本發(fā)明涉及無紡布卷布，尤其是一種應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)加工用卷布機(jī)。

背景技術(shù)：

1、無紡布的主要纖維原料是聚丙烯纖維，經(jīng)化學(xué)粘合制成。為了方便對生產(chǎn)后的無紡布進(jìn)行收納和包裝。需要對定型完成后的無紡布進(jìn)行卷布操作，而目前的卷布操作方式是通過簡單的卷軸來對無紡布進(jìn)行卷布操作，但是在卷布完畢后，需要拆卸后再進(jìn)行更換卸料，裝卸操作過程繁瑣，周期很長，大大降低卷布效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：目前的卷布的裝卸操作過程繁瑣，周期很長，卷布效率不高。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)加工用卷布機(jī)，包括固定在無紡布導(dǎo)料機(jī)外側(cè)的外部裝配框，所述外部裝配框外側(cè)活動裝配有電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框，外部裝配框和電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框側(cè)壁上均對稱裝配有復(fù)數(shù)個縱置排列的外部限位臂，外部裝配框和電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框側(cè)壁位于最下端的外部限位臂上端活動裝配有電控式頂部限位框，外部裝配框側(cè)壁上安裝有伸縮式側(cè)向擠壓驅(qū)動裝置。

3、所述的外部裝配框外側(cè)兩端焊接固定有用于安裝電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框的外部裝配框。

4、所述電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框包括通過軸與外部裝配框活動連接的外部翻轉(zhuǎn)框和活動安裝在外部裝配框外側(cè)面上的外側(cè)電控伸縮桿。

5、所述外部限位臂包括通過軸活動安裝在外部裝配框、電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框側(cè)壁上的復(fù)數(shù)個弧形限位臂和用于控制弧形限位臂的側(cè)置電控?fù)螚U。

6、所述電控式頂部限位框包括通過軸連接在外部裝配框側(cè)壁上的弧形限位框和控制弧形限位框的外部電控?fù)螚U。

7、所述弧形限位臂和弧形限位框內(nèi)側(cè)弧形面上安裝有嵌入式導(dǎo)向輪。

8、所述伸縮式側(cè)向擠壓驅(qū)動裝置包括固定在外部裝配框側(cè)壁上的底部導(dǎo)軌、滑動裝配在底部導(dǎo)軌上端的側(cè)向平移座、安裝在側(cè)向平移座內(nèi)部的內(nèi)部驅(qū)動組件和固定安裝在側(cè)向平移座內(nèi)部的橫置平移撐桿。

9、所述內(nèi)部驅(qū)動組件包括安裝在側(cè)向平移座內(nèi)部的驅(qū)動電機(jī)、側(cè)向驅(qū)動擠壓錐輪和皮帶傳動輪組。

10、所述橫置平移撐桿的伸出端通過安裝支架與外部裝配框側(cè)壁螺栓固定裝配。

11、所述外部裝配框側(cè)壁底部固定裝配有底置弧形導(dǎo)料板。

12、本發(fā)明的有益效果是：

13、(1)本發(fā)明的一種應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)加工用卷布機(jī)在外部裝配框外側(cè)活動裝配有電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框，通過向外翻轉(zhuǎn)電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框來方便對卷布輥進(jìn)行上料收納，操作更加簡單；

14、(2)在外部裝配框和電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框側(cè)壁上對稱裝配有縱置排列的外部限位臂，通過外部限位臂可以對內(nèi)部安置的卷布輥進(jìn)行分隔擺放，方便快速更換卷布輥，降低上、下料對生產(chǎn)的影響；

15、(3)通過采用逐層下料的方式來逐漸下料和卸料，保證上料穩(wěn)定性；

16、(4)在外部裝配框和電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框側(cè)壁位于最下端的外部限位臂上端活動裝配有電控式頂部限位框，對最底部的卷布輥進(jìn)行限位，保證驅(qū)動時的穩(wěn)定性；

17、(5)通過一次裝卸可以同時裝配多個卷布輥，不需要頻繁上料，大大降低后期使用成本；

18、(6)在外部裝配框側(cè)壁上安裝有伸縮式側(cè)向擠壓驅(qū)動裝置，通過側(cè)向伸縮來進(jìn)行擠壓控制，從而對最下層的卷布輥進(jìn)行擠壓驅(qū)動，方便擠壓分離；

19、(7)整個安裝和拆卸操作只需要通過卷布輥自身的重力就可以完成，不需要額外動力驅(qū)動，成本更低；

20、(8)整個設(shè)備通過電控調(diào)節(jié)方式進(jìn)行控制，省時省力，操作更加方便。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)加工用卷布機(jī)，包括固定在無紡布導(dǎo)料機(jī)外側(cè)的外部裝配框(1)，其特征是：所述外部裝配框(1)外側(cè)活動裝配有電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框(2)，外部裝配框(1)和電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框(2)側(cè)壁上均對稱裝配有復(fù)數(shù)個縱置排列的外部限位臂(3)，外部裝配框(1)和電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框(2)側(cè)壁位于最下端的外部限位臂(3)上端活動裝配有電控式頂部限位框(4)，外部裝配框(1)側(cè)壁上安裝有伸縮式側(cè)向擠壓驅(qū)動裝置(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)加工用卷布機(jī)，其特征是：所述的外部裝配框(1)外側(cè)兩端焊接固定有用于安裝電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框(2)的外部裝配框。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)加工用卷布機(jī)，其特征是：所述電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框(2)包括通過軸與外部裝配框(1)活動連接的外部翻轉(zhuǎn)框(21)和活動安裝在外部裝配框(1)外側(cè)面上的外側(cè)電控伸縮桿(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)加工用卷布機(jī)，其特征是：所述外部限位臂(3)包括通過軸活動安裝在外部裝配框(1)、電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框(2)側(cè)壁上的復(fù)數(shù)個弧形限位臂(31)和用于控制弧形限位臂(31)的側(cè)置電控?fù)螚U(32)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)加工用卷布機(jī)，其特征是：所述電控式頂部限位框(4)包括通過軸連接在外部裝配框(1)側(cè)壁上的弧形限位框(41)和控制弧形限位框(41)的外部電控?fù)螚U(42)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)加工用卷布機(jī)，其特征是：所述弧形限位臂(31)和弧形限位框(41)內(nèi)側(cè)弧形面上安裝有嵌入式導(dǎo)向輪(33)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)加工用卷布機(jī)，其特征是：所述伸縮式側(cè)向擠壓驅(qū)動裝置(5)包括固定在外部裝配框(1)側(cè)壁上的底部導(dǎo)軌(51)、滑動裝配在底部導(dǎo)軌(51)上端的側(cè)向平移座(52)、安裝在側(cè)向平移座(52)內(nèi)部的內(nèi)部驅(qū)動組件(53)和固定安裝在側(cè)向平移座(52)內(nèi)部的橫置平移撐桿(54)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)加工用卷布機(jī)，其特征是：所述內(nèi)部驅(qū)動組件(53)包括安裝在側(cè)向平移座(52)內(nèi)部的驅(qū)動電機(jī)(531)、側(cè)向驅(qū)動擠壓錐輪(532)和皮帶傳動輪組(533)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)加工用卷布機(jī)，其特征是：所述橫置平移撐桿(54)的伸出端通過安裝支架與外部裝配框(1)側(cè)壁螺栓固定裝配。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)加工用卷布機(jī)，其特征是：所述外部裝配框(1)側(cè)壁底部固定裝配有底置弧形導(dǎo)料板(6)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及無紡布卷布技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)加工用卷布機(jī)，包括固定在無紡布導(dǎo)料機(jī)外側(cè)的外部裝配框，外部裝配框外側(cè)活動裝配有電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框。本發(fā)明的一種應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)加工用卷布機(jī)在外部裝配框外側(cè)活動裝配有電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框，通過向外翻轉(zhuǎn)電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框來方便對卷布輥進(jìn)行上料收納，操作更加簡單；在外部裝配框和電控翻轉(zhuǎn)式側(cè)向置料框側(cè)壁上對稱裝配有縱置排列的外部限位臂，通過外部限位臂可以對內(nèi)部安置的卷布輥進(jìn)行分隔擺放，方便快速更換卷布輥，降低上、下料對生產(chǎn)的影響；通過采用逐層下料的方式來逐漸下料和卸料，保證上料穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：林雄偉,陳復(fù)田,劉培中
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東臺市仁豐新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30