本發(fā)明涉及熔噴濾布收卷，具體涉及一種熔噴濾布的收卷裝置及其收卷方法。

背景技術(shù)：

1、熔噴濾布纖維細，直徑達1-5μm，孔隙多，結(jié)構(gòu)蓬松，從而使熔噴布具有很好的過濾性、透氣性等，是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、環(huán)保、工業(yè)等領(lǐng)域的過濾材料，其制造過程中需要經(jīng)過卷繞設(shè)備進行收卷。熔噴濾布在收卷過程中，若收卷壓力過大，對熔噴濾布的卷內(nèi)外厚度均勻性、阻力均勻性、長期保存厚度與風阻的穩(wěn)定性有不利影響；若收卷壓力過小，熔噴布與收卷筒間容易打滑、且收卷端面容易不整齊。

2、目前，針對熔噴濾布的收卷壓力控制，一般采用的方法是利用張力控制裝置來控制熔噴濾布收卷過程中的張力，來間接控制收卷壓力；并且在熔噴濾布收卷過程中往往難以根據(jù)需要調(diào)節(jié)收卷壓力，只能提供固定的張力控制，無法根據(jù)具體要求進行調(diào)節(jié)。此外，其卷心處需要通過粘膠帶防止熔噴布打滑。目前這種方法存在以下不足，

3、首先，熔噴濾布能夠承受的張力范圍很有限，熔噴濾布承受的張力過大，會造成布面牽伸；熔噴濾布承受的過小則布面松馳起皺甚至無法收卷；而由于熔噴濾布的材質(zhì)和特性的差異性，不同的熔噴濾布對收卷壓力的要求差異性較大，因而目前這種方法往往無法滿足實際生產(chǎn)需要，影響熔噴濾布的收卷質(zhì)量與收卷效率；

4、其次，由于在熔噴濾布收卷過程中難以根據(jù)需要調(diào)節(jié)收卷壓力，只能提供固定的張力控制，而熔噴布在恒壓力收卷時，越內(nèi)層的熔噴布所受的壓力越大，從而容易出現(xiàn)卷內(nèi)外厚度不均勻、阻力不均勻的問題，影響熔噴濾布的收卷質(zhì)量。

5、第三，卷心處采用粘膠帶防止熔噴布打滑也不便于實際操作和使用，影響熔噴濾布的收卷效率。

6、有鑒于此，需要一種新的熔噴濾布收卷方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中熔噴濾布收卷方法存在的問題，以滿足不同材質(zhì)和特性的熔噴濾布的收卷需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中熔噴濾布收卷方法存在的不足，提供一種能夠根據(jù)不同熔噴濾布的需要，直接控制收卷壓力，以滿足不同材質(zhì)和特性的熔噴濾布的收卷需求，提高熔噴濾布的收卷質(zhì)量和生產(chǎn)效率的一種熔噴濾布的收卷裝置及其收卷方法。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：

3、一種熔噴濾布的收卷裝置，包括：

4、機架，其上設(shè)有驅(qū)動輥；

5、兩端設(shè)有收卷軸的收卷筒，收卷筒通過收卷軸滑動支撐在機架上；

6、壓力桿，轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上，壓力桿抵壓在收卷軸上；

7、收卷壓力控制裝置，對壓力桿施加壓力，使壓力桿抵壓在收卷軸上并驅(qū)動收卷軸滑動，直至收卷筒或收卷筒上的熔噴濾布抵在驅(qū)動輥上，以使驅(qū)動輥能夠驅(qū)動收卷筒繞收卷軸轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)中利用張力控制裝置來控制熔噴濾布收卷過程中的張力，來間接控制收卷壓力相比；本方案采用控制收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力，來控制收卷筒與驅(qū)動輥之間的壓緊力，從而直接控制熔噴濾布收卷過程中的收卷壓力(卷筒與驅(qū)動輥之間的壓緊力越大，則熔噴濾布收卷過程中受到的收卷壓力也越大；反之收卷壓力越小)，如此，可以不受熔噴濾布本身材質(zhì)所能承受張力范圍的限制，能夠根據(jù)不同熔噴濾布的需要，直接控制收卷壓力大?。豢梢栽龃蟪跏际站韷毫?，實現(xiàn)卷心直接收卷(卷心處無需粘膠帶)，防止初始收卷壓力過小，而導致熔噴布與收卷筒間打滑、收卷端面容易不整齊的問題；可以避免因所需收卷壓力較大，而導致熔噴濾布承受的張力過大，會造成布面牽伸的問題；還可以根據(jù)需要在熔噴濾布收卷過程中，調(diào)節(jié)收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力大小，從而根據(jù)需要設(shè)計不同收卷壓力，綜合考慮收卷的防滑和端面整齊度、卷內(nèi)外厚度均勻性、風阻的均勻性、以及長期保存厚度與風阻的穩(wěn)定性等因素的影響，從而提高熔噴濾布的收卷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

8、作為優(yōu)選，收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上，對收卷筒產(chǎn)生的收卷壓力f1＝f*cos(90-β)，其中，

9、f為收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力；

10、β為壓力桿與收卷軸移動方向之間形成的壓力角β；

11、隨著收卷筒的收卷直徑的增大，收卷軸往遠離驅(qū)動輥方向移動，以使壓力角β逐漸減小。如此，通過壓力角β將收卷壓力控制裝置對壓力桿的壓力轉(zhuǎn)換成收卷壓力f1，并通過收卷筒的收卷直徑的增大，使壓力角β產(chǎn)生由大到小的變化，以達到在“收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力f不變”的情況下，實現(xiàn)收卷壓力f1由大到小的自動變化，以減小內(nèi)層熔噴濾布在收卷過程中所受的壓力，從而減小內(nèi)層熔噴濾布與外層熔噴濾布之間的厚度不均勻、阻力不均勻的問題，提高熔噴濾布的收卷質(zhì)量，尤其適合高蓬松度熔噴濾布的收卷需要(高蓬松度熔噴濾布受壓產(chǎn)生的厚度和阻力變化大)。此外，實現(xiàn)收卷壓力f1由大到小的自動變化，還可以防止初始收卷壓力過小，而導致熔噴布與收卷筒間打滑、收卷端面容易不整齊的問題。

12、作為優(yōu)選，收卷壓力控制裝置包括壓力缸，壓力缸一端直接或間接的鉸接在機架上，壓力缸另一端直接或間接的與壓力桿鉸接相連。如此，可以通過調(diào)控壓力缸作用在壓力桿上的作用力，來調(diào)控熔噴濾布收卷過程中受到的收卷壓力f1。

13、作為優(yōu)選，收卷壓力控制裝置包括增壓件，增壓件可拆卸的連接在壓力桿上。如此，可以通過改變增壓件的重量，來實現(xiàn)調(diào)控熔噴濾布收卷過程中受到的收卷壓力f1。

14、作為優(yōu)選，壓力桿為一根，該壓力桿抵壓在收卷筒中的某一端的收卷軸上；或者壓力桿為兩根，壓力桿與收卷軸一一對應(yīng)，壓力桿抵壓在對應(yīng)的收卷軸上。

15、一種利用一種熔噴濾布的收卷裝置的收卷方法，依次包括以下步驟，

16、收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力為f，使收卷筒抵在驅(qū)動輥上；

17、接著，通過驅(qū)動輥驅(qū)動收卷筒繞收卷軸轉(zhuǎn)動，以使熔噴濾布收卷到收卷筒上，這個過程中收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力f保持不變，

18、在熔噴濾布收卷到收卷筒上的過程中，隨著收卷筒的收卷直徑的增大，收卷軸往遠離驅(qū)動輥方向移動，以使壓力角β逐漸減小，從而使收卷壓力f1逐漸變小，實現(xiàn)變壓力收卷。如此，可以達到在“收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力f不變”的情況下(便于實際操控)，實現(xiàn)收卷壓力f1由大到小的自動變化，以減小內(nèi)層熔噴濾布在收卷過程中所受的壓力，從而減小內(nèi)層熔噴濾布與外層熔噴濾布之間的厚度不均勻、阻力不均勻的問題，提高熔噴濾布的收卷質(zhì)量，尤其適合高蓬松度熔噴濾布的收卷需要(高蓬松度熔噴濾布受壓產(chǎn)生的厚度和阻力變化大)。此外，實現(xiàn)收卷壓力f1由大到小的自動變化，還可以防止初始收卷壓力過小，而導致熔噴布與收卷筒間打滑、收卷端面容易不整齊的問題。

19、一種利用一種熔噴濾布的收卷裝置的收卷方法，依次包括以下步驟，

20、收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力為f，使收卷筒抵在驅(qū)動輥上；

21、接著，通過驅(qū)動輥驅(qū)動收卷筒繞收卷軸轉(zhuǎn)動，以使熔噴濾布收卷到收卷筒上，這個過程中收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力f逐漸減小，

22、在熔噴濾布收卷到收卷筒上的過程中，隨著收卷筒的收卷直徑的增大，收卷軸往遠離驅(qū)動輥方向移動，以使壓力角β逐漸減小，同時壓力f逐漸減小，從而使收卷壓力f1逐漸變小，實現(xiàn)變壓力收卷。

23、如此，可以通過“壓力角β逐漸減小”與“壓力f逐漸減小”的共同作用，來進一步增大收卷過程中熔噴濾布受到的收卷壓力f1逐漸變小的幅度，以進一步減小內(nèi)層熔噴濾布在收卷過程中所受的壓力，從而減小內(nèi)層熔噴濾布與外層熔噴濾布之間的厚度不均勻、阻力不均勻的問題，提高熔噴濾布的收卷質(zhì)量，尤其適合高蓬松度熔噴濾布的收卷需要(高蓬松度熔噴濾布受壓產(chǎn)生的厚度和阻力變化大)。

24、一種利用一種熔噴濾布的收卷裝置的收卷方法，依次包括以下步驟，

25、收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力為f，使收卷筒抵在驅(qū)動輥上；

26、接著，通過驅(qū)動輥驅(qū)動收卷筒繞收卷軸轉(zhuǎn)動，以使熔噴濾布收卷到收卷筒上，這個過程中收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力f逐漸增大，

27、在熔噴濾布收卷到收卷筒上的過程中，隨著收卷筒的收卷直徑的增大，收卷軸往遠離驅(qū)動輥方向移動，使壓力角β逐漸減??；通過壓力f逐漸增大來抵消壓力角β逐漸減小帶來的收卷壓力f1變化，使收卷壓力f1在熔噴濾布收卷過程中保持不變。如此，實現(xiàn)在熔噴濾布收卷過程中受到的收卷壓力f1保持恒定，以適應(yīng)如緊致型熔噴濾布的收卷。緊致型熔噴濾布受壓產(chǎn)生的厚度和阻力變化小，采用收卷壓力f1恒定的方式收卷，不僅不會產(chǎn)生內(nèi)外層熔噴濾布之間的厚度不均勻、阻力不均勻問題；而且可以避免外層熔噴濾布之間產(chǎn)生松弛，收卷端面容易不整齊的問題。

28、一種利用一種熔噴濾布的收卷裝置的收卷方法，依次包括以下步驟，

29、收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力為f，使收卷筒抵在驅(qū)動輥上；

30、接著，通過驅(qū)動輥驅(qū)動收卷筒繞收卷軸轉(zhuǎn)動，以使熔噴濾布收卷到收卷筒上，這個過程中收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力f逐漸增大，

31、在熔噴濾布收卷到收卷筒上的過程中，隨著收卷筒的收卷直徑的增大，收卷軸往遠離驅(qū)動輥方向移動，使壓力角β逐漸減??；通過壓力f逐漸增大來抵消壓力角β逐漸減小帶來的收卷壓力f1變化，使收卷壓力f1在熔噴濾布收卷過程中逐漸增大。如此，實現(xiàn)在熔噴濾布收卷過程中受到的收卷壓力f1逐漸增大，這樣可以適應(yīng)一些如緊致型熔噴濾布的收卷。緊致型熔噴濾布受壓產(chǎn)生的厚度和阻力變化小，采用收卷壓力f1逐漸增大的方式收卷，一方面不會產(chǎn)生內(nèi)外層熔噴濾布之間的厚度不均勻、阻力不均勻問題；另一方面可以避免外層熔噴濾布之間產(chǎn)生松弛，防止收卷端面容易不整齊的問題。

32、一種利用一種熔噴濾布的收卷裝置的收卷方法，依次包括以下步驟，

33、收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力為f，使收卷筒抵在驅(qū)動輥上；

34、接著，通過驅(qū)動輥驅(qū)動收卷筒繞收卷軸轉(zhuǎn)動，以使熔噴濾布收卷到收卷筒上，這個過程中收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力f逐漸增大，

35、在熔噴濾布收卷到收卷筒上的過程中，隨著收卷筒的收卷直徑的增大，收卷軸往遠離驅(qū)動輥方向移動，使壓力角β逐漸減??；通過壓力f逐漸增大來降低壓力角β逐漸減小帶來的收卷壓力f1變化，使收卷壓力f1在熔噴濾布收卷過程中的減小幅度變小。

36、如此，可以適應(yīng)介于高蓬松度熔噴濾布與緊致型熔噴濾布之間的熔噴濾布應(yīng)用，一方面可以減小內(nèi)層熔噴濾布在收卷過程中所受的壓力，從而減小內(nèi)層熔噴濾布與外層熔噴濾布之間的厚度不均勻、阻力不均勻的問題，提高熔噴濾布的收卷質(zhì)量；另一方面，可以避免外層熔噴濾布之間產(chǎn)生松弛，收卷端面容易不整齊的問題。

37、本發(fā)明的有益效果是：能夠根據(jù)不同熔噴濾布的需要，直接控制收卷壓力，以滿足不同材質(zhì)和特性的熔噴濾布的收卷需求；還可以根據(jù)需要在熔噴濾布收卷過程中，調(diào)節(jié)收卷壓力控制裝置通過壓力桿作用在收卷軸上的壓力大小，從而根據(jù)需要設(shè)計不同收卷壓力，綜合考慮收卷的防滑和端面整齊度、卷內(nèi)外厚度均勻性、風阻的均勻性等因素的影響，從而提高熔噴濾布的收卷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。