本發(fā)明涉及及皮帶校正，具體為一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法。

背景技術：

1、皮帶機是帶式輸送機的簡稱，有固定式和移動式，結構簡單，效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構件的連續(xù)輸送機械，一條無端的輸送帶環(huán)繞驅動滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承，物料置于上分支上，利用驅動滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。公開號為cn205274547u一種能有效防皮帶跑偏的雙層皮帶機機身，包括支腿、對稱設置于支腿內側的上下兩層支梁，每層支梁的上、下方分別設置上托輥、下托輥，支梁上對稱設置校正裝置，校正裝置包括底板、調節(jié)板、l形連接板、校正托輥座、校正托輥，所述的校正托輥座上設置校正托輥，校正托輥座通過l形連接板可調節(jié)地安裝在調節(jié)板上，調節(jié)板通過底板可拆卸地連接在支梁上。雖然可以對皮帶機的皮帶防跑偏有一定作用，但是皮帶輸送物料時，因重量不均發(fā)生偏移，重量過高容易損傷校正裝置，裝置校正效果不夠好。

2、現(xiàn)有的校正裝置使用較為固定，不能靈活使用，同時不便于調節(jié)皮帶校正的位置。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，以解決上述背景技術中提到的缺陷。

2、上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn)：

3、一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，該方法包括如下步驟：

4、（1）接通電源和控制器，通過萬向輪可以方便移動靠近需要校正的皮帶，啟動電動推桿推動連接塊移動，連接塊帶動橫向調節(jié)板移動，橫向調節(jié)板帶動框架向前移動到皮帶的上方；

5、（2）啟動伺服電機，伺服電機帶動螺紋桿旋轉，豎向板的左側開設有豎向槽，所述的豎向槽內滑動安裝有豎向條，螺紋桿帶動豎向條向下運動，豎向條帶動框架向下運動，使得皮帶位于框架的內側；

6、（3）啟動兩個夾持氣缸，兩個夾持氣缸推動兩個夾持板相互靠近，可以將皮帶的兩側壓緊，使得皮帶的頂邊與底邊齊平；

7、（4）啟動電機帶動絲桿旋轉，絲桿帶動調節(jié)塊移動，調節(jié)塊帶動框架移動，框架可以帶動固定后的皮帶移動，調節(jié)皮帶的位置，可以調節(jié)皮帶進行校正，完成調節(jié)后，解除對皮帶的固定，反向操作后，將裝置移走即可。

8、所述的一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，所述的豎向板的左側開設有豎向槽，所述的豎向槽內滑動安裝有豎向條，所述的豎向槽內連接有豎向調節(jié)機構，豎向條與豎向調節(jié)機構相連，所述的豎向調節(jié)機構上安裝有橫向支板，所述的橫向支板的外側滑動安裝有橫向調節(jié)板，所述的橫向調節(jié)板的底部安裝有校正調節(jié)機構，所述的校正調節(jié)機構上連接有框架，所述的框架為n型結構，所述的框架的兩側內壁上均設置有夾持機構。

9、所述的一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，所述的豎向調節(jié)機構包括伺服電機，所述的伺服電機安裝在豎向板的頂部，所述的伺服電機的輸出軸上安裝有螺紋桿，所述的螺紋桿轉動安裝在豎向槽內，所述的豎向條螺紋連接在螺紋桿的外側。

10、所述的一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，所述的豎向條的左側安裝有電動推桿，所述的電動推桿的輸出軸上安裝有連接塊，所述的連接塊與橫向調節(jié)板的頂部相連。

11、所述的一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，所述的橫向調節(jié)板的右側開設有支板槽，所述的橫向支板與支板槽的內壁滑動連接。

12、所述的一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，所述的校正調節(jié)機構包括調節(jié)槽，所述的調節(jié)槽開設在橫向調節(jié)板的底部，所述的調節(jié)槽內轉動安裝有絲桿，所述的絲桿的外側滑動安裝有調節(jié)塊，所述的調節(jié)塊滑動安裝在調節(jié)槽內且與框架的頂部相連。

13、所述的一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，所述的橫向調節(jié)板的外側安裝有電機，所述的電機的輸出軸與絲桿相連。

14、所述的一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，所述的夾持機構包括夾持氣缸，所述的夾持氣缸的輸出軸上安裝有夾持板，所述的夾持板的內側為拋光面。

15、有益效果

16、1.?本發(fā)明通過萬向輪可以方便移動靠近需要校正的皮帶，啟動電動推桿推動連接塊移動，連接塊帶動橫向調節(jié)板移動，橫向調節(jié)板帶動框架向前移動到皮帶的上方，伺服電機帶動螺紋桿旋轉，螺紋桿帶動豎向條向下運動，豎向條帶動框架向下運動，使得皮帶位于框架的內側，可以調節(jié)位置。

17、2.本發(fā)明兩個夾持氣缸推動兩個夾持板相互靠近，可以將皮帶的兩側壓緊，使得皮帶的頂邊與底邊齊平，可以適應不同尺寸的皮帶使用。

18、3.本發(fā)明兩個夾持氣缸推動兩個夾持板相互靠近，可以將皮帶的兩側壓緊，使得皮帶的頂邊與底邊齊平，可以適應不同尺寸的皮帶使用。

技術特征：

1.一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，其特征是：該方法包括如下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，其特征是：所述的豎向板的左側開設有豎向槽，所述的豎向槽內滑動安裝有豎向條，所述的豎向槽內連接有豎向調節(jié)機構，豎向條與豎向調節(jié)機構相連，所述的豎向調節(jié)機構上安裝有橫向支板，所述的橫向支板的外側滑動安裝有橫向調節(jié)板，所述的橫向調節(jié)板的底部安裝有校正調節(jié)機構，所述的校正調節(jié)機構上連接有框架，所述的框架為n型結構，所述的框架的兩側內壁上均設置有夾持機構。

3.如權利要求2所述的一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，其特征是：所述的豎向調節(jié)機構包括伺服電機，所述的伺服電機安裝在豎向板的頂部，所述的伺服電機的輸出軸上安裝有螺紋桿，所述的螺紋桿轉動安裝在豎向槽內，所述的豎向條螺紋連接在螺紋桿的外側。

4.如權利要求3所述的一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，其特征是：所述的豎向條的左側安裝有電動推桿，所述的電動推桿的輸出軸上安裝有連接塊，所述的連接塊與橫向調節(jié)板的頂部相連。

5.如權利要求4所述的一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，其特征是：所述的橫向調節(jié)板的右側開設有支板槽，所述的橫向支板與支板槽的內壁滑動連接。

6.如權利要求5所述的一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，其特征是：所述的校正調節(jié)機構包括調節(jié)槽，所述的調節(jié)槽開設在橫向調節(jié)板的底部，所述的調節(jié)槽內轉動安裝有絲桿，所述的絲桿的外側滑動安裝有調節(jié)塊，所述的調節(jié)塊滑動安裝在調節(jié)槽內且與框架的頂部相連。

7.如權利要求6所述的一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，其特征是：所述的橫向調節(jié)板的外側安裝有電機，所述的電機的輸出軸與絲桿相連。

8.如權利要求7所述的一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法，其特征是：所述的夾持機構包括夾持氣缸，所述的夾持氣缸的輸出軸上安裝有夾持板，所述的夾持板的內側為拋光面。

技術總結
一種皮帶機防皮帶跑偏校正方法?，F(xiàn)有的校正裝置使用較為固定，不能靈活使用，同時不便于調節(jié)皮帶校正的位置。本發(fā)明包括如下步驟：接通電源和控制器，通過萬向輪可以方便移動靠近需要校正的皮帶，啟動電動推桿推動連接塊移動，連接塊帶動橫向調節(jié)板移動，橫向調節(jié)板帶動框架向前移動到皮帶的上方；啟動兩個夾持氣缸，兩個夾持氣缸推動兩個夾持板相互靠近，可以將皮帶的兩側壓緊，使得皮帶的頂邊與底邊齊平；啟動電機帶動絲桿旋轉，絲桿帶動調節(jié)塊移動，調節(jié)塊帶動框架移動，框架可以帶動固定后的皮帶移動，調節(jié)皮帶的位置，可以調節(jié)皮帶進行校正。本發(fā)明用于皮帶機防皮帶跑偏校正。

技術研發(fā)人員：彭鈺君,陶亮,何飛,宋文海,張毅
受保護的技術使用者：華電國際電力股份有限公司奉節(jié)發(fā)電廠
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2