本發(fā)明涉及廢絲回收，具體為一種紡織業(yè)廢絲回收喂料裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著紡織工業(yè)的快速發(fā)展，廢絲的產(chǎn)生量也隨之激增，給環(huán)境和資源帶來了巨大壓力，這些廢絲若得不到妥善處理，不僅會(huì)占用寶貴的土地資源，還可能對(duì)環(huán)境造成污染，因此，廢絲回收再利用技術(shù)成為紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要方向，在此背景下，紡織業(yè)廢絲回收喂料裝置應(yīng)運(yùn)而生，該裝置旨在通過高效的收集、分類和處理流程，將廢絲轉(zhuǎn)化為可再利用的資源，從而減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)，提升資源利用效率，能夠?qū)崿F(xiàn)廢絲的有序輸送和精準(zhǔn)處理。

2、在現(xiàn)有的紡織業(yè)廢絲回收處理過程中，廢絲在傳輸帶上的纏繞與堵塞問題難以解決，廢絲因其柔軟、易纏繞的特性，在傳輸過程中極易因風(fēng)力、靜電等因素而緊貼傳輸帶邊緣，進(jìn)而通過縫隙進(jìn)入傳輸帶內(nèi)部，造成纏繞和卡頓，嚴(yán)重影響傳輸效率，甚至損壞設(shè)備，且廢絲在經(jīng)過清洗后濕度增加，黏性增強(qiáng)，使廢絲更容易在與傳輸帶上或梳輥的接觸中與接觸面進(jìn)行黏結(jié)，進(jìn)一步加劇了纏繞和堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種紡織業(yè)廢絲回收喂料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，一種紡織業(yè)廢絲回收喂料裝置，包括：

3、底座，所述底座的上表面設(shè)置有主擋板和副擋板，所述底座的上表面還設(shè)置有主輸送傳動(dòng)帶和副輸送傳動(dòng)帶，所述主輸送傳動(dòng)帶與副輸送傳動(dòng)帶分別位于主擋板與副擋板的中心處，所述主擋板的上表面固定安裝有投料口，所述副輸送傳動(dòng)帶的上表面還設(shè)置有多個(gè)梳輥；

4、承載機(jī)構(gòu)，所述承載機(jī)構(gòu)包括：兩個(gè)固定盒，兩個(gè)固定盒的一側(cè)表面分別設(shè)置有信號(hào)處理器與制動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)固定盒固定安裝在投料口的上表面，兩個(gè)固定盒相近的一側(cè)表面均設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接軸，兩個(gè)所述連接軸之間設(shè)置有稱重框，所述承載機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)支撐組件；

5、支撐組件，所述支撐組件包括：固定臺(tái)，所述固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的上表面開設(shè)有滑動(dòng)輪槽，所述滑動(dòng)輪槽的內(nèi)部中心處固定安裝有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的兩側(cè)輸出端上分別連接有螺紋方向相反的螺紋桿，所述滑動(dòng)輪槽的兩端還設(shè)置有可活動(dòng)的底部活動(dòng)塊，所述底部活動(dòng)塊的上表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)盒，所述驅(qū)動(dòng)盒的一端設(shè)置有支撐滾筒，兩個(gè)所述支撐滾筒之間設(shè)置有限制桿，所述主擋板的上表面兩側(cè)還設(shè)置有收束吹風(fēng)機(jī)。

6、進(jìn)一步地，所述連接軸的一端與制動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，所述連接軸的下方設(shè)置有重量檢測(cè)器，所述重量檢測(cè)器與信號(hào)處理器之間存在電性連接。

7、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)盒的上表面設(shè)置有從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)盒的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述連接軸設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。

8、進(jìn)一步的，清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括：沖洗架與烘干架，所述沖洗架與烘干架均固定安裝在主擋板的上表面，所述主輸送傳動(dòng)帶的中心處設(shè)置有抬升坡，所述主擋板的上表面還設(shè)置有平鋪輥與吸水輥，所述吸水輥位于抬升坡的頂端上方，所述平鋪輥位于投料口的下方，所述沖洗架位于抬升坡的上坡端最高處，所述烘干架位于抬升坡的下坡處最低處，所述沖洗架的頂面設(shè)置有伸縮電機(jī)，所述沖洗架的內(nèi)部設(shè)置有可升降的壓水板，所述壓水板的頂面與伸縮電機(jī)輸出軸的末端固定連接，所述沖洗架的底面開設(shè)有多個(gè)出水孔。

9、進(jìn)一步地，所述主擋板的一端固定安裝有廢水收集盒，所述廢水收集盒的內(nèi)部設(shè)置有攔截板，所述主擋板的兩側(cè)表面還分別設(shè)置有儲(chǔ)水箱與廢水儲(chǔ)存盒，所述儲(chǔ)水箱與廢水儲(chǔ)存盒的內(nèi)部均設(shè)置有小型水泵，所述儲(chǔ)水箱與沖洗架的一側(cè)表面之間連接有輸水管，所述廢水儲(chǔ)存盒的兩端分別通過輸水管連接有廢水收集盒與沖洗架，所述沖洗架與兩根輸水管的連接處設(shè)置有單向進(jìn)水口。

10、進(jìn)一步地，防結(jié)機(jī)構(gòu)，所述防結(jié)機(jī)構(gòu)包括：鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)固定安裝在副擋板的側(cè)表面，所述副擋板的上表面固定安裝有三個(gè)輸風(fēng)管，三個(gè)所述輸風(fēng)管分別與三個(gè)梳輥相配合，所述輸風(fēng)管的一側(cè)通過送風(fēng)連接管與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，所述輸風(fēng)管的一側(cè)表面設(shè)置有多個(gè)輸風(fēng)支管，所述輸風(fēng)支管的另一端連接有轉(zhuǎn)風(fēng)盒。

11、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)風(fēng)盒的一側(cè)表面連接風(fēng)架，所述風(fēng)架的兩端分別與副擋板的內(nèi)部側(cè)表面固定連接，所述風(fēng)架的上表面還開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)槽口，每個(gè)轉(zhuǎn)風(fēng)盒的兩側(cè)均設(shè)置有一道出風(fēng)槽口，所述輸風(fēng)管的表面固定安裝有多個(gè)與出風(fēng)槽口相配合的限制弧板，所述風(fēng)架的上表面還設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)刮板，每個(gè)活動(dòng)刮板分別與梳輥表面一圈的梳針相對(duì)應(yīng)。

12、進(jìn)一步地，所述底座的上表面還設(shè)置有切割架，所述切割架的上表面還設(shè)置有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)的底面設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的切割刀片，所述切割刀片的下方還設(shè)置有切割臺(tái)，所述切割臺(tái)位于主輸送傳動(dòng)帶與副輸送傳動(dòng)帶之間，所述切割架的兩側(cè)表面分別設(shè)置有進(jìn)塵板與除塵吹風(fēng)器，所述進(jìn)塵板的一側(cè)表面連接有集塵箱。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、在本方案中，通過設(shè)置有承載機(jī)構(gòu)，通過重量檢測(cè)器，與信號(hào)處理器，的聯(lián)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢絲物料重量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與動(dòng)態(tài)調(diào)整，使主輸送傳動(dòng)帶，和副輸送傳動(dòng)帶，內(nèi)部的支撐滾筒，能夠根據(jù)廢絲的實(shí)際重量自動(dòng)調(diào)整位置，形成向中心處的凹陷支撐，有效防止了廢絲物料在傳輸過程中向兩側(cè)移動(dòng)并絞入傳動(dòng)帶內(nèi)部的情況，此外，收束吹風(fēng)機(jī)，的引入，通過產(chǎn)生定向氣流，有效減少了廢絲在傳輸帶邊緣的積聚和纏繞，進(jìn)一步提高了傳輸效率，綜上所述；

15、2、在本方案中，通過設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，利用沖洗架與烘干架與抬升坡的配合使用，實(shí)現(xiàn)了廢絲物料的全面清洗與快速烘干，提升了清洗效果與烘干效率，廢水收集盒與廢水儲(chǔ)存盒的循環(huán)利用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了水資源的最大化利用，降低了清洗成本，烘干架內(nèi)的高效熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，不僅快速降低了廢絲的濕度與黏性，還通過熱氣的上升預(yù)熱了上方未烘干的廢絲，提升了廢絲回收的清潔度與干燥度，還降低了能耗與成本；

16、3、在本方案中，通過設(shè)置有防結(jié)機(jī)構(gòu)，通過鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)力氣流，經(jīng)輸風(fēng)管、輸風(fēng)支管及轉(zhuǎn)風(fēng)盒的精確分配與加速，最終通過風(fēng)架的出風(fēng)槽口以高速度吹向梳輥表面的梳針，將梳針末端鉤結(jié)的廢絲反向吹出，限制弧板的確保了氣流的定向流動(dòng)，使廢絲能夠隨著風(fēng)力重新落回下方的副輸送傳動(dòng)帶上，避免了廢絲的堆積與纏繞，同時(shí)，活動(dòng)刮板與梳輥表面梳針對(duì)應(yīng)設(shè)置，通過輕微刮擦進(jìn)一步加強(qiáng)了鉤結(jié)廢絲的清理效果。

技術(shù)特征：

1.一種紡織業(yè)廢絲回收喂料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織業(yè)廢絲回收喂料裝置，其特征在于：所述：所述連接軸(46)的一端與制動(dòng)電機(jī)(49)的輸出端連接，所述連接軸(46)的下方設(shè)置有重量檢測(cè)器(47)，所述重量檢測(cè)器(47)與信號(hào)處理器(26)之間存在電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織業(yè)廢絲回收喂料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)盒(32)的上表面設(shè)置有從動(dòng)輪(52)，所述驅(qū)動(dòng)盒(32)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述連接軸(46)設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織業(yè)廢絲回收喂料裝置，其特征在于：清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括：沖洗架(8)與烘干架(13)，所述沖洗架(8)與烘干架(13)均固定安裝在主擋板(51)的上表面，所述主輸送傳動(dòng)帶(5)的中心處設(shè)置有抬升坡(11)，所述主擋板(51)的上表面還設(shè)置有平鋪輥(10)與吸水輥(12)，所述吸水輥(12)位于抬升坡(11)的頂端上方，所述平鋪輥(10)位于投料口(2)的下方，所述沖洗架(8)位于抬升坡(11)的上坡端最高處，所述烘干架(13)位于抬升坡(11)的下坡處最低處，所述沖洗架(8)的頂面設(shè)置有伸縮電機(jī)(27)，所述沖洗架(8)的內(nèi)部設(shè)置有可升降的壓水板(28)，所述壓水板(28)的頂面與伸縮電機(jī)(27)輸出軸的末端固定連接，所述沖洗架(8)的底面開設(shè)有多個(gè)出水孔(29)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡織業(yè)廢絲回收喂料裝置，其特征在于：所述主擋板(51)的一端固定安裝有廢水收集盒(3)，所述廢水收集盒(3)的內(nèi)部設(shè)置有攔截板(4)，所述主擋板(51)的兩側(cè)表面還分別設(shè)置有儲(chǔ)水箱(6)與廢水儲(chǔ)存盒(21)，所述儲(chǔ)水箱(6)與廢水儲(chǔ)存盒(21)的內(nèi)部均設(shè)置有小型水泵，所述儲(chǔ)水箱(6)與沖洗架(8)的一側(cè)表面之間連接有輸水管(7)，所述廢水儲(chǔ)存盒(21)的兩端分別通過輸水管(7)連接有廢水收集盒(3)與沖洗架(8)，所述沖洗架(8)與兩根輸水管(7)的連接處設(shè)置有單向進(jìn)水口(30)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織業(yè)廢絲回收喂料裝置，其特征在于：防結(jié)機(jī)構(gòu)，所述防結(jié)機(jī)構(gòu)包括：鼓風(fēng)機(jī)(20)，所述鼓風(fēng)機(jī)(20)固定安裝在副擋板(53)的側(cè)表面，所述副擋板(53)的上表面固定安裝有三個(gè)輸風(fēng)管(19)，三個(gè)所述輸風(fēng)管(19)分別與三個(gè)梳輥(18)相配合，所述輸風(fēng)管(19)的一側(cè)通過送風(fēng)連接管(39)與鼓風(fēng)機(jī)(20)的出風(fēng)口連接，所述輸風(fēng)管(19)的一側(cè)表面設(shè)置有多個(gè)輸風(fēng)支管(41)，所述輸風(fēng)支管(41)的另一端連接有轉(zhuǎn)風(fēng)盒(43)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紡織業(yè)廢絲回收喂料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)風(fēng)盒(43)的一側(cè)表面連接風(fēng)架(40)，所述風(fēng)架(40)的兩端分別與副擋板(53)的內(nèi)部側(cè)表面固定連接，所述風(fēng)架(40)的上表面還開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)槽口(44)，每個(gè)轉(zhuǎn)風(fēng)盒(43)的兩側(cè)均設(shè)置有一道出風(fēng)槽口(44)，所述輸風(fēng)管(19)的表面固定安裝有多個(gè)與出風(fēng)槽口(44)相配合的限制弧板(42)，所述風(fēng)架(40)的上表面還設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)刮板(45)，每個(gè)活動(dòng)刮板(45)分別與梳輥(18)表面一圈的梳針相對(duì)應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織業(yè)廢絲回收喂料裝置，其特征在于：所述底座(1)的上表面還設(shè)置有切割架(15)，所述切割架(15)的上表面還設(shè)置有升降電機(jī)(16)，所述升降電機(jī)(16)的底面設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的切割刀片(23)，所述切割刀片(23)的下方還設(shè)置有切割臺(tái)(22)，所述切割臺(tái)(22)位于主輸送傳動(dòng)帶(5)與副輸送傳動(dòng)帶(50)之間，所述切割架(15)的兩側(cè)表面分別設(shè)置有進(jìn)塵板(25)與除塵吹風(fēng)器(24)，所述進(jìn)塵板(25)的一側(cè)表面連接有集塵箱(17)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紡織業(yè)廢絲回收喂料裝置，涉及廢絲回收技術(shù)領(lǐng)域，包括：底座，所述底座的上表面設(shè)置有主擋板和副擋板，所述底座的上表面還設(shè)置有主輸送傳動(dòng)帶和副輸送傳動(dòng)帶，所述主擋板的上表面固定安裝有投料口，所述副輸送傳動(dòng)帶的上表面還設(shè)置有多個(gè)梳輥，承載機(jī)構(gòu)，所述承載機(jī)構(gòu)包括：兩個(gè)固定盒，兩個(gè)固定盒的一側(cè)表面分別設(shè)置有信號(hào)處理器與制動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)所述連接軸之間設(shè)置有稱重框，所述承載機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)支撐組件，支撐組件，所述支撐組件包括：固定臺(tái)，所述固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的上表面開設(shè)有滑動(dòng)輪槽，在本方案中，通過設(shè)置有承載機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)和防結(jié)機(jī)構(gòu)，減少了廢絲在傳輸帶邊緣的積聚和纏繞的概率，進(jìn)一步提高了傳輸效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭勛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德清縣美龍絲綢有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26