本發(fā)明涉及紗線繞線，具體為一種防切割包覆紗繞線裝置。

背景技術(shù)：

1、包覆紗又稱包纏紗，是一種新型結(jié)構(gòu)的紗線，它是以長絲或短纖維為紗芯，外包另一種長絲或短纖維紗條，外包紗按照螺旋的方式對芯紗進(jìn)行包覆。其特點為條干均勻、膨松豐滿、紗線光滑而毛羽少、強(qiáng)力高、斷頭少；

2、根據(jù)申請公布號為cn118125223a的一項中國專利，公開了一種紡織紗線卷繞裝置，通過控制調(diào)控電機(jī)正反轉(zhuǎn)的圈數(shù)來實現(xiàn)對卷繞組件卷繞半徑的快速調(diào)控，使該卷繞裝置可以適用于不同規(guī)格和品種的紗線以及不同的卷繞量，還可實現(xiàn)拼接內(nèi)筒的快速拆卸與更換，加快卷紗整體流程，但是上述的紡織紗線卷繞裝置在繞滿紗線后，需要將饒有紗線的繞線筒拆下，待更換上空的繞線筒方可繼續(xù)繞線，因此，繞線筒的切換需要停機(jī)中斷繞線，而頻繁的拆卸及裝配會嚴(yán)重限制繞線的效率，為此，我們提出一種防切割包覆紗繞線裝置，以解決上述的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種防切割包覆紗繞線裝置，包括方管架；

2、繞線部件，所述方管架的設(shè)有繞線部件，所述繞線部件用于防切割包覆紗的繞卷；

3、梳理部件，所述方管架的頂部設(shè)有梳理部件，所述梳理部件位于繞線部件的其中左側(cè)，所述梳理部件用于防切割包覆紗的導(dǎo)向；

4、分切部件，所述方管架的頂部設(shè)有分切部件，所述分切部件用于防切割包覆紗的分切。

5、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述繞線部件包括固定安裝在方管架頂部的防護(hù)罩體，所述防護(hù)罩體的內(nèi)壁固定安裝有環(huán)形導(dǎo)軌，所述環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有翻板，所述翻板的正面轉(zhuǎn)動安裝有兩個繞線輥，兩個所述繞線輥關(guān)于翻板的中線呈對稱分布，且兩個所述繞線輥轉(zhuǎn)動延伸至翻板的背面外圍，所述翻板的背面固定安裝有兩個繞線電機(jī)，兩個所述繞線電機(jī)的位置與兩個繞線輥的位置一一對應(yīng)，且所述繞線電機(jī)的輸出軸端部與對應(yīng)位置的所述繞線輥后端固定連接，所述繞線輥的外壁上可拆卸安裝有繞線筒。

6、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述繞線筒的外壁后部開設(shè)有卡線槽，所述卡線槽的內(nèi)部固定安裝有多個等角度分布的卡線塊，其中相鄰的兩個所述卡線塊相靠近的一側(cè)面均貫穿開設(shè)有束線溝，所述束線溝的規(guī)格與防切割包覆紗直徑的規(guī)格相適配。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述翻板的背面固定安裝有切換軸，所述切換軸位于兩個繞線電機(jī)之間，所述切換軸活動貫穿防護(hù)罩體，并與防護(hù)罩體的貫穿孔之間通過滾動軸承連接，所述切換軸的外壁后端固定安裝有從動帶輪，所述方管架的內(nèi)部固定安裝有動力電機(jī)，所述動力電機(jī)位于防護(hù)罩體的底部，所述動力電機(jī)的輸出軸上固定安裝有主動帶輪，所述主動帶輪及從動帶輪之間共同套接有同步帶。

8、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述繞線輥的外部前端螺紋旋接有緊固螺套，所述繞線筒通過所述緊固螺套與繞線輥固定。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)槽，所述翻板靠近環(huán)形導(dǎo)軌內(nèi)壁的其中兩個向背面均固定安裝有兩個u形輪架，所述u形輪架的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪滾動位于環(huán)槽的內(nèi)部。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述梳理部件包括固定安裝在方管架頂部的前端支板以及固定安裝在防護(hù)罩體外壁右部的后端支板，所述前端支板及后端支板之間轉(zhuǎn)動安裝有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的外圍螺紋套接有往復(fù)絲套，所述往復(fù)絲套的頂部固定安裝有梳理盒，所述梳理盒的左側(cè)面及其右側(cè)面均貫穿開設(shè)有穿線孔，所述梳理盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有多個左右分布的疏刮軸，所述疏刮軸的外壁均固定安裝有疏刮輪，多個所述疏刮輪呈波浪狀陣列分布，所述疏刮輪的外壁均開設(shè)有多個等角度分布的第一嵌槽，所述第一嵌槽的內(nèi)部固定嵌設(shè)有疏刮骨架，所述疏刮骨架的端部開設(shè)有第二嵌槽，所述第二嵌槽的內(nèi)部均固定嵌設(shè)有橡膠疏刮片，所述疏刮軸活動貫穿梳理盒的頂部及其底部，且所述疏刮軸的外壁上部固定安裝有從動齒輪，其中相鄰的兩個所述從動齒輪相互嚙合。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述梳理盒的背面固定安裝有疏刷電機(jī)，所述疏刷電機(jī)的輸出軸上固定安裝有主動齒輪，所述主動齒輪與其中一個從動齒輪相嚙合，所述后端支板的背面固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸端部與往復(fù)絲桿的后端固定連接。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述前端支板及后端支板之間固定安裝有兩個左右分布的光桿，兩個所述光桿的外圍共同滑動安裝有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座的數(shù)量為兩個，且兩個所述導(dǎo)向座呈前后分布，兩個所述導(dǎo)向座的頂部均與梳理盒的底部固定連接。

13、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述分切部件包括開設(shè)在翻板正面的兩個讓位孔，兩個所述讓位孔關(guān)于切換軸的圓心呈對稱分布，且兩個所述讓位孔貫穿翻板內(nèi)部，所述翻板的背面均固定安裝有兩個電動伸縮桿，兩個所述電動伸縮桿位于兩個讓位孔的開口處外圍，且兩個所述電動伸縮桿的輸出桿均活動貫穿兩個讓位孔，并延伸至翻板的正面外圍，兩個所述電動伸縮桿的輸出桿端部均固定安裝有分割刀片，所述翻板的正面固定安裝有兩個枕墊，兩個所述枕墊的位置與兩個分割刀片的位置一一對應(yīng)。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、本發(fā)明中，通過翻板轉(zhuǎn)動半圈，繞滿有防切割包覆紗線的一個繞線筒所對應(yīng)的繞線電機(jī)關(guān)閉，當(dāng)分割刀片完成防切割包覆紗線的分割后，此時，翻轉(zhuǎn)至上端的繞線電機(jī)輸出軸驅(qū)動與之相連接的繞線輥轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步帶動固定在該繞線輥外部的繞線筒轉(zhuǎn)動，繼續(xù)對防切割包覆紗線繞線作業(yè)，與此同時，工人可將翻轉(zhuǎn)到下端的繞線筒從繞線輥上取下，并更換上空的繞線筒，依照此方式循環(huán)操作，從而使本裝置在繞線筒的更換期間，不會中斷繞線，提高了繞線的效率。

16、2、本發(fā)明中，通過疏刷電機(jī)的輸出軸驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪轉(zhuǎn)動帶動與之嚙合的從動齒輪轉(zhuǎn)動，而各個從動齒輪之間兩兩嚙合，導(dǎo)致從動齒輪整體轉(zhuǎn)動，從動齒輪轉(zhuǎn)動還通過疏刮軸帶動疏刮輪、疏刮骨架及橡膠疏刮片的轉(zhuǎn)動，橡膠疏刮片轉(zhuǎn)動對防切割包覆紗線的外壁施加一個向右的疏刮作用如附圖所示，并且多個疏刮輪呈波浪狀的設(shè)置，使得防切割包覆紗線繞接在多個疏刮輪的外圍后呈波浪彎折狀，使得橡膠疏刮片與防切割包覆紗線繞外壁接觸力更明顯，提升對防切割包覆紗線繞的疏刮效果，由于防切割包覆紗線繞被施加向右的疏刮力作用，因此梳理盒與繞線筒之間的防切割包覆紗線繞便不會出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象，從而保證卷繞在繞線筒外圍的防切割包覆紗線繞更加緊實。

17、3、本發(fā)明中，本裝置的翻板每旋轉(zhuǎn)半圈后，梳理盒剛好移動至最后端位置，也就是說，穿線孔的位置剛好與卡線槽的位置相對應(yīng)，使得防切割包覆紗線繞可以更加精準(zhǔn)的卡入束線溝內(nèi)部，而無需人工干預(yù)，提升了裝置使用的便捷程度。

技術(shù)特征：

1.一種防切割包覆紗繞線裝置，其特征在于：包括方管架(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防切割包覆紗繞線裝置，其特征在于：所述繞線部件(2)包括固定安裝在方管架(1)頂部的防護(hù)罩體(201)，所述防護(hù)罩體(201)的內(nèi)壁固定安裝有環(huán)形導(dǎo)軌(202)，所述環(huán)形導(dǎo)軌(202)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有翻板(203)，所述翻板(203)的正面轉(zhuǎn)動安裝有兩個繞線輥(204)，兩個所述繞線輥(204)關(guān)于翻板(203)的中線呈對稱分布，且兩個所述繞線輥(204)轉(zhuǎn)動延伸至翻板(203)的背面外圍，所述翻板(203)的背面固定安裝有兩個繞線電機(jī)(205)，兩個所述繞線電機(jī)(205)的位置與兩個繞線輥(204)的位置一一對應(yīng)，且所述繞線電機(jī)(205)的輸出軸端部與對應(yīng)位置的所述繞線輥(204)后端固定連接，所述繞線輥(204)的外壁上可拆卸安裝有繞線筒(206)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防切割包覆紗繞線裝置，其特征在于：所述繞線筒(206)的外壁后部開設(shè)有卡線槽(2061)，所述卡線槽(2061)的內(nèi)部固定安裝有多個等角度分布的卡線塊(2062)，其中相鄰的兩個所述卡線塊(2062)相靠近的一側(cè)面均貫穿開設(shè)有束線溝(2063)，所述束線溝(2063)的規(guī)格與防切割包覆紗直徑的規(guī)格相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防切割包覆紗繞線裝置，其特征在于：所述翻板(203)的背面固定安裝有切換軸(207)，所述切換軸(207)位于兩個繞線電機(jī)(205)之間，所述切換軸(207)活動貫穿防護(hù)罩體(201)，并與防護(hù)罩體(201)的貫穿孔之間通過滾動軸承連接，所述切換軸(207)的外壁后端固定安裝有從動帶輪(208)，所述方管架(1)的內(nèi)部固定安裝有動力電機(jī)(209)，所述動力電機(jī)(209)位于防護(hù)罩體(201)的底部，所述動力電機(jī)(209)的輸出軸上固定安裝有主動帶輪(2010)，所述主動帶輪(2010)及從動帶輪(208)之間共同套接有同步帶(2011)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防切割包覆紗繞線裝置，其特征在于：所述繞線輥(204)的外部前端螺紋旋接有緊固螺套(2012)，所述繞線筒(206)通過所述緊固螺套(2012)與繞線輥(204)固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防切割包覆紗繞線裝置，其特征在于：所述環(huán)形導(dǎo)軌(202)的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)槽(2013)，所述翻板(203)靠近環(huán)形導(dǎo)軌(202)內(nèi)壁的其中兩個向背面均固定安裝有兩個u形輪架(2014)，所述u形輪架(2014)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)輪(2015)，所述導(dǎo)輪(2015)滾動位于環(huán)槽(2013)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防切割包覆紗繞線裝置，其特征在于：所述梳理部件(3)包括固定安裝在方管架(1)頂部的前端支板(301)以及固定安裝在防護(hù)罩體(201)外壁右部的后端支板(302)，所述前端支板(301)及后端支板(302)之間轉(zhuǎn)動安裝有往復(fù)絲桿(303)，所述往復(fù)絲桿(303)的外圍螺紋套接有往復(fù)絲套(304)，所述往復(fù)絲套(304)的頂部固定安裝有梳理盒(305)，所述梳理盒(305)的左側(cè)面及其右側(cè)面均貫穿開設(shè)有穿線孔(306)，所述梳理盒(305)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有多個左右分布的疏刮軸(307)，所述疏刮軸(307)的外壁均固定安裝有疏刮輪(308)，多個所述疏刮輪(308)呈波浪狀陣列分布，所述疏刮輪(308)的外壁均開設(shè)有多個等角度分布的第一嵌槽(309)，所述第一嵌槽(309)的內(nèi)部固定嵌設(shè)有疏刮骨架(3010)，所述疏刮骨架(3010)的端部開設(shè)有第二嵌槽(3011)，所述第二嵌槽(3011)的內(nèi)部均固定嵌設(shè)有橡膠疏刮片(3012)，所述疏刮軸(307)活動貫穿梳理盒(305)的頂部及其底部，且所述疏刮軸(307)的外壁上部固定安裝有從動齒輪(3015)，其中相鄰的兩個所述從動齒輪(3015)相互嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防切割包覆紗繞線裝置，其特征在于：所述梳理盒(305)的背面固定安裝有疏刷電機(jī)(3013)，所述疏刷電機(jī)(3013)的輸出軸上固定安裝有主動齒輪(3014)，所述主動齒輪(3014)與其中一個從動齒輪(3015)相嚙合，所述后端支板(302)的背面固定安裝有伺服電機(jī)(3016)，所述伺服電機(jī)(3016)的輸出軸端部與往復(fù)絲桿(303)的后端固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防切割包覆紗繞線裝置，其特征在于：所述前端支板(301)及后端支板(302)之間固定安裝有兩個左右分布的光桿(3017)，兩個所述光桿(3017)的外圍共同滑動安裝有導(dǎo)向座(3018)，所述導(dǎo)向座(3018)的數(shù)量為兩個，且兩個所述導(dǎo)向座(3018)呈前后分布，兩個所述導(dǎo)向座(3018)的頂部均與梳理盒(305)的底部固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種防切割包覆紗繞線裝置，其特征在于：所述分切部件(4)包括開設(shè)在翻板(203)正面的兩個讓位孔(401)，兩個所述讓位孔(401)關(guān)于切換軸(207)的圓心呈對稱分布，且兩個所述讓位孔(401)貫穿翻板(203)內(nèi)部，所述翻板(203)的背面均固定安裝有兩個電動伸縮桿(402)，兩個所述電動伸縮桿(402)位于兩個讓位孔(401)的開口處外圍，且兩個所述電動伸縮桿(402)的輸出桿均活動貫穿兩個讓位孔(401)，并延伸至翻板(203)的正面外圍，兩個所述電動伸縮桿(402)的輸出桿端部均固定安裝有分割刀片(403)，所述翻板(203)的正面固定安裝有兩個枕墊(404)，兩個所述枕墊(404)的位置與兩個分割刀片(403)的位置一一對應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及紗線繞線技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防切割包覆紗繞線裝置，包括方管架，方管架的設(shè)有繞線部件，方管架的頂部設(shè)有梳理部件，梳理部件位于繞線部件的其中左側(cè)，方管架的頂部設(shè)有分切部件。通過翻板轉(zhuǎn)動半圈，繞滿有防切割包覆紗線的一個繞線筒所對應(yīng)的繞線電機(jī)關(guān)閉，當(dāng)分割刀片完成防切割包覆紗線的分割后，此時，翻轉(zhuǎn)至上端的繞線電機(jī)輸出軸驅(qū)動與之相連接的繞線輥轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步帶動固定在該繞線輥外部的繞線筒轉(zhuǎn)動，繼續(xù)對防切割包覆紗線繞線作業(yè)，與此同時，工人可將翻轉(zhuǎn)到下端的繞線筒從繞線輥上取下，并更換上空的繞線筒，依照此方式循環(huán)操作，從而使本裝置在繞線筒的更換期間，不會中斷繞線，提高了繞線的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王鵬,王景景,王雙成,陳震,繆其桁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通恒尚新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9