本技術(shù)涉及金屬線材收卷設(shè)備，具體而言，涉及一種金屬線材轉(zhuǎn)運(yùn)卷收裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬線材是建筑建造中常用的材料。為了搭配金屬線材的加工設(shè)備進(jìn)行收卷以及轉(zhuǎn)移，部分卷裝金屬線材在收卷轉(zhuǎn)移設(shè)備上放置在較高的位置，而從高處卸料卷材時(shí)，由于卸料人員與金屬卷材距離較近，一旦在卸料過程中出現(xiàn)卷材掉落的狀況，掉落的金屬線卷材很容易砸到卸料人員，對卸料人員的人身安全造成威脅，且從高處卸料出現(xiàn)卷材掉落也容易造成金屬絲卷材受損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本技術(shù)提出一種金屬線材轉(zhuǎn)運(yùn)卷收裝置，以解決從高處人工卸料卷材時(shí)，掉落的金屬線卷材很容易砸到卸料人員，且從高處卸料出現(xiàn)卷材掉落也容易造成金屬絲卷材受損的問題。

2、根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的一種金屬線材轉(zhuǎn)運(yùn)卷收裝置，包括：轉(zhuǎn)運(yùn)移動(dòng)部分、金屬線收卷部分和托舉下料部分。

3、所述金屬線收卷部分包括立板、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件和托舉組件，所述立板設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)移動(dòng)部分上方，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件安裝在立板上驅(qū)動(dòng)位于兩組所述立板之間的托舉組件轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述托舉組件上設(shè)置有收卷盤收卷金屬線材；

4、兩組所述托舉下料部分分別設(shè)置在兩塊立板內(nèi)側(cè)，所述托舉下料部分包括第一固定板、第二固定板、波浪結(jié)構(gòu)的上托架、波浪結(jié)構(gòu)的下托架和頂舉組件，所述第一固定板固定在立板上方，且所述上托架設(shè)置在第一固定板頂部，所述第二固定板固定在轉(zhuǎn)運(yùn)移動(dòng)部分上方，且所述下托架傾斜設(shè)置在第二固定板頂部與上托架連接，所述托舉組件兩端位于上托架的弧形凹槽內(nèi)部，頂舉組件安裝在立板內(nèi)側(cè)貫穿托舉組件向下托架一側(cè)移動(dòng)。

5、托舉組件與收卷盤為預(yù)先安裝在一起，將托舉組件放置在兩組上托架的弧形凹槽處上方，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)托舉組件帶動(dòng)收卷盤轉(zhuǎn)動(dòng)收卷金屬線材。待托舉組件上的收卷盤收卷金屬線材結(jié)束后，托舉下料部分中的頂舉組件將上托架上方卷收金屬線材結(jié)構(gòu)的托舉組件與收卷盤一同頂入至下一弧形凹槽中，直至原有轉(zhuǎn)動(dòng)位置的上托架的弧形凹槽中可以放置新的一組托舉組件和收卷盤用于收卷。以此類推，直至上托架與下托架上放置足夠的收卷成卷的金屬線材后，此時(shí)可通過轉(zhuǎn)運(yùn)移動(dòng)部分將金屬線收卷部分、托舉下料部分以及收卷好的多卷線材進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)處理。當(dāng)下托架以及上托架上方的多組金屬線材轉(zhuǎn)移至指定位置后，操作人員可以將下托架上最低處弧形凹槽中的一卷托舉組件與收卷盤進(jìn)行卸料處理。然后頂舉組件再次將上一層弧形凹槽中的卷材頂出，直至卷材落入下托架上最低的弧形凹槽中，然后操作人員再將最低處的卷材進(jìn)行卸料，以此類推，直至上托架以及下托架上存放的托舉組件與收卷盤全部卸料盡凈。該金屬線材轉(zhuǎn)運(yùn)卷收裝置有效降低金屬線材卷的卸料高度，即轉(zhuǎn)運(yùn)與低處卸料一體，能夠提升操作人員卸料時(shí)的安全性。

6、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，頂舉組件包括支撐架、液壓缸和支撐板，所述液壓缸安裝在支撐架上方，所述液壓缸的輸出桿端與支撐板底部固定，所述支撐板上方分別設(shè)置有頂塊以及多組頂桿。

7、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述頂塊位于所述上托架下方，所述頂桿位于下托架下方。

8、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述上托架的弧形凹槽段設(shè)置有與頂塊相配合的第一通口，所述下托架的弧形凹槽段設(shè)置有與頂桿相配合的第二通口。

9、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)運(yùn)移動(dòng)部分包括底架、主車輪、第一電機(jī)和副車輪，所述主車輪與所述第一電機(jī)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底架下方，所述第一電機(jī)安裝在底架內(nèi)側(cè)驅(qū)動(dòng)主車輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述立板固定在底架上方。

10、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)運(yùn)移動(dòng)部分還包括防護(hù)梁，所述防護(hù)梁固定在底架上方外側(cè)保護(hù)副車輪以及主車輪。

11、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述金屬線收卷部分還包括固定架，所述固定架與立板固定設(shè)置。

12、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括主動(dòng)滾軸、第二電機(jī)、主動(dòng)帶輪和從動(dòng)滾軸，所述主動(dòng)滾軸與所述從動(dòng)滾軸均安裝設(shè)置在兩塊立板之間，且所述第二電機(jī)安裝在立板外部驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)滾軸一端設(shè)置有主動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)滾軸一端設(shè)置有從動(dòng)帶輪，且所述主動(dòng)帶輪與所述從動(dòng)帶輪之間設(shè)置有傳動(dòng)帶。

13、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，兩塊所述立板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有副滾軸，所述副滾軸端部以及從動(dòng)滾軸端部均設(shè)置有支撐輪。

14、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述副滾軸與從動(dòng)滾軸分別位于上托架的一個(gè)弧形凹槽兩側(cè)。

15、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述托舉組件包括軸桿、輪盤和承托柱，所述輪盤外圈設(shè)置有與支撐輪相配合的限位環(huán)槽，所述輪盤固定套設(shè)在軸桿一端，且所述輪盤外側(cè)設(shè)置有手柄，所述承托柱固定套設(shè)在軸桿外部，且承托柱位于上托架上方，一根所述軸桿遠(yuǎn)離輪盤一端設(shè)置有第一柔性軸，且所述第一柔性軸另一端設(shè)置有套筒，另一根所述軸桿遠(yuǎn)離輪盤一端設(shè)置有第二柔性軸，且所述第二柔性軸另一端設(shè)置有與套筒插接安裝的插桿。

16、第二電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主動(dòng)帶輪、傳動(dòng)帶和從動(dòng)帶輪的配合帶動(dòng)從動(dòng)滾軸以及從動(dòng)滾軸端部的支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)。輪盤外圈的限位環(huán)槽卡在支撐輪外部，且支撐輪的外圈與限位環(huán)槽外圈相接觸。限位環(huán)槽外圈以及支撐輪外圈可均設(shè)置有防滑墊圈，增加支撐輪與限位環(huán)槽外圈接觸時(shí)的摩擦力。從動(dòng)滾軸外部的支撐輪配合副滾軸外部的支撐輪支撐上方的輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的輪盤帶動(dòng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，軸桿采用棱柱狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合帶動(dòng)外部的收卷盤轉(zhuǎn)動(dòng)。即收卷盤套設(shè)在軸桿外部。當(dāng)卸料托舉組件與收卷盤后，將托舉組件上的收卷盤放置在地面上，一名操作人員握住輪盤一端的一個(gè)手柄，輕微抬起一端的輪盤脫離地面，向外逐漸拉動(dòng)手柄帶動(dòng)輪盤、軸桿、第一柔性軸向后移動(dòng)，使得套筒與插桿脫離直至收卷盤一端的外圓板與地面接觸，然后再拉動(dòng)另一個(gè)手柄帶動(dòng)軸桿、第二柔性軸和插桿與收卷盤脫離，完成收卷盤在地面上快速拆卸。當(dāng)拉出收卷盤內(nèi)部的軸桿時(shí)，第一柔性軸與第二柔性軸有著一定的柔性彎折回彈作用，柔性彎折的第一柔性軸以及第二柔性軸在抽出時(shí)，能夠保證收卷盤端部的外圓板緩慢且平穩(wěn)地落在地面，對收卷盤起到良好的保護(hù)作用。

17、該金屬線材轉(zhuǎn)運(yùn)卷收裝置還包括下料防護(hù)部分，所述下料防護(hù)部分設(shè)置在下托架底端外側(cè)，所述下料防護(hù)部分包括擋板、緩沖板和緩沖墊，所述擋板底端與下托架底端外側(cè)固定，且弧形結(jié)構(gòu)的緩沖板底端與擋板頂端連接，所述緩沖墊設(shè)置在擋板以及緩沖板靠近下托架一側(cè)，且所述緩沖墊頂端設(shè)置有包裹在緩沖板頂部的頂蓋段。

18、當(dāng)托舉組件與收卷盤從下托架上落下至最低處的弧形凹槽內(nèi)部時(shí)，托舉組件中的承托柱預(yù)先與緩沖板內(nèi)部的緩沖墊相接觸，對托舉組件有著良好的緩沖擋護(hù)作用，在緩沖板起到緩沖作用后，承托柱再順著擋板落入至下托架最低處的弧形凹槽內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)下落的托舉組件與收卷盤能夠平穩(wěn)落入最低處的下托架中的弧形凹槽內(nèi)部，對下落調(diào)節(jié)的托舉組件以及收卷盤有著良好的保護(hù)作用。

19、本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)通過上述設(shè)計(jì)得到的一種金屬線材轉(zhuǎn)運(yùn)卷收裝置，當(dāng)下托架以及上托架上方的多組金屬線材轉(zhuǎn)移至指定位置后，操作人員可以將下托架上最低處弧形凹槽中的一卷托舉組件與收卷盤進(jìn)行卸料處理。然后頂舉組件再次將上一層弧形凹槽中的卷材頂出，直至卷材落入下托架上最低的弧形凹槽中，然后操作人員再將最低處的卷材進(jìn)行卸料。該金屬線材轉(zhuǎn)運(yùn)卷收裝置有效降低金屬線材卷的卸料高度，即轉(zhuǎn)運(yùn)與低處卸料一體，能夠提升操作人員卸料時(shí)的安全性。

20、本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實(shí)踐了解到。