本發(fā)明涉及耳機加工,具體為一種耳機加工用定位輸送設備。
背景技術:
1、在當今電子設備高度發(fā)展的時代,耳機作為重要的音頻輸出設備,其市場需求日益增長。耳機的生產過程需要經過多道工序,其中精準的定位輸送是確保耳機高質量生產的關鍵環(huán)節(jié)之一,耳機在加工過程為了適應流水線自動化加工,通常需要使用定位輸送設備將耳機輸送至相應的加工設備上進行加工。
2、目前使用的輸送設備通常僅能夠實現(xiàn)常規(guī)的輸送效果,輸送至相應位置時,需要人工或機械手將耳機放置到加工設備內部進行加工,由于現(xiàn)有輸送設備的結構限制導致不方便在輸送設備上直接進行加工,導致耳機加工的工藝流程較復雜,加工效率以及加工成本較高。
技術實現(xiàn)思路
1、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種耳機加工用定位輸送設備,包括工作臺,所述工作臺頂部固定連接旋轉臺的固定部,所述旋轉臺的轉動部固定連接有轉動支架,所述轉動支架側面固定連接有輸送裝置,所述工作臺頂部位于旋轉臺外側的部分固定連接有支撐裝置,所述工作臺一側固定連接有收料箱;
2、所述支撐裝置包括支撐滑道,所述支撐滑道頂部開設有移動滑槽,所述移動滑槽內部設置有移動支架,所述移動支架底部固定連接有移動滾輪,所述移動支架頂部固定連接有支撐座,所述支撐座頂部固定連接有限位塊,所述移動支架內部固定連接有固定,方便在輸送裝置上直接對工件進行加工,無需對工件進行轉移操作,使用比較方便。
3、優(yōu)選地,所述輸送裝置設置有多組并且均勻分布在轉動支架上,所述支撐滑道設置在工作臺上并與工作臺頂部固定連接。
4、優(yōu)選地,所述移動支架設置有多組并且與輸送裝置一一對應,所述移動滾輪設置在移動滑槽內部并能夠在移動滑槽內壁底部滾動。
5、優(yōu)選地,所述限位塊包括塊體,所述塊體設置在支撐座頂部中心位置并與支撐座固定連接,所述塊體頂部開設有限位槽,所述塊體側面固定連接有擠壓墊,所述擠壓墊設置有多組并且均勻分布在塊體側面,方便支撐以及共同移動,并且通過連接結構的設置,使得輸送裝置可從支撐裝置上拆除,方便維護。
6、優(yōu)選地,所述固定裝置包括固定座,所述固定座內部開設有固定空腔,所述固定空腔兩側均連通有固定套筒,所述固定套筒內壁固定連接有固定活塞,所述固定活塞一端延伸至固定套筒外部并固定連接有擠壓頭,所述固定空腔內壁滑動連接有塞頭,所述塞頭底部固定連接有電動推桿,所述電動推桿底部貫穿固定座底部并與固定座固定連接,能夠避免輸送裝置內部的工件在加工的過程中產生晃動的情況,使得裝置結構更加穩(wěn)定。
7、優(yōu)選地,所述固定座設置在移動支架內部并與移動支架固定連接,所述固定套筒內部和固定空腔內部位于塞頭上方的部分均填充有液壓油。
8、優(yōu)選地,所述擠壓頭遠離固定活塞的一端設置為扁平狀,所述支撐滑道內壁兩側均開設有與擠壓頭相適配的齒槽。
9、優(yōu)選地,所述輸送裝置包括輸送底座,所述輸送底座頂部開設有控制槽,所述輸送底座頂部一側固定連接有轉動座,所述轉動座一側固定連接有轉動電機,所述轉動座內部轉動連接有放置底座,所述轉動電機的驅動軸貫穿轉動座側面并與放置底座側面固定連接,所述輸送底座底部開設有定位槽,所述定位槽內壁頂部固定連接有插塊,所述定位槽內壁側面開設有擠壓槽,方便實現(xiàn)自動收料,使用簡單方便。
10、優(yōu)選地,所述輸送底座側面與轉動支架側面固定連接,所述放置底座底部固定連接有卡塊。
11、優(yōu)選地,所述插塊的形狀大小與限位槽相適配,所述擠壓槽的形狀大小與擠壓墊相適配。
12、本發(fā)明提供了一種耳機加工用定位輸送設備。具備以下有益效果:
13、1.該耳機加工用定位輸送設備,使用時將工件放入輸送裝置內部,通過旋轉臺帶動轉動支架轉動,轉動支架帶動輸送裝置轉動,輸送裝置設置在支撐裝置上,輸送裝置轉動的同時可帶動支撐裝置內部的支撐座在支撐滑道上滑動,當輸送裝置轉動至加工工位時,可通過支撐座對輸送裝置進行支撐,方便在輸送裝置上直接對工件進行加工,無需對工件進行轉移操作,使用比較方便,支撐座轉動的過程中帶動移動支架在支撐滑道內部移動,移動支架帶動移動滾輪在支撐滑道內部滾動,從而使得支撐結構能夠隨著輸送裝置的移動一同移動,方便適應流水線加工,能夠使多個工件同時進行加工。
14、2.該耳機加工用定位輸送設備,連接時將輸送底座底部套在限位塊上,此時定位槽內部的插塊插入限位槽內部,塊體側面的擠壓墊插入擠壓槽內部,通過插塊與限位槽的配合將輸送底座固定在限位塊上,通過擠壓墊和擠壓槽的配合將輸送底座頂緊,從而即可將輸送底座和限位塊緊密的連接在一起,方便支撐以及共同移動,并且通過連接結構的設置,使得輸送裝置可從支撐裝置上拆除,方便維護。
15、3.該耳機加工用定位輸送設備,當輸送裝置移動至加工工位時,電動推桿伸長推動塞頭向上移動,塞頭向上移動的同時擠壓上方的液壓油,液壓油進入固定套筒內部并推動固定活塞朝向固定套筒外部移動,固定活塞帶動擠壓頭移動,并將擠壓頭壓緊在支撐滑道內壁的齒槽內部,通過齒槽和擠壓頭的配合將固定座固定住,從而通過固定座將移動支架固定住,通過移動支架將支撐座以及與支撐座相連的輸送裝置固定住,避免輸送裝置內部的工件在加工的過程中產生晃動的情況,使得裝置結構更加穩(wěn)定。
16、4.該耳機加工用定位輸送設備,加工時將工件放入放置底座內部,通過轉動支架帶動輸送底座轉動,輸送底座帶動放置底座移動,當放置底座內部的工件加工完成后,輸送裝置移動至正對收料箱的位置,通過轉動電機帶動放置底座翻轉,放置底座翻轉至收料箱上方,其內部的工件即可掉落至收料箱內部,方便實現(xiàn)自動收料,使用簡單方便。
1.一種耳機加工用定位輸送設備,其特征在于:包括工作臺(1),所述工作臺(1)頂部固定連接旋轉臺(2)的固定部,所述旋轉臺(2)的轉動部固定連接有轉動支架(3),所述轉動支架(3)側面固定連接有輸送裝置(4),所述工作臺(1)頂部位于旋轉臺(2)外側的部分固定連接有支撐裝置(5),所述工作臺(1)一側固定連接有收料箱(6);
2.根據權利要求1所述的一種耳機加工用定位輸送設備,其特征在于:所述輸送裝置(4)設置有多組并且均勻分布在轉動支架(3)上,所述支撐滑道(51)設置在工作臺(1)上并與工作臺(1)頂部固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種耳機加工用定位輸送設備,其特征在于:所述移動支架(53)設置有多組并且與輸送裝置(4)一一對應,所述移動滾輪(54)設置在移動滑槽(52)內部并能夠在移動滑槽(52)內壁底部滾動。
4.根據權利要求1所述的一種耳機加工用定位輸送設備,其特征在于:所述限位塊(56)包括塊體(561),所述塊體(561)設置在支撐座(55)頂部中心位置并與支撐座(55)固定連接,所述塊體(561)頂部開設有限位槽(562),所述塊體(561)側面固定連接有擠壓墊(563),所述擠壓墊(563)設置有多組并且均勻分布在塊體(561)側面。
5.根據權利要求1所述的一種耳機加工用定位輸送設備,其特征在于:所述固定裝置(57)包括固定座(571),所述固定座(571)內部開設有固定空腔(572),所述固定空腔(572)兩側均連通有固定套筒(573),所述固定套筒(573)內壁固定連接有固定活塞(574),所述固定活塞(574)一端延伸至固定套筒(573)外部并固定連接有擠壓頭(575),所述固定空腔(572)內壁滑動連接有塞頭(576),所述塞頭(576)底部固定連接有電動推桿(577),所述電動推桿(577)底部貫穿固定座(571)底部并與固定座(571)固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種耳機加工用定位輸送設備,其特征在于:所述固定座(571)設置在移動支架(53)內部并與移動支架(53)固定連接,所述固定套筒(573)內部和固定空腔(572)內部位于塞頭(576)上方的部分均填充有液壓油。
7.根據權利要求5所述的一種耳機加工用定位輸送設備,其特征在于:所述擠壓頭(575)遠離固定活塞(574)的一端設置為扁平狀,所述支撐滑道(51)內壁兩側均開設有與擠壓頭(575)相適配的齒槽。
8.根據權利要求4所述的一種耳機加工用定位輸送設備,其特征在于:所述輸送裝置(4)包括輸送底座(41),所述輸送底座(41)頂部開設有控制槽(42),所述輸送底座(41)頂部一側固定連接有轉動座(43),所述轉動座(43)一側固定連接有轉動電機(44),所述轉動座(43)內部轉動連接有放置底座(45),所述轉動電機(44)的驅動軸貫穿轉動座(43)側面并與放置底座(45)側面固定連接,所述輸送底座(41)底部開設有定位槽(46),所述定位槽(46)內壁頂部固定連接有插塊(47),所述定位槽(46)內壁側面開設有擠壓槽(48)。
9.根據權利要求8所述的一種耳機加工用定位輸送設備,其特征在于:所述輸送底座(41)側面與轉動支架(3)側面固定連接,所述放置底座(45)底部固定連接有卡塊(49)。
10.根據權利要求8所述的一種耳機加工用定位輸送設備,其特征在于:所述插塊(47)的形狀大小與限位槽(562)相適配,所述擠壓槽(48)的形狀大小與擠壓墊(563)相適配。