本發(fā)明屬于碳纖維加工，具體涉及一種纖維纏輥處置方法。

背景技術(shù)：

1、聚丙烯腈基碳纖維材料兼具材料的高性能和低密度，是典型的軍民兩用關(guān)鍵材料、引領(lǐng)材料革命的典型代表。近年來，隨著國內(nèi)市場需求量的增長，對(duì)碳纖維的低成本穩(wěn)定化生產(chǎn)需求更為迫切。

2、在碳纖維的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)過程中若發(fā)生纏輥現(xiàn)象會(huì)極大影響碳纖維的穩(wěn)定生產(chǎn)，纏輥處置安全隱患大，處置不當(dāng)容易造成大面積多紡位斷絲，甚至導(dǎo)致停車，引發(fā)安全事故。若發(fā)生纏輥，現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)一般不停機(jī)，處置纏輥過程中傳動(dòng)輥仍在運(yùn)行。其中，處置纏輥時(shí)，纏輥紡位因源頭未切斷，會(huì)越纏越多。并且在使用勾刀對(duì)纏輥絲束進(jìn)行割除的過程中，纏輥絲束由緊變松散，容易覆蓋或鉤掛相鄰絲束，影響相鄰紡位，因此需要針對(duì)該種問題進(jìn)行解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明提供一種纖維纏輥處置方法，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)纏輥部位進(jìn)行割除時(shí)纏輥絲束由緊變松散，容易覆蓋或鉤掛相鄰絲束，影響相鄰紡位的技術(shù)問題。

2、為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種纖維纏輥處置方法，其包括以下步驟：

3、步驟s1：在發(fā)生纏輥的傳動(dòng)輥的上游側(cè)進(jìn)行斷絲，并將斷絲引出；

4、步驟s2：在發(fā)生纏輥的傳動(dòng)輥處采用三角形切除法切割纏輥絲束；

5、其中，所述纏輥絲束沿所述傳動(dòng)輥的軸向具有相對(duì)的第一側(cè)和第二側(cè)；所述三角形切除法具體為：

6、先按步驟s21進(jìn)行切割，步驟s21為：先對(duì)纏輥絲束的第一側(cè)自上向遠(yuǎn)離所述第二側(cè)的斜下方進(jìn)行切割，然后再對(duì)纏輥絲束的第二側(cè)自上向遠(yuǎn)離所述第一側(cè)的斜下方進(jìn)行切割，然后再對(duì)纏輥絲束的底部自所述第二側(cè)向所述第一側(cè)進(jìn)行切割；若經(jīng)過步驟s21后發(fā)生纏輥的傳動(dòng)輥上仍有纏輥絲束，則按步驟s22進(jìn)行切割，否則結(jié)束切割；

7、其中，步驟s22為：先對(duì)纏輥絲束的第二側(cè)自上向遠(yuǎn)離所述第一側(cè)的斜下方進(jìn)行切割，然后再對(duì)纏輥絲束的第一側(cè)自上向遠(yuǎn)離所述第二側(cè)的斜下方進(jìn)行切割，然后再對(duì)纏輥絲束的底部自所述第一側(cè)向所述第二側(cè)進(jìn)行切割；若經(jīng)過步驟s22后發(fā)生纏輥的傳動(dòng)輥上仍有纏輥絲束，則繼續(xù)按上述的步驟s21進(jìn)行切割，否則結(jié)束切割。

8、在一些實(shí)施方式中，在切割纏輥絲束時(shí)，在發(fā)生纏輥的傳動(dòng)輥處設(shè)置上擋板和下?lián)醢遢o助切割纏輥絲束；

9、其中，所述上擋板與所述下?lián)醢逑鄬?duì)設(shè)置，且所述上擋板位于所述纏輥絲束的上側(cè)，所述下?lián)醢逦挥谒隼p輥絲束的下側(cè)。

10、在一些實(shí)施方式中，所述上擋板和所述下?lián)醢鍍烧呔嗨鰝鲃?dòng)輥的輥面的最小距離均為d1，d1＝20-50毫米；

11、和/或，所述上擋板和所述下?lián)醢鍍烧咧g的距離為d2，d2＝50-100毫米。

12、在一些實(shí)施方式中，步驟s1中在發(fā)生纏輥的傳動(dòng)輥的上游側(cè)進(jìn)行斷絲，具體為：在發(fā)生纏輥的傳動(dòng)輥的相鄰上游主動(dòng)傳動(dòng)輥處進(jìn)行斷絲。

13、在一些實(shí)施方式中，步驟s1中斷絲的數(shù)量和位置滿足：

14、當(dāng)纏輥絲束的寬度d3＜b-a時(shí)，僅將纏輥紡位的絲束斷絲即可；

15、當(dāng)纏輥絲束的寬度d3≥b-a時(shí)，絲束的斷絲數(shù)量＝纏輥絲束的寬度÷(b-a)+2，其中，a指發(fā)生纏輥的傳動(dòng)輥上各絲束的幅寬，b指相鄰兩紡位絲束的中心距，斷絲紡位為纏輥紡位及纏輥紡位的相鄰兩邊紡位。

16、在一些實(shí)施方式中，所述的纖維纏輥處置方法還包括：

17、設(shè)置定位環(huán)，在步驟s1中將斷絲從所述定位環(huán)引出。

18、在一些實(shí)施方式中，所述定位環(huán)的上端具有開口，以使所述定位環(huán)呈圓弧形；其中，所述圓弧形的弧度為270°-320°；

19、和/或，所述定位環(huán)高出傳動(dòng)輥100毫米以上；

20、和/或，所述定位環(huán)設(shè)置在所述傳動(dòng)輥的下游方向的至少一側(cè)。

21、在一些實(shí)施方式中，在切割纏輥絲束時(shí)，采用分隔件將纏輥絲束相鄰兩側(cè)未被影響的絲束分開；且分開間距＜兩倍相鄰紡位絲束的中心距。

22、本發(fā)明提供的一種纖維纏輥處置方法具有如下有益效果：

23、1、在處置纏輥時(shí)，首先采用步驟s1在發(fā)生纏輥的傳動(dòng)輥的上游側(cè)進(jìn)行斷絲，并將斷絲引出，如此可以避免絲束仍不斷纏繞至傳動(dòng)輥上，從而可以降低纏輥絲束對(duì)相鄰紡位的影響。另外，由于纏輥絲束在切除過程中由緊變松散和蓬松，使得纏輥絲束在輥面附著幅寬變寬，而本發(fā)明采用步驟s2中的三角形切除法切割絲束，可避免纏輥絲束蓬松后朝著一個(gè)方向或兩側(cè)偏離過多，從而可進(jìn)一步降低纏輥絲束對(duì)相鄰紡位的影響，避免因處置纏輥引起相鄰紡位斷絲導(dǎo)致的產(chǎn)量減少，提高處置纏輥的效率和穩(wěn)定性。

24、2、在將纏輥絲束割除后，可將割除的纏輥絲束從上擋板和下?lián)醢逯g抽離。其中，一方面，在作業(yè)人員割除纏輥的過程中，上擋板和下?lián)醢鍍烧呖梢詫⒆鳂I(yè)人員與高速旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輥隔離開，從而可提高安全性，避免發(fā)生安全問題。另一方面，上擋板和下?lián)醢蹇蔀榻z束從高速旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)輥上的抽離提供著力點(diǎn)，方便作業(yè)人員將絲束從上擋板和下?lián)醢逯g成功抽離。

25、3、本發(fā)明的斷絲方法可以實(shí)現(xiàn)最小范圍斷絲，既給處理斷絲預(yù)留足夠?qū)挾?，又能最大限度減少因處置纏輥影響的絲束數(shù)量，降低產(chǎn)量浪費(fèi)及處置難度。

26、4、定位環(huán)具有導(dǎo)向的作用，通過設(shè)置定位環(huán)，有利于斷絲的牽引。

27、5、在切割纏輥絲束時(shí)，采用分隔件將纏輥絲束相鄰兩側(cè)未被影響的絲束分開，且分開間距＜兩倍相鄰紡位絲束的中心距，可以避免斷絲對(duì)相鄰紡位的絲束造成影響。

技術(shù)特征：

1.一種纖維纏輥處置方法，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維纏輥處置方法，其特征在于：在切割纏輥絲束(3)時(shí)，在發(fā)生纏輥的傳動(dòng)輥(1)處設(shè)置上擋板(5)和下?lián)醢?6)輔助切割纏輥絲束(3)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維纏輥處置方法，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的纖維纏輥處置方法，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的纖維纏輥處置方法，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的纖維纏輥處置方法，其特征在于：還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的纖維纏輥處置方法，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3、7中任一項(xiàng)所述的纖維纏輥處置方法，其特征在于：在切割纏輥絲束(3)時(shí)，采用分隔件(8)將纏輥絲束(3)相鄰兩側(cè)未被影響的絲束分開；且分開間距＜兩倍相鄰紡位絲束的中心距。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種纖維纏輥處置方法，其包括以下步驟：步驟S1：在發(fā)生纏輥的傳動(dòng)輥的上游側(cè)進(jìn)行斷絲，并將斷絲引出；步驟S2：在發(fā)生纏輥的傳動(dòng)輥處采用三角形切除法切割纏輥絲束。其中，在處置纏輥時(shí)，首先采用步驟S1在發(fā)生纏輥的傳動(dòng)輥的上游側(cè)進(jìn)行斷絲，并將斷絲引出，如此可以避免絲束仍不斷纏繞至傳動(dòng)輥上，從而可以降低纏輥絲束對(duì)相鄰紡位的影響。另外，由于纏輥絲束在切除過程中由緊變松散和蓬松，使得纏輥絲束在輥面附著幅寬變寬，而本發(fā)明采用步驟S2中的三角形切除法切割絲束，可避免纏輥絲束蓬松后朝著一個(gè)方向或兩側(cè)偏離過多，從而可進(jìn)一步降低纏輥絲束對(duì)相鄰紡位的影響，避免因處置纏輥引起相鄰紡位斷絲導(dǎo)致的產(chǎn)量減少。

技術(shù)研發(fā)人員：韓笑笑,王軍峰,曹銳,劉瑞杰,魏斌,李江,王小宇,高輝,張陽,郭琦峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西鋼科碳材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6