本發(fā)明涉及保溫材料加工設(shè)備，具體為保溫材料加工設(shè)備用物料傳輸裝置。

背景技術(shù)：

1、保溫材料是熱系數(shù)小于或等于0.12的材料，種類繁多，各具特色，這些材料在工業(yè)和建筑中的廣泛應(yīng)用，對(duì)于提高能源利用效率、降低能耗、改善居住環(huán)境具有重要意義，保溫材料種類繁多，根據(jù)其成分可分為有機(jī)保溫材料和無(wú)機(jī)保溫材料兩大類，有機(jī)保溫材料包括聚氨酯泡沫、聚苯板和酚醛泡沫等，無(wú)機(jī)保溫材料包括巖棉、玻璃棉、硅酸鋁棉等。

2、在巖棉進(jìn)行打包時(shí)，需要使用輸送帶對(duì)其進(jìn)行物料傳輸，而巖棉在物料傳輸時(shí)，由于巖棉材料由細(xì)小的纖維組成，這些纖維在傳輸過(guò)程中可能會(huì)因?yàn)檎饎?dòng)、摩擦或不當(dāng)?shù)牟僮鞫缮ⅲ瑢?dǎo)致纖維掉落并粘附在輸送帶表面，同時(shí)輸送帶在運(yùn)輸下個(gè)物件時(shí)，易使得纖維粘附在下個(gè)物質(zhì)上，使其表面受到污染，影響其外觀和品質(zhì)，針對(duì)這一問(wèn)題需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供保溫材料加工設(shè)備用物料傳輸裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：保溫材料加工設(shè)備用物料傳輸裝置，包括固定支撐架，還包括定位組件、輔助組件和清潔組件，所述固定支撐架內(nèi)頂部中間設(shè)置有傳送帶，所述固定支撐架頂部固定連接有上固定架，所述固定支撐架底部固定連接下固定架。

3、其中，所述定位組件包括：

4、電動(dòng)伸縮桿一，電動(dòng)伸縮桿一固定連接于上固定架頂部中間，電動(dòng)伸縮桿一有伸縮端，電動(dòng)伸縮桿一伸縮端固定連接有升降板一，升降板一靠近傳送帶一側(cè)固定連接有擠壓架一，擠壓架一中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓板一，擠壓板一遠(yuǎn)離擠壓架一一側(cè)與移動(dòng)架一中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，移動(dòng)架一另一側(cè)與定位板固定連接，上固定架內(nèi)左右兩側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿一。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述清潔組件包括電動(dòng)伸縮桿二、升降板二、擠壓架二、擠壓板二、移動(dòng)架二、移動(dòng)斜板、清潔輥、儲(chǔ)氣囊、噴氣管和導(dǎo)向桿二，所述電動(dòng)伸縮桿二固定連接于下固定架底部中間，所述電動(dòng)伸縮桿二有伸縮端，所述升降板二固定連接于電動(dòng)伸縮桿二伸縮端，所述擠壓架二固定連接于升降板二靠近傳送帶一側(cè)，所述擠壓板二轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓架二內(nèi)中部，所述移動(dòng)架二轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓板二遠(yuǎn)離擠壓架二一側(cè)，所述移動(dòng)斜板固定連接于移動(dòng)架二遠(yuǎn)離擠壓板二一側(cè)，所述清潔輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于移動(dòng)斜板內(nèi)頂部，所述儲(chǔ)氣囊固定連接于下固定架內(nèi)頂部，所述噴氣管固定連接于儲(chǔ)氣囊靠近傳送帶一側(cè)頂部，所述導(dǎo)向桿二固定連接于下固定架內(nèi)左右兩側(cè)。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述輔助組件包括滑動(dòng)桿一、滑動(dòng)輪一、移動(dòng)滑槽一、移動(dòng)滑槽二、滑動(dòng)輪二和滑動(dòng)桿二，所述滑動(dòng)桿一固定連接于定位板靠近上固定架一側(cè)，所述滑動(dòng)輪一轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑動(dòng)桿一外側(cè)，所述移動(dòng)滑槽一固定連接于上固定架內(nèi)側(cè)底部，所述移動(dòng)滑槽二固定連接于下固定架內(nèi)側(cè)頂部，所述滑動(dòng)桿二固定連接于移動(dòng)斜板遠(yuǎn)離傳送帶一側(cè)，所述滑動(dòng)輪二轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑動(dòng)桿二外側(cè)。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述電動(dòng)伸縮桿一伸縮端貫穿上固定架頂部并延伸至上固定架正面與升降板一頂部固定連接，所述升降板一內(nèi)左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽一，所述升降板一通過(guò)導(dǎo)向槽一與導(dǎo)向桿一滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)架一底部與傳送帶頂部接觸，可以對(duì)升降板一升降進(jìn)行導(dǎo)向工作。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述滑動(dòng)輪一與移動(dòng)滑槽一內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)桿一通過(guò)滑動(dòng)輪一與移動(dòng)滑槽一滑動(dòng)連接，可以使滑動(dòng)桿一在移動(dòng)滑槽一內(nèi)滑動(dòng)。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述電動(dòng)伸縮桿二伸縮端貫穿下固定架底部并延伸至下固定架正面與升降板二底部固定連接，所述升降板二內(nèi)左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽二，所述升降板二通過(guò)導(dǎo)向槽二與導(dǎo)向桿二外壁滑動(dòng)連接，可以對(duì)升降板二升降時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向工作。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述噴氣管與下固定架頂部?jī)?nèi)壁固定連接，所述清潔輥外側(cè)與傳送帶底部接觸，在清潔輥移動(dòng)時(shí)可以對(duì)傳送帶底部進(jìn)行清掃。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明，在需要對(duì)巖棉進(jìn)行傳輸時(shí)，將巖棉放置在傳送帶頂部，隨后控制電動(dòng)伸縮桿一工作，在電動(dòng)伸縮桿一工作時(shí)，使電動(dòng)伸縮桿一推動(dòng)升降板一在導(dǎo)向桿一外側(cè)下移，同時(shí)升降板一上的擠壓架一對(duì)擠壓板一進(jìn)行擠壓，使擠壓板一推動(dòng)移動(dòng)架一，同時(shí)移動(dòng)架一推動(dòng)定位板，同時(shí)定位板拉動(dòng)滑動(dòng)桿一，使滑動(dòng)桿一上的滑動(dòng)輪一在移動(dòng)滑槽一內(nèi)滑動(dòng)，同時(shí)定位板在移動(dòng)時(shí)對(duì)巖棉兩側(cè)進(jìn)行擠壓，可以對(duì)巖棉兩側(cè)進(jìn)行定位，隨后在傳送帶工作時(shí)，使傳送帶將巖棉傳輸至外側(cè)包裝機(jī)處，通過(guò)設(shè)置定位板，可以對(duì)巖棉傳輸時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向工作，避免巖棉傳輸時(shí)錯(cuò)位導(dǎo)致包裝時(shí)出現(xiàn)誤差；

12、在對(duì)巖棉傳輸后，控制電動(dòng)伸縮桿二工作，在電動(dòng)伸縮桿二工作時(shí)，使電動(dòng)伸縮桿二推動(dòng)升降板二，使升降板二上的擠壓架二對(duì)擠壓板二進(jìn)行擠壓，并使擠壓板二推動(dòng)移動(dòng)架二，使移動(dòng)架二另一側(cè)移動(dòng)斜板移動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)斜板拉動(dòng)滑動(dòng)桿二，使滑動(dòng)桿二上的滑動(dòng)輪二在移動(dòng)滑槽二內(nèi)滑動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)斜板頂部的清潔輥接觸傳送帶底部，在清潔輥接觸傳送帶底部時(shí)，使清潔輥對(duì)傳送帶底部進(jìn)行清掃，可以對(duì)傳送帶表面粘附的纖維進(jìn)行清理，使裝置在使用時(shí)可以保持傳送帶表面的潔凈；

13、在電動(dòng)伸縮桿一工作時(shí)，使定位板移動(dòng)，而定位板在移動(dòng)時(shí)，使定位板底部與傳送帶頂部接觸，同時(shí)定位板將傳送帶頂部粘附的巖棉向傳送帶頂部中間推動(dòng)，在傳送帶頂部的巖棉傳輸時(shí)，傳送帶掉落的纖維通過(guò)定位板表面掉落在巖棉兩側(cè)，避免纖維掉落時(shí)四處飛濺，可以完成對(duì)纖維的聚集工作。

技術(shù)特征：

1.保溫材料加工設(shè)備用物料傳輸裝置，包括固定支撐架(1)，其特征在于：還包括定位組件(5)、輔助組件(6)和清潔組件(7)，所述固定支撐架(1)內(nèi)頂部中間設(shè)置有傳送帶(2)，所述固定支撐架(1)頂部固定連接有上固定架(3)，所述固定支撐架(1)底部固定連接下固定架(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫材料加工設(shè)備用物料傳輸裝置，其特征在于：所述清潔組件(7)包括電動(dòng)伸縮桿二(701)、升降板二(702)、擠壓架二(703)、擠壓板二(704)、移動(dòng)架二(705)、移動(dòng)斜板(706)、清潔輥(707)、儲(chǔ)氣囊(708)、噴氣管(709)和導(dǎo)向桿二(710)，所述電動(dòng)伸縮桿二(701)固定連接于下固定架(4)底部中間，所述電動(dòng)伸縮桿二(701)有伸縮端，所述升降板二(702)固定連接于電動(dòng)伸縮桿二(701)伸縮端，所述擠壓架二(703)固定連接于升降板二(702)靠近傳送帶(2)一側(cè)，所述擠壓板二(704)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓架二(703)內(nèi)中部，所述移動(dòng)架二(705)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓板二(704)遠(yuǎn)離擠壓架二(703)一側(cè)，所述移動(dòng)斜板(706)固定連接于移動(dòng)架二(705)遠(yuǎn)離擠壓板二(704)一側(cè)，所述清潔輥(707)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于移動(dòng)斜板(706)內(nèi)頂部，所述儲(chǔ)氣囊(708)固定連接于下固定架(4)內(nèi)頂部，所述噴氣管(709)固定連接于儲(chǔ)氣囊(708)靠近傳送帶(2)一側(cè)頂部，所述導(dǎo)向桿二(710)固定連接于下固定架(4)內(nèi)左右兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫材料加工設(shè)備用物料傳輸裝置，其特征在于：所述輔助組件(6)包括滑動(dòng)桿一(601)、滑動(dòng)輪一(602)、移動(dòng)滑槽一(603)、移動(dòng)滑槽二(604)、滑動(dòng)輪二(605)和滑動(dòng)桿二(606)，所述滑動(dòng)桿一(601)固定連接于定位板(506)靠近上固定架(3)一側(cè)，所述滑動(dòng)輪一(602)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑動(dòng)桿一(601)外側(cè)，所述移動(dòng)滑槽一(603)固定連接于上固定架(3)內(nèi)側(cè)底部，所述移動(dòng)滑槽二(604)固定連接于下固定架(4)內(nèi)側(cè)頂部，所述滑動(dòng)桿二(606)固定連接于移動(dòng)斜板(706)遠(yuǎn)離傳送帶(2)一側(cè)，所述滑動(dòng)輪二(605)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑動(dòng)桿二(606)外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保溫材料加工設(shè)備用物料傳輸裝置，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿一(501)伸縮端貫穿上固定架(3)頂部并延伸至上固定架(3)正面與升降板一(502)頂部固定連接，所述升降板一(502)內(nèi)左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽一，所述升降板一(502)通過(guò)導(dǎo)向槽一與導(dǎo)向桿一(507)滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)架一(505)底部與傳送帶(2)頂部接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保溫材料加工設(shè)備用物料傳輸裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)輪一(602)與移動(dòng)滑槽一(603)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)桿一(601)通過(guò)滑動(dòng)輪一(602)與移動(dòng)滑槽一(603)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保溫材料加工設(shè)備用物料傳輸裝置，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿二(701)伸縮端貫穿下固定架(4)底部并延伸至下固定架(4)正面與升降板二(702)底部固定連接，所述升降板二(702)內(nèi)左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽二，所述升降板二(702)通過(guò)導(dǎo)向槽二與導(dǎo)向桿二(710)外壁滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保溫材料加工設(shè)備用物料傳輸裝置，其特征在于：所述噴氣管(709)與下固定架(4)頂部?jī)?nèi)壁固定連接，所述清潔輥(707)外側(cè)與傳送帶(2)底部接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了保溫材料加工設(shè)備用物料傳輸裝置，包括固定支撐架，還包括定位組件、輔助組件和清潔組件。本發(fā)明，在需要對(duì)巖棉進(jìn)行傳輸時(shí)，將巖棉放置在傳送帶頂部，隨后控制電動(dòng)伸縮桿一工作，在電動(dòng)伸縮桿一工作時(shí)，使電動(dòng)伸縮桿一推動(dòng)升降板一在導(dǎo)向桿一外側(cè)下移，同時(shí)升降板一上的擠壓架一對(duì)擠壓板一進(jìn)行擠壓，使擠壓板一推動(dòng)移動(dòng)架一，同時(shí)移動(dòng)架一推動(dòng)定位板，同時(shí)定位板拉動(dòng)滑動(dòng)桿一，使滑動(dòng)桿一上的滑動(dòng)輪一在移動(dòng)滑槽一內(nèi)滑動(dòng)，同時(shí)定位板在移動(dòng)時(shí)對(duì)巖棉兩側(cè)進(jìn)行擠壓，可以對(duì)巖棉兩側(cè)進(jìn)行定位，隨后在傳送帶工作時(shí)，將巖棉傳輸至外側(cè)包裝機(jī)處，通過(guò)設(shè)置定位板，可以對(duì)巖棉傳輸時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向工作，避免巖棉傳輸時(shí)錯(cuò)位導(dǎo)致包裝時(shí)出現(xiàn)誤差。

技術(shù)研發(fā)人員：喬林,孫超,郜宗強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東創(chuàng)偉外墻保溫材料集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6