本發(fā)明涉及衛(wèi)生紙打包，具體是一種衛(wèi)生紙生產(chǎn)加工用衛(wèi)生紙打包設備。

背景技術(shù)：

1、衛(wèi)生紙，主要是供人們生活日常衛(wèi)生之用，是人民群眾不可缺少的紙種之一；衛(wèi)生紙要求無毒性化學物質(zhì)、無對皮膚有刺激性的原料和無霉菌病毒性細菌殘留；衛(wèi)生紙具有吸水性強、無致病菌、紙質(zhì)柔軟厚薄均勻無孔洞、起皺均勻、色澤一致和不含雜質(zhì)等的特征，然而現(xiàn)有設備在打包時需要對衛(wèi)生紙進行切割，打包速度比較慢。

2、中國專利公開了一種衛(wèi)生紙生產(chǎn)加工用衛(wèi)生紙打包設備(授權(quán)公告號cn112373822b)，該專利通過設有輕壓機構(gòu)、黏附機構(gòu)、楔形導向桿、撐開機構(gòu)和送料機構(gòu)等機構(gòu)，輕壓機構(gòu)壓住打包袋，楔形導向桿帶動黏附機構(gòu)運動將打包袋打開，撐開機構(gòu)將打包袋撐開，方便放入衛(wèi)生紙，送料機構(gòu)將衛(wèi)生紙放進打包袋里，達到了自動打包衛(wèi)生紙的效果，方便人們打包衛(wèi)生紙，提高打包效率；但是該專利在衛(wèi)生紙打包過程中，可能需要人工頻繁地將衛(wèi)生紙卷放置到打包位置，人工操作速度慢、強度大、包裝不規(guī)范且速度不穩(wěn)定；且多是半自動化設備，雖然起到提升效率的作用，但在衛(wèi)生紙卷固定、覆膜、切割和熱封的過程中銜接不流暢，導致整體效率的降低；現(xiàn)有打包設備在打包過程中，衛(wèi)生紙卷放置不穩(wěn)固易傾倒影響后續(xù)操作，覆膜時因結(jié)構(gòu)問題導致膜與卷貼合不緊密有褶皺或包裹不完全，熱封環(huán)節(jié)溫度不均、位置不準致密封性差使衛(wèi)生紙易受潮受損；因此，本發(fā)明提供了一種衛(wèi)生紙生產(chǎn)加工用衛(wèi)生紙打包設備，以解決上述提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種衛(wèi)生紙生產(chǎn)加工用衛(wèi)生紙打包設備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種衛(wèi)生紙生產(chǎn)加工用衛(wèi)生紙打包設備，包括基座，所述基座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動塊，所述第一轉(zhuǎn)動塊的外圍通過支撐臂固定連接有接料盤，所述接料盤上設置有用于對衛(wèi)生紙進行初次打包的第一打包機構(gòu)，所述基座的頂端設置有衛(wèi)生紙卷，所述衛(wèi)生紙卷通過輸送組件輸送到接料盤的頂部，所述第一轉(zhuǎn)動塊的頂部設置有用于對第一打包機構(gòu)進行熱封的熱封組件，所述基座的外壁固定安裝有出料倉，所述出料倉上設置有用于對若干衛(wèi)生紙卷進行打包的第二打包機構(gòu)，所述基座的內(nèi)腔設置有用于將衛(wèi)生紙卷推送進出料倉內(nèi)部的推動機構(gòu)；

4、所述第一打包機構(gòu)包括用于對衛(wèi)生紙卷內(nèi)壁進行擠壓的固定的擠壓組件，所述擠壓組件轉(zhuǎn)動連接在接料盤的內(nèi)部，所述擠壓組件的側(cè)部設置有用于對衛(wèi)生紙卷進行初次打包的打包組件，所述打包組件轉(zhuǎn)動連接在擠壓組件的側(cè)部。

5、作為本發(fā)明進一步的方案，所述擠壓組件包括第一底塊，所述第一底塊的頂部固定連接有密封蓋，所述密封蓋的內(nèi)部設置有工形圈，所述工形圈的外圍嚙合有若干錐形齒塊，所述錐形齒塊轉(zhuǎn)動連接在密封蓋的外壁，其中一個所述錐形齒塊為電動鈕塊，所述工形圈的頂部螺紋嚙合有若干夾塊，所述夾塊的一端滑動套接在密封蓋的頂部。

6、作為本發(fā)明再進一步的方案，所述打包組件包括第一伺服電機，所述第一伺服電機固定安裝在支撐臂遠離第一轉(zhuǎn)動塊的一端內(nèi)腔，所述第一伺服電機的頂部設置有齒盤和第一支撐板，所述第一支撐板固定連接在齒盤的頂部，所述第一伺服電機的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿固定套接在齒盤和第一支撐板的內(nèi)腔，所述第一轉(zhuǎn)動桿的內(nèi)腔螺紋轉(zhuǎn)動連接有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿遠離第一轉(zhuǎn)動桿的固定連接在第一底塊的底部。

7、作為本發(fā)明再進一步的方案，所述第一支撐板的右端轉(zhuǎn)動安裝有第一輥軸，所述第一輥軸的外圍套設有塑料膜，所述第一輥軸的頂部螺紋連接有第一連接桿，所述第一連接桿遠離第一輥軸的一端固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊的底部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿的外圍轉(zhuǎn)動連接有扭桿，所述扭桿的外壁固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊的底部固定連接有切片，所述第二轉(zhuǎn)動桿的右端設置有第三轉(zhuǎn)動桿，所述第三轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接在第一連接桿遠離第一輥軸的一端，所述第三轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿外圍和第二轉(zhuǎn)動桿與切片之間均套設有塑料薄膜，所述第三轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿的底端轉(zhuǎn)動連接在第一支撐板的頂部。

8、作為本發(fā)明再進一步的方案，所述熱封組件包括電磁圈，所述電磁圈通過支撐架固定安裝在第一轉(zhuǎn)動塊的頂部，所述電磁圈的內(nèi)部設置有鐵芯，所述鐵芯的一端固定連接有導熱桿，所述導熱桿遠離鐵芯的一端固定連接有熱封桿，所述電磁圈的內(nèi)部固定連接有圓筒，所述圓筒的側(cè)部固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的活動端與鐵芯遠離導熱桿的一端固定連接。

9、作為本發(fā)明再進一步的方案，所述推動機構(gòu)包括第二支撐板，所述第二支撐板的底端設置有第一齒輪和第二齒輪58，所述第一齒輪的側(cè)部固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸的頂部設置有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出軸與第一轉(zhuǎn)動軸的頂部固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸的外圍滑動連接有導桿，所述導桿位于第二支撐板與第一齒輪之間，所述導桿遠離第一轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接有用于對衛(wèi)生紙卷進行推動的推板。

10、作為本發(fā)明再進一步的方案，所述第二齒輪58對稱設置在第一齒輪的外圍，所述第一齒輪的底部固定連接有弧形齒桿，所述弧形齒桿與第一齒輪之間相互嚙合，所述弧形齒桿和第二齒輪58的內(nèi)腔均固定連接有第五轉(zhuǎn)動桿，所述第五轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接在基座和第二支撐板之間，所述第二支撐板通過第一支撐桿固定安裝在基座的頂部。

11、所述第二打包機構(gòu)包括兩個熱封板，所述熱封板通過第四轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接在出料倉的內(nèi)壁，所述出料倉的外圍對稱設置有若干同步輪，若干同步輪之間通過同步帶套設連接，所述出料倉的右端固定安裝有第一轉(zhuǎn)動電機，所述第一轉(zhuǎn)動電機的輸出軸與其中一個同步輪固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動電機的輸出軸轉(zhuǎn)動連接在出料倉的側(cè)部，其余同步輪與第四轉(zhuǎn)動桿的兩端固定連接。

12、作為本發(fā)明再進一步的方案，所述第二打包機構(gòu)還包括設置在出料倉內(nèi)腔的包裝袋，所述包裝袋通過限位插板固定在出料倉的內(nèi)腔頂部，所述包裝袋的側(cè)部設置有轉(zhuǎn)動葉輪，所述轉(zhuǎn)動葉輪轉(zhuǎn)動連接在出料倉的內(nèi)部，所述出料倉的頂部安裝有用于防止衛(wèi)生紙卷掉落的擋板。

13、作為本發(fā)明再進一步的方案，所述輸送組件包括輸送架，所述輸送架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有若干第二輥軸，所述輸送架靠近基座的一端設置固定連接有擋桿，所述擋桿一端通過彈簧與輸送架的側(cè)部固定連接，所述擋桿的另一端固定連接有用于對衛(wèi)生紙卷進行限位的側(cè)桿。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、本發(fā)明使用時，通過設置多個接料盤，多個接料盤在第一轉(zhuǎn)動塊的帶動下不斷循環(huán)運轉(zhuǎn)，能夠持續(xù)接收從輸送組件送來的衛(wèi)生紙卷，并且相鄰的衛(wèi)生紙卷和接料盤之間的移動距離相同，保證了整個生產(chǎn)流程的連貫性，使得衛(wèi)生紙卷在擠壓組件和打包組件的相互配合下，能夠有序地進行擠壓、覆膜和熱封，使得單位時間內(nèi)能夠處理更多的衛(wèi)生紙卷，提高了整體的生產(chǎn)效率，進而實現(xiàn)對衛(wèi)生紙卷的單個覆膜，降低衛(wèi)生紙卷在輸送過程中造成的破損。

16、2、本發(fā)明使用時，通過設置第一打包機構(gòu)，在擠壓組件與打包組件的配合下，可以對衛(wèi)生紙卷進行初次覆膜，并放置衛(wèi)生紙卷防止傾倒，并且在初次覆膜的過程中，利用轉(zhuǎn)動力帶動切片進行翻轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對塑料膜的切斷，同時通過擠壓組件可以調(diào)節(jié)夾塊與衛(wèi)生紙卷內(nèi)壁的接觸距離，能固定不同尺寸衛(wèi)生紙卷，確保包裝過程穩(wěn)定，避免因晃動導致覆膜不均或熱封不完全等問題。

17、3、本發(fā)明使用時，通過設置推動機構(gòu)，通過第二伺服電機帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪與弧形齒桿的嚙合以及弧形齒桿與導桿的嚙合關(guān)系，實現(xiàn)了導桿的往復移動，從而帶動推板推動衛(wèi)生紙卷進入出料倉的內(nèi)部進行包裝，將包裝袋設置成波紋狀，能夠適應不同數(shù)量衛(wèi)生紙卷的打包需求，通過熱封板對包裝袋底部和頂部的熱封操作，配合衛(wèi)生紙卷進入出料倉帶動包裝袋拉伸的過程，實現(xiàn)了對若干個衛(wèi)生紙卷的連續(xù)打包，提高生產(chǎn)效率，減少人工操作可能帶來的錯誤和延誤，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。