高工作效率。

技術特征：

1.一種貼合劃斷一體機，其特征在于：包括：輸送平臺(1)，安裝于所述輸送平臺(1)輸入端的放料機構(2)，設置于所述輸送平臺(1)兩側且至少部分位于所述輸送平臺(1)下方的工作臺(3)，覆蓋于所述輸送平臺(1)外表面的傳送帶(4)和位于所述輸送平臺(1)水平方向兩端且位于所述傳送帶(4)內(nèi)側的傳動軸(5)，至少部分位于所述輸送平臺(1)底部一側的驅(qū)動組件(6)，以及至少一個收料機構(7)，所述收料機構(7)設置于所述輸送平臺(1)輸出端且與所述放料機構(2)轉動速度相匹配。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種貼合劃斷一體機，其特征在于：所述工作臺(3)還包括設置于頂端的放料筒(310)，纏繞設置于所述放料筒(310)外壁的離型紙；設置于所述工作臺(3)底部均勻陣列的活動輥(330)及位于所述活動輥(330)前端的裁切裝置(340)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種貼合劃斷一體機，其特征在于：所述輸送平臺(1)還包括設置于末端的承載模塊(110)；安裝于所述承載模塊(110)外側且輸出端與所述放料機構(2)輸入端對應設置的第一驅(qū)動電機(120)，與所述第一驅(qū)動電機(120)電性連接的第一操控模塊(130)及設置于所述所述平臺中段且位于所述活動輥(330)下方對應位置的固定輥(140)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種貼合劃斷一體機，其特征在于：所述驅(qū)動組件(6)包括位于所述輸送平臺(1)底部一側的第二驅(qū)動電機(610)及與所述第二驅(qū)動電機(610)電性連接的第二操控模塊(620)。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種貼合劃斷一體機，其特征在于：所述裁切裝置(340)輸入端與所述第二驅(qū)動電機(610)輸出端相連，另一端位于所述工作臺(3)相對一側對應位置內(nèi)部，所述放料筒(310)相對所述裁切裝置(340)平行且垂直布置。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種貼合劃斷一體機，其特征在于：所述收料機構(7)包括支撐架(740)；設置于所述支撐架(740)頂端一側的第三驅(qū)動電機(730)，與所述第三驅(qū)動電機(730)電性連接的第三操控模塊(720)，輸入端與所述第三驅(qū)動電機(730)輸出端相連的第三卷料輥筒(750)及滑動插接設置于所述第三卷料輥筒(750)內(nèi)壁的收料筒(710)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種貼合劃斷一體機，其特征在于：所述放料機構(2)包括貫穿所述輸送平臺(1)末端承載模塊(110)一側外壁與所述第一驅(qū)動電機(120)輸出端相連的第一卷料輥筒(210)及滑動插接設置于所述第一卷料輥筒(210)外壁的放料輥筒(220)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種貼合劃斷一體機，其特征在于：所述輸送平臺(1)與所述工作臺(3)底部四周均環(huán)繞設置有偶數(shù)個支撐腳墊(8)。

技術總結
本申請涉及泡棉膠帶加工技術領域，具體為一種貼合劃斷一體機。包括：輸送平臺，安裝于所述輸送平臺輸入端的放料機構，設置于所述輸送平臺兩側且至少部分位于所述輸送平臺下方的工作臺，覆蓋于所述輸送平臺外表面的傳送帶和位于所述輸送平臺水平方向兩端且位于所述傳送帶內(nèi)側的傳動軸，至少部分位于所述輸送平臺底部一側的驅(qū)動組件，以及至少一個收料機構，所述收料機構設置于所述輸送平臺輸出端且與所述放料機構轉動速度相匹配。通過在輸送平臺輸入端設置放料機構；在輸送平臺輸出端設置收料機構；在工作臺底部設置均勻陣列的活動輥；在活動輥下方對應位置設置固定輥，在活動輥前端設置裁切裝置，同時使放料機構和位于收料機構上的收料筒同步運轉，使本裝置集貼合和裁切于一體進行生產(chǎn)有效提高工作效率。

技術研發(fā)人員：羅雷廷
受保護的技術使用者：深圳市百代亞星科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2