本發(fā)明涉及礦井提升容器監(jiān)測，更具體地涉及礦井井筒提升容器精準(zhǔn)定位實(shí)時監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

1、礦井井筒箕斗升降系統(tǒng)，作為礦山開采的動脈，承載著礦石、人員及設(shè)備的垂直運(yùn)輸任務(wù)，其重要性不言而喻。然而，隨著礦業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展和作業(yè)深度的不斷延伸，傳統(tǒng)的升降系統(tǒng)已難以滿足現(xiàn)代礦井對于安全性、效率和經(jīng)濟(jì)性的高標(biāo)準(zhǔn)要求。面對這一挑戰(zhàn)，開發(fā)和實(shí)施一套先進(jìn)的箕斗升降系統(tǒng)，不僅是一項(xiàng)技術(shù)革新，更是對礦山安全生產(chǎn)責(zé)任的堅(jiān)定承諾。

2、在礦井的日常運(yùn)營中，井筒的深度與復(fù)雜性日益增加，尤其是在深部礦產(chǎn)資源的開采中，傳統(tǒng)升降系統(tǒng)所面臨的挑戰(zhàn)愈發(fā)嚴(yán)峻，運(yùn)輸效率低下、故障頻發(fā)、安全隱患重重，這些問題不僅嚴(yán)重制約了礦井的生產(chǎn)效率，更對礦工的生命安全構(gòu)成了潛在威脅。因此，提升礦井升降系統(tǒng)的技術(shù)水平，已成為礦井安全生產(chǎn)的當(dāng)務(wù)之急。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在礦井的日常運(yùn)營中，井筒的深度與復(fù)雜性日益增加，尤其是在深部礦產(chǎn)資源的開采中，傳統(tǒng)升降系統(tǒng)所面臨的挑戰(zhàn)愈發(fā)嚴(yán)峻。運(yùn)輸效率低下、故障頻發(fā)、安全隱患重重，這些問題不僅嚴(yán)重制約了礦井的生產(chǎn)效率，更對礦工的生命安全構(gòu)成了潛在威脅。因此，提升礦井升降系統(tǒng)的技術(shù)水平，已成為礦井安全生產(chǎn)的當(dāng)務(wù)之急的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：礦井井筒提升容器精準(zhǔn)定位實(shí)時監(jiān)測裝置，包括支撐架，所述支撐架數(shù)量為二，所述支撐架的頂端設(shè)置有收卷筒，所述收卷筒的中部傳動連接有牽引繩，所述牽引繩遠(yuǎn)離收卷筒的一端設(shè)置有收放筒，所述支撐架兩側(cè)的中部固定連接有限位架，所述支撐架靠近井筒內(nèi)壁的一側(cè)且支撐架與限位架之間固定連接有安裝板，所述安裝板與井筒內(nèi)壁固定連接所述安裝板遠(yuǎn)離井筒內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有刻度標(biāo)尺，一個所述限位架的一側(cè)設(shè)置有齒槽，所述支撐架的中部設(shè)置有第一運(yùn)輸組件，所述支撐架位于第一運(yùn)輸組件的底端設(shè)置有第二運(yùn)輸組件，所述第二運(yùn)輸組件靠近井筒內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有監(jiān)測組件和清理結(jié)構(gòu)。

3、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述監(jiān)測組件包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)部固定連接有第一防護(hù)殼，所述第一防護(hù)殼內(nèi)部的底端固定連接有游尺指針，所述第一防護(hù)殼內(nèi)部位于游尺指針的頂端固定連接有刻度分析儀，所述第一防護(hù)殼位于刻度分析儀的頂端固定連接有刻度生成儀，通過設(shè)置刻度標(biāo)尺，監(jiān)測組件，在使用時，箕斗移動帶動第一防護(hù)殼移動，第一防護(hù)殼帶動游尺指針，刻度分析儀以及刻度生成儀移動，游尺指針移動對刻度標(biāo)尺實(shí)時監(jiān)測，監(jiān)測的數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇潭确治鰞x內(nèi)，刻度分析儀對監(jiān)測的數(shù)據(jù)實(shí)時分析，隨后分析出的數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇潭壬蓛x上，刻度生成儀生成位置數(shù)據(jù)，隨后位置數(shù)據(jù)發(fā)送到控制中心，提供給工作人員觀察，確保位置指示的準(zhǔn)確性，便于操作人員進(jìn)行判斷。

4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述清理結(jié)構(gòu)包括第二防護(hù)殼，第一清理組件以及第二清理組件，所述第二防護(hù)殼固定在防護(hù)罩的頂端，所述第一清理組件包括固定塊，所述固定塊固定在第二防護(hù)殼內(nèi)部靠近井筒內(nèi)壁的一側(cè)，所述固定塊的中部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的兩端分別固定連接有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪與齒槽嚙合，所述第二齒輪的一側(cè)嚙合有第三齒輪，所述第三齒輪的中部固定連接第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿與第二防護(hù)殼轉(zhuǎn)動連接，且第二轉(zhuǎn)桿的一端貫穿第二防護(hù)殼，所述第二轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離第三齒輪的一端固定連接有第一清理刷，箕斗移動帶動第二防護(hù)殼移動，第二防護(hù)殼帶動固定塊移動，固定塊通過第一轉(zhuǎn)桿帶動第一齒輪移動，第一齒輪移動時與齒槽嚙合，使得第一齒輪移動時轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)桿帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動第三齒輪轉(zhuǎn)動，第三齒輪帶動第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)桿帶動第一清理刷轉(zhuǎn)動，第一清理刷移動轉(zhuǎn)動對刻度標(biāo)尺的表面清掃，將粘附的灰塵清理，避免影響刻度分析儀監(jiān)測的數(shù)據(jù)。

5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二清理組件包括第三轉(zhuǎn)桿，所述第三轉(zhuǎn)桿固定在第二防護(hù)殼內(nèi)部遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)桿的一側(cè)，所述第三轉(zhuǎn)桿靠近第二轉(zhuǎn)桿的一端轉(zhuǎn)動連接有第四齒輪，所述第四齒輪的外側(cè)固定連接有推桿，第一齒輪轉(zhuǎn)動帶動第四齒輪轉(zhuǎn)動，第四齒輪帶動推桿轉(zhuǎn)動，推桿對第一清理刷擠壓，且與彈簧的配合實(shí)現(xiàn)第二清理毛刷往復(fù)翹動。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二防護(hù)殼位于第一齒輪的頂端以及底端均設(shè)置有連接翹板，所述連接翹板遠(yuǎn)離第四齒輪一端固定連接有偏轉(zhuǎn)軸，所述偏轉(zhuǎn)軸與第二防護(hù)殼轉(zhuǎn)動連接，所述連接翹板位于偏轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第四齒輪的一端固定連接有第二清理毛刷，連接翹板通過彈簧的推力使得連接翹板以偏轉(zhuǎn)軸為軸心向第四齒輪的一側(cè)偏轉(zhuǎn)，此時推塊位于第四齒輪的兩側(cè)，便于推桿對推塊的擠壓。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述連接翹板遠(yuǎn)離第二清理毛刷的一端且相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧與第二防護(hù)殼固定連接，所述連接翹板相互靠近且遠(yuǎn)離第二清理毛刷的一側(cè)固定連接有推塊，所述推塊與推桿滑動連接，推塊推動連接翹板偏轉(zhuǎn)對彈簧擠壓，彈簧逐漸壓縮，而連接翹板偏轉(zhuǎn)帶動第二清理毛刷翹動，當(dāng)推桿與推塊分離后，彈簧回彈推動連接翹板反向翹動，因此連接翹板往復(fù)翹動對齒槽擦拭，避免齒槽內(nèi)粘附泥土影響第一齒輪嚙合。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二輸送組件包括箕斗，所述箕斗底端的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接頭，所述連接頭的底端固定連接有支撐板，所述支撐板頂端的四角固定連接有固定柱，且箕斗在輸送物料時，可通過連接頭的偏轉(zhuǎn)將箕斗內(nèi)的物料倒出，人員運(yùn)輸架移動通過固定柱帶動箕斗移動。

9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述防護(hù)罩以及第二防護(hù)殼位于支撐板靠近刻度標(biāo)尺的一側(cè)，所述支撐板頂端兩側(cè)的中部固定連接有第二連接板，所述第二連接板遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)固定連接有第二限位滑塊，所述第二限位滑塊與限位架滑動連接，人員運(yùn)輸架移動帶動箕斗移動，第二限位滑塊對箕斗限位，避免箕斗移動時發(fā)生偏差。

10、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一輸送組件包括人員運(yùn)輸架，所述人員運(yùn)輸架的底端與固定柱固定連接，所述人員運(yùn)輸架兩側(cè)的中部固定連接有第一連接板，所述第一連接板遠(yuǎn)離人員運(yùn)輸架的一側(cè)固定連接有第一限位滑塊，所述第一限位滑塊與限位架滑動連接，所述人員運(yùn)輸架的頂端固定連接有連接柱，所述連接柱與牽引繩固定連接，工作人員通過收放筒的轉(zhuǎn)動帶動牽引繩收放，使得一側(cè)的人員運(yùn)輸架向下移動，另一側(cè)的人員運(yùn)輸架向上移動，實(shí)現(xiàn)交替工作，人員運(yùn)輸架移動帶動第一連接板移動，第一連接板帶動第一限位滑塊移動，且第一限位滑塊對人員運(yùn)輸架限位，其中人員運(yùn)輸架可對工作人員進(jìn)行輸送。

11、本發(fā)明的有益效果如下：

12、1．本發(fā)明中，通過設(shè)置刻度標(biāo)尺，監(jiān)測組件，在使用時，箕斗移動帶動第一防護(hù)殼移動，第一防護(hù)殼帶動游尺指針，刻度分析儀以及刻度生成儀移動，游尺指針移動對刻度標(biāo)尺實(shí)時監(jiān)測，監(jiān)測的數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇潭确治鰞x內(nèi)，刻度分析儀對監(jiān)測的數(shù)據(jù)實(shí)時分析，隨后分析出的數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇潭壬蓛x上，刻度生成儀生成位置數(shù)據(jù)，隨后位置數(shù)據(jù)發(fā)送到控制中心，提供給工作人員觀察，確保位置指示的準(zhǔn)確性，便于操作人員進(jìn)行判斷。

13、2．本發(fā)明中，箕斗移動帶動第一齒輪移動與齒槽嚙合，使得第一齒輪移動時轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)桿帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動第三齒輪轉(zhuǎn)動，第三齒輪帶動第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)桿帶動第一清理刷轉(zhuǎn)動，第一清理刷移動轉(zhuǎn)動對刻度標(biāo)尺的表面清掃，將粘附的灰塵清理，避免影響刻度分析儀監(jiān)測的數(shù)據(jù)。

14、3．本發(fā)明中，連接翹板通過彈簧的推力使得連接翹板以偏轉(zhuǎn)軸為軸心向第四齒輪的一側(cè)偏轉(zhuǎn)，此時推塊位于第四齒輪的兩側(cè)，第一齒輪轉(zhuǎn)動帶動第四齒輪轉(zhuǎn)動，第四齒輪帶動推桿轉(zhuǎn)動，推桿轉(zhuǎn)動逐漸與推塊擠壓，推塊受到推力逐漸遠(yuǎn)離第四齒輪的一側(cè)，推塊推動連接翹板偏轉(zhuǎn)，且對彈簧擠壓，彈簧逐漸壓縮，而連接翹板偏轉(zhuǎn)帶動第二清理毛刷翹動，當(dāng)推桿與推塊分離后，彈簧回彈推動連接翹板反向翹動，因此連接翹板往復(fù)翹動對齒槽擦拭，避免齒槽內(nèi)粘附泥土影響第一齒輪嚙合。