本發(fā)明涉及垃圾焚燒站，具體是一種垃圾焚燒站用垃圾儲存裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，我國生活垃圾無害化處理技術(shù)主要有衛(wèi)生填埋、焚燒處理及堆肥等。在經(jīng)濟發(fā)達(dá)、土地資源短缺、人口基數(shù)大的地區(qū)，需減少原生生活垃圾填埋量，一般優(yōu)先采用焚燒技術(shù)。

2、公告號為cn115288496b的中國發(fā)明專利公開了一種存放生活垃圾焚燒爐渣的儲存車間，屬于爐渣處理的技術(shù)領(lǐng)域，其包括用于儲存爐渣的車間本體，所述車間本體包括底板、側(cè)板以及頂板，多塊所述側(cè)板固設(shè)有在底板上，多塊所述側(cè)板圍成儲存空間，所述頂板蓋設(shè)在多塊所述側(cè)板背離所述頂板的一端，所述頂板將所述儲存空間封閉；在其中一塊所述側(cè)板上開設(shè)有門洞，所述門洞內(nèi)安裝有升降門，所述門洞背離所述底板的一側(cè)于所述側(cè)板上安裝有噴淋機構(gòu)，所述噴淋機構(gòu)用于噴霧抑塵。該申請改善運輸過程中，爐渣會產(chǎn)生大量的揚塵，從而對儲存車間周圍環(huán)境污染的技術(shù)問題。

3、但是，上述專利在實際使用過程中還存在以下不足之處：該專利針對垃圾儲存時，無法對其中的垃圾進(jìn)行固液分離，后續(xù)垃圾焚燒時還需要固液分離環(huán)節(jié)，影響垃圾后續(xù)處理的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種垃圾焚燒站用垃圾儲存裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出無法對其中的垃圾進(jìn)行固液分離，后續(xù)垃圾焚燒時還需要固液分離環(huán)節(jié)，影響垃圾后續(xù)處理效率的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：

3、一種垃圾焚燒站用垃圾儲存裝置，包括儲存箱、斜板、防臭組件、開合組件、固定架、固液分離組件和兩個支架，所述儲存箱安裝在兩個支架的頂部，所述斜板設(shè)置在儲存箱的內(nèi)部，所述斜板上設(shè)有多個第一濾孔，所述儲存箱的外壁上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的排液管，所述排液管上設(shè)有閥門，所述防臭組件安裝在儲存箱的頂端，所述開合組件安裝在儲存箱的外壁上，所述固定架設(shè)置在儲存箱的底部，所述固液分離組件安裝在固定架的底端外壁上，并且固液分離組件位于開合組件的斜下方。

4、進(jìn)一步的，所述防臭組件包括驅(qū)動部件、兩個頂板、兩個導(dǎo)軌和兩個防臭板，兩個所述頂板對稱設(shè)置在儲存箱的頂端外壁上，兩個所述導(dǎo)軌對稱設(shè)置在兩個頂板的頂部，兩個所述防臭板分別滑動安裝在兩個導(dǎo)軌上，兩個所述防臭板上均設(shè)有活性炭箱，所述驅(qū)動部件安裝在其中一個頂板的頂部，并且驅(qū)動部件用于驅(qū)動兩個防臭板進(jìn)行移動。

5、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動部件包括驅(qū)動架、驅(qū)動電機、驅(qū)動齒輪、兩個驅(qū)動板和兩個驅(qū)動齒條，兩個所述驅(qū)動板分別設(shè)置在兩個防臭板的外壁上，兩個所述驅(qū)動齒條分別設(shè)置在兩個驅(qū)動板上，所述驅(qū)動架架設(shè)在其中一個頂板的頂部，所述驅(qū)動電機豎直設(shè)置在驅(qū)動架的頂端外壁上，所述驅(qū)動齒輪安裝在驅(qū)動電機的輸出軸上，并且驅(qū)動齒輪的兩側(cè)分別與兩個驅(qū)動齒條嚙合。

6、進(jìn)一步的，所述開合組件包括開合槽、落料板、兩個開合板和兩個開合部件，所述開合槽開設(shè)在儲存箱的外壁上，所述落料板安裝在儲存箱的外壁上，并且落料板位于開合槽的斜下方，兩個所述開合板滑動安裝在開合槽內(nèi)，并且兩個開合板的一端延伸至儲存箱的外部，兩個所述開合部件對稱設(shè)置在儲存箱的外壁上，并且兩個開合部件用于驅(qū)動兩個開合板移動。

7、進(jìn)一步的，所述開合部件包括開合座、開合軸、開合齒輪、開合電機和開合齒條，所述開合座安裝在儲存箱的外壁上，所述開合軸轉(zhuǎn)動安裝在開合座上，所述開合齒輪安裝在開合軸上，所述開合齒條水平設(shè)置在開合板的內(nèi)壁上，所述開合齒輪與開合齒條嚙合，所述開合電機豎直設(shè)置在開合座的頂部，并且開合電機的輸出軸與開合軸連接。

8、進(jìn)一步的，所述固液分離組件包括分離箱、濾板和兩個擠壓部件，所述分離箱安裝在固定架的底端外壁上，所述濾板水平設(shè)置在分離箱的內(nèi)部頂端，所述濾板上設(shè)有多個第二濾孔，兩個所述擠壓部件對稱設(shè)置在分離箱的頂端外壁上，并且兩個擠壓部件的一端延伸至分離箱內(nèi)。

9、進(jìn)一步的，所述擠壓部件包括承載板、擠壓板、承載輪、擠壓件、兩個滑柱和兩個彈簧，兩個所述滑柱滑動安裝在分離箱的頂端外壁上，并且兩個滑柱的頭端延伸至分離箱內(nèi)，所述擠壓板滑動安裝在分離箱的內(nèi)部頂端，并且擠壓板與兩個滑柱的頭端連接，所述擠壓板上設(shè)有多個擠壓齒，所述承載板安裝在兩個滑柱的尾端，兩個所述彈簧分別套設(shè)在兩個滑柱上，并且兩個彈簧分別與分離箱的外壁和承載板連接，所述承載輪轉(zhuǎn)動安裝在承載板的外壁上，所述擠壓件安裝在分離箱的外壁上，并且擠壓件用于驅(qū)動承載板往復(fù)水平移動。

10、進(jìn)一步的，所述擠壓件包括擠壓座、擠壓軸、凸輪和擠壓電機，所述擠壓座安裝在分離箱的外壁上，所述擠壓軸轉(zhuǎn)動安裝在擠壓座的頂端，所述凸輪安裝在擠壓軸上，并且凸輪與承載輪抵觸，所述擠壓電機水平設(shè)置在擠壓座的外壁上，并且擠壓電機的輸出軸與擠壓軸連接。

11、進(jìn)一步的，所述分離箱的頂部設(shè)有u型防濺板。

12、本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種垃圾焚燒站用垃圾儲存裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點：

13、其一：本發(fā)明通過將需要儲存的垃圾投放至儲存箱內(nèi)，然后垃圾在斜板上滾動，垃圾中的液體經(jīng)過第一濾孔落入至儲存箱的內(nèi)部底端，接著防臭組件對儲存箱的頂端進(jìn)行閉合除臭，開合組件工作使儲存箱的外壁上處于開啟狀態(tài)，斜板上的垃圾落入至固液分離組件中，最后固液分離組件工作對其中的垃圾進(jìn)行擠壓，垃圾中摻雜的液體進(jìn)行分離，進(jìn)而實現(xiàn)垃圾的固液分離，后續(xù)垃圾焚燒時不需要固液分離環(huán)節(jié)，避免影響垃圾后續(xù)處理的效率。

14、其二：本發(fā)明通過兩個開合部件工作帶動兩個開合板進(jìn)行移動，兩個開合板相互遠(yuǎn)離移動時，開合槽處于敞開狀態(tài)，此時斜板上的垃圾經(jīng)過開合槽和落料板落入至固液分離組件中，方便固液分離組件對其中的垃圾進(jìn)行固液分離操作。

15、其三：本發(fā)明通過擠壓件工作利用承載輪帶動承載板往復(fù)水平移動，承載板利用兩個滑柱帶動擠壓板同步往復(fù)水平移動，擠壓齒往復(fù)對垃圾進(jìn)行擠壓，垃圾中摻雜的液體被擠壓出。

技術(shù)特征：

1.一種垃圾焚燒站用垃圾儲存裝置，其特征在于，包括儲存箱(1)、斜板(2)、防臭組件(3)、開合組件(4)、固定架(5)、固液分離組件(6)和兩個支架(7)，所述儲存箱(1)安裝在兩個支架(7)的頂部，所述斜板(2)設(shè)置在儲存箱(1)的內(nèi)部，所述斜板(2)上設(shè)有多個第一濾孔(21)，所述儲存箱(1)的外壁上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的排液管(11)，所述排液管(11)上設(shè)有閥門(12)，所述防臭組件(3)安裝在儲存箱(1)的頂端，所述開合組件(4)安裝在儲存箱(1)的外壁上，所述固定架(5)設(shè)置在儲存箱(1)的底部，所述固液分離組件(6)安裝在固定架(5)的底端外壁上，并且固液分離組件(6)位于開合組件(4)的斜下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒站用垃圾儲存裝置，其特征在于：所述防臭組件(3)包括驅(qū)動部件(31)、兩個頂板(32)、兩個導(dǎo)軌(33)和兩個防臭板(34)，兩個所述頂板(32)對稱設(shè)置在儲存箱(1)的頂端外壁上，兩個所述導(dǎo)軌(33)對稱設(shè)置在兩個頂板(32)的頂部，兩個所述防臭板(34)分別滑動安裝在兩個導(dǎo)軌(33)上，兩個所述防臭板(34)上均設(shè)有活性炭箱(35)，所述驅(qū)動部件(31)安裝在其中一個頂板(32)的頂部，并且驅(qū)動部件(31)用于驅(qū)動兩個防臭板(34)進(jìn)行移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒站用垃圾儲存裝置，其特征在于：所述驅(qū)動部件(31)包括驅(qū)動架(36)、驅(qū)動電機(37)、驅(qū)動齒輪(38)、兩個驅(qū)動板(39)和兩個驅(qū)動齒條(391)，兩個所述驅(qū)動板(39)分別設(shè)置在兩個防臭板(34)的外壁上，兩個所述驅(qū)動齒條(391)分別設(shè)置在兩個驅(qū)動板(39)上，所述驅(qū)動架(36)架設(shè)在其中一個頂板(32)的頂部，所述驅(qū)動電機(37)豎直設(shè)置在驅(qū)動架(36)的頂端外壁上，所述驅(qū)動齒輪(38)安裝在驅(qū)動電機(37)的輸出軸上，并且驅(qū)動齒輪(38)的兩側(cè)分別與兩個驅(qū)動齒條(391)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒站用垃圾儲存裝置，其特征在于：所述開合組件(4)包括開合槽、落料板(41)、兩個開合板(42)和兩個開合部件(43)，所述開合槽開設(shè)在儲存箱(1)的外壁上，所述落料板(41)安裝在儲存箱(1)的外壁上，并且落料板(41)位于開合槽的斜下方，兩個所述開合板(42)滑動安裝在開合槽內(nèi)，并且兩個開合板(42)的一端延伸至儲存箱(1)的外部，兩個所述開合部件(43)對稱設(shè)置在儲存箱(1)的外壁上，并且兩個開合部件(43)用于驅(qū)動兩個開合板(42)移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾焚燒站用垃圾儲存裝置，其特征在于：所述開合部件(43)包括開合座(44)、開合軸(45)、開合齒輪(46)、開合電機(47)和開合齒條(48)，所述開合座(44)安裝在儲存箱(1)的外壁上，所述開合軸(45)轉(zhuǎn)動安裝在開合座(44)上，所述開合齒輪(46)安裝在開合軸(45)上，所述開合齒條(48)水平設(shè)置在開合板(42)的內(nèi)壁上，所述開合齒輪(46)與開合齒條(48)嚙合，所述開合電機(47)豎直設(shè)置在開合座(44)的頂部，并且開合電機(47)的輸出軸與開合軸(45)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒站用垃圾儲存裝置，其特征在于：所述固液分離組件(6)包括分離箱(61)、濾板(62)和兩個擠壓部件(63)，所述分離箱(61)安裝在固定架(5)的底端外壁上，所述濾板(62)水平設(shè)置在分離箱(61)的內(nèi)部頂端，所述濾板(62)上設(shè)有多個第二濾孔(64)，兩個所述擠壓部件(63)對稱設(shè)置在分離箱(61)的頂端外壁上，并且兩個擠壓部件(63)的一端延伸至分離箱(61)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垃圾焚燒站用垃圾儲存裝置，其特征在于：所述擠壓部件(63)包括承載板(65)、擠壓板(66)、承載輪(67)、擠壓件(68)、兩個滑柱(69)和兩個彈簧(691)，兩個所述滑柱(69)滑動安裝在分離箱(61)的頂端外壁上，并且兩個滑柱(69)的頭端延伸至分離箱(61)內(nèi)，所述擠壓板(66)滑動安裝在分離箱(61)的內(nèi)部頂端，并且擠壓板(66)與兩個滑柱(69)的頭端連接，所述擠壓板(66)上設(shè)有多個擠壓齒(661)，所述承載板(65)安裝在兩個滑柱(69)的尾端，兩個所述彈簧(691)分別套設(shè)在兩個滑柱(69)上，并且兩個彈簧(691)分別與分離箱(61)的外壁和承載板(65)連接，所述承載輪(67)轉(zhuǎn)動安裝在承載板(65)的外壁上，所述擠壓件(68)安裝在分離箱(61)的外壁上，并且擠壓件(68)用于驅(qū)動承載板(65)往復(fù)水平移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種垃圾焚燒站用垃圾儲存裝置，其特征在于：所述擠壓件(68)包括擠壓座(681)、擠壓軸(682)、凸輪(683)和擠壓電機(684)，所述擠壓座(681)安裝在分離箱(61)的外壁上，所述擠壓軸(682)轉(zhuǎn)動安裝在擠壓座(681)的頂端，所述凸輪(683)安裝在擠壓軸(682)上，并且凸輪(683)與承載輪(67)抵觸，所述擠壓電機(684)水平設(shè)置在擠壓座(681)的外壁上，并且擠壓電機(684)的輸出軸與擠壓軸(682)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垃圾焚燒站用垃圾儲存裝置，其特征在于：所述分離箱(61)的頂部設(shè)有u型防濺板(611)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及垃圾焚燒站技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種垃圾焚燒站用垃圾儲存裝置，包括儲存箱、斜板、防臭組件、開合組件、固定架、固液分離組件和兩個支架，所述儲存箱安裝在兩個支架的頂部，所述斜板設(shè)置在儲存箱的內(nèi)部，所述斜板上設(shè)有多個第一濾孔，所述儲存箱的外壁上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的排液管，所述排液管上設(shè)有閥門，所述防臭組件安裝在儲存箱的頂端，所述開合組件安裝在儲存箱的外壁上，所述固定架設(shè)置在儲存箱的底部，所述固液分離組件安裝在固定架的底端外壁上，并且固液分離組件位于開合組件的斜下方，本發(fā)明實現(xiàn)垃圾的固液分離，后續(xù)垃圾焚燒時不需要固液分離環(huán)節(jié)，避免影響垃圾后續(xù)處理的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊安,楊斌,馬紅林,靳鵬祥,王英豪,牛強,梁致敏,令陽,費曉榕
受保護的技術(shù)使用者：甘肅建投重工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23