本發(fā)明涉及pcb生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種用于pcb的多列式高速貼膠機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)前的pcb行業(yè)中，嵌埋銅工藝是一項(xiàng)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。其現(xiàn)行流程包括銑槽、人工貼耐高溫紅膠帶、人工放銅塊并貼緊槽底膠帶、結(jié)合處鉆輔助孔第一次、真空樹脂塞孔等一系列步驟。在這個(gè)過程中，為了確保銅塊能夠良好附著，并有利于后續(xù)的鉆填膠孔和真空樹脂塞孔作業(yè)，需要在容納銅塊的槽底貼上一層耐高溫紅膠，而且貼膠邊緣還需翻折留邊，以便后續(xù)撕膠帶。

2、通常，生產(chǎn)時(shí)會(huì)將出貨單元(set)陣列拼合成生產(chǎn)單元(pnl)，以增加單次生產(chǎn)面積并提高效率。然而，行業(yè)內(nèi)普遍采用的是人工貼撕膠帶的方式，這存在著諸多明顯的缺點(diǎn)。

3、首先，人工操作效率極低，嚴(yán)重限制了整體生產(chǎn)效率的提升。在面對(duì)大規(guī)模的生產(chǎn)需求時(shí)，人工貼膠的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足要求。其次，人工貼膠需要大量的勞動(dòng)力投入，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，這不僅增加了企業(yè)的人力成本，也對(duì)工人的身體造成了較大的負(fù)擔(dān)。再者，在人工拿取和放置板的過程中，極易因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而造成擦花等品質(zhì)問題，這會(huì)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。此外，人工貼膠的精度和一致性也難以得到可靠保證，可能會(huì)導(dǎo)致后續(xù)工藝出現(xiàn)偏差，進(jìn)而影響整個(gè)產(chǎn)品的性能?？傊?，現(xiàn)有的人工貼撕膠帶方式已經(jīng)成為了制約pcb行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素，亟待一種更加高效、精確、省力的解決方案來改變這一現(xiàn)狀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于pcb的多列式高速貼膠機(jī)，以解決上述技術(shù)問題。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于pcb的多列式高速貼膠機(jī)，包括：輸送機(jī)構(gòu)；在所述輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有貼膠機(jī)構(gòu)；在所述輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)；在所述切割機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有紙帶輸送機(jī)構(gòu)。

3、具體來說，將需要粘貼膠帶的pcb板放置在輸送機(jī)構(gòu)上，通過輸送機(jī)構(gòu)輸送pcb板，貼膠機(jī)構(gòu)對(duì)輸送機(jī)構(gòu)上的pcb板的待粘貼位置粘貼膠帶。完成對(duì)pcb板上待粘貼位置的粘貼后，紙帶輸送機(jī)構(gòu)將紙帶輸送至pcb板的末端，使耐高溫紅膠帶的末端粘在耐高溫紙帶上，并通過切割機(jī)構(gòu)切割膠帶和紙帶，一方面能夠露出耐高溫紅膠帶，另一方面能夠便于后工序撕下耐高溫紅膠帶。

4、可選的，所述貼膠機(jī)構(gòu)包括：花鍵軸；所述花鍵軸設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)的上方，在所述花鍵軸上設(shè)置有若干貼膠模塊；在所述輸送機(jī)構(gòu)的上方還設(shè)置有與若干貼膠模塊對(duì)應(yīng)適配的壓輪模塊。

5、由于pcb板上存在多處需要粘貼耐高溫紅膠帶的位置，故根據(jù)生產(chǎn)的pcb板將對(duì)應(yīng)數(shù)量的貼膠模塊安裝在花鍵軸上，并調(diào)整各個(gè)貼膠模塊的位置，使其能夠?qū)?yīng)pcb板上容納銅塊的槽底的位置。在粘貼耐高溫紅膠帶時(shí)，將耐高溫紅膠帶從貼膠模塊上拉出，并粘貼在pcb板上對(duì)應(yīng)位置后，通過運(yùn)輸機(jī)構(gòu)輸送pcb板前移，同時(shí)耐高溫紅膠帶受到對(duì)應(yīng)的壓輪模塊的作用，緊密的貼合在pcb板的板面，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)pcb板的貼膠。

6、其中，貼膠模塊的外部設(shè)置有膠卷，貼膠模塊能夠與花鍵軸對(duì)應(yīng)卡接，并固定在花鍵軸上的對(duì)應(yīng)位置，膠卷能夠在貼膠模塊上轉(zhuǎn)動(dòng)，以便輸出耐高溫紅膠帶。

7、可選的，所述壓輪模塊包括：壓輥；所述壓輥設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)的上方；在所述壓輥上設(shè)置有與若干貼膠模塊一一對(duì)應(yīng)的若干壓輪。

8、在對(duì)pcb板上粘貼耐高溫紅膠帶后，pcb板隨著輸送機(jī)構(gòu)移動(dòng)，使耐高溫紅膠帶移動(dòng)至對(duì)應(yīng)壓輪的下方，并通過對(duì)應(yīng)壓輪將耐高溫紅膠帶壓緊在pcb板上。其中，壓輪可滑動(dòng)設(shè)置在壓輥上，可根據(jù)pcb板上容納銅塊的槽底的位置對(duì)壓輪的數(shù)量和位置進(jìn)行調(diào)整，以便耐高溫紅膠帶緊貼pcb板的板面。

9、可選的，所述壓輪模塊還包括壓輪氣缸；所述壓輪氣缸設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)的上方；所述壓輥設(shè)置在所述壓輪氣缸的輸出端。

10、通過壓輪氣缸推能夠調(diào)整壓輥的高度，以適配不同尺寸的pcb板，并使壓輪能夠?qū)⒛透邷丶t膠帶緊密壓合在pcb板上。

11、可選的，所述切割機(jī)構(gòu)包括：切刀上氣缸；所述切刀上氣缸設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)上方；在所述切刀上氣缸的輸出端設(shè)置有切刀。

12、在pcb板的末端移動(dòng)至切刀下方后，啟動(dòng)切刀上氣缸推動(dòng)切刀下移，切刀與耐高溫紅膠帶接觸并切斷耐高溫紅膠帶，即可完成對(duì)該pcb板的貼膠。

13、可選的，所述切割機(jī)構(gòu)還包括：切刀下氣缸；所述切刀下氣缸設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)的下方，在所述切刀下氣缸的輸出端設(shè)置有負(fù)壓壓臺(tái)。

14、在pcb板的末端移動(dòng)至切刀下方后，負(fù)壓壓臺(tái)接收紙帶輸送機(jī)構(gòu)輸送的耐高溫紙帶，并通過負(fù)壓壓臺(tái)吸附固定耐高溫紙帶。隨后，切刀下氣缸推動(dòng)負(fù)壓壓臺(tái)上移，切刀與負(fù)壓壓臺(tái)接觸后，將耐高溫紅膠帶和耐高溫紙帶切斷，即可使耐高溫紅膠帶的末端粘在耐高溫紙帶上。

15、可選的，所述紙帶輸送機(jī)構(gòu)包括：電動(dòng)滑臺(tái)；所述電動(dòng)滑臺(tái)設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)下方；所述電動(dòng)滑臺(tái)的輸出端設(shè)置有滑動(dòng)夾緊模塊；在所述輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有紙卷；在所述切刀上設(shè)置有紙卷切刃。

16、通過滑動(dòng)夾緊模塊夾取紙卷輸出的耐高溫紙帶，并通過電動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)滑動(dòng)夾緊模塊，使耐高溫紙帶平鋪在負(fù)壓壓臺(tái)上。在pcb板的末端移動(dòng)至切刀下方后，切刀受切刀上氣缸的作用下移，紙卷切刃與耐高溫紙帶接觸并切斷耐高溫紙帶。

17、可選的，在所述負(fù)壓壓臺(tái)上設(shè)置有夾緊簧片。

18、紙卷輸出的耐高溫紙帶通過夾緊簧片夾緊在負(fù)壓壓臺(tái)上，能夠滑動(dòng)夾緊模塊能夠夾持紙卷輸出的耐高溫紙帶。且紙卷切刃的切割點(diǎn)處于夾緊簧片遠(yuǎn)離紙卷的一側(cè)，能夠確保切割后從紙卷伸出的耐高溫紙帶始終處于夾緊簧片的下方。

19、可選的，所述滑動(dòng)夾緊模塊包括：滑動(dòng)氣缸；所述滑動(dòng)氣缸設(shè)置在電動(dòng)滑臺(tái)的輸出端；在所述滑動(dòng)氣缸的輸出端設(shè)置有夾緊氣缸。

20、通過滑動(dòng)氣缸推動(dòng)夾緊氣缸靠近耐高溫紙帶，并通過夾緊氣缸夾緊耐高溫紙帶，隨后電動(dòng)滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)氣缸滑動(dòng)，將耐高溫紙帶鋪在負(fù)壓壓臺(tái)上，再松開耐高溫紙帶，并使滑動(dòng)氣缸和電動(dòng)滑臺(tái)復(fù)位。

21、可選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括：機(jī)架；在所述機(jī)架上設(shè)置有上料輸送帶和下料輸送帶；所述貼膠機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上且位于上料輸送帶的上方；所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上且位于上料輸送帶和下料輸送帶之間；所述紙帶輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上且位于上料輸送帶和下料輸送帶之間。

22、具體來說，上料輸送帶和下料輸送帶均為可調(diào)間距的同步輸送帶；且在上料輸送帶上設(shè)置有法蘭限位滾輪，能夠限制pcb板的位置。切割機(jī)構(gòu)和紙帶輸送機(jī)構(gòu)均處于上料輸送帶和下料輸送帶之間，能夠?qū)cb板的末端的耐高溫紅膠帶進(jìn)行切割，并方便將耐高溫紙帶粘貼在耐高溫紅膠帶上。

23、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

24、通過設(shè)置與pcb板上容納銅塊的槽底相同數(shù)量的貼膠模塊，能夠?qū)cb板上的槽同時(shí)粘貼多列耐高溫紅膠帶，提高生產(chǎn)效率；

25、通過設(shè)置紙帶輸送機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒍嗔心透邷丶t膠帶的末端粘貼在耐高溫紙帶上，在需要撕除耐高溫紅膠帶時(shí)，僅需拉扯耐高溫紙帶，即可一次撕除所有耐高溫紅膠帶。