本發(fā)明涉及大米包裝，尤其涉及一種大米包裝設(shè)備及包裝方法。

背景技術(shù)：

1、隨著我國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全工作的日益加強(qiáng)，農(nóng)產(chǎn)品品牌建設(shè)的推行，在水稻生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，有機(jī)稻米的生產(chǎn)以及加工正處于一個(gè)旺盛的階段。總體狀況基本為各地種植因地制宜，規(guī)模大小各異。我國的大米加工業(yè)正在持續(xù)快速的發(fā)展，在大米的加工過程中，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正逐漸趨于合理，產(chǎn)業(yè)綜合效益正在穩(wěn)定提升，深加工領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大，對應(yīng)技術(shù)裝備水平有著明顯的提高。

2、現(xiàn)有的大米包裝設(shè)備一般只具有裝袋、封口的功能，用于對大米進(jìn)行簡單的塑料封裝，對大米在封裝前的預(yù)處理操作與封裝操作是完全分開的，中間不僅要對大米進(jìn)行儲(chǔ)存、移動(dòng)，而且還要防潮，不僅人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且也不便于管理。

3、其次，現(xiàn)有的大米真空包裝袋的塑封口側(cè)在運(yùn)輸以及搬運(yùn)過程中，受到外力強(qiáng)力擠壓時(shí)，容易破口漏氣甚至漏米，導(dǎo)致影響銷售。

4、因此，有必要提出一種大米包裝設(shè)備及包裝方法，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對現(xiàn)有大米的預(yù)處理與封裝分開進(jìn)行，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，不便于管理以及大米包裝好后容易漏氣的問題，提出了一種大米包裝設(shè)備及包裝方法。

2、本大米包裝設(shè)備包括：篩選機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、除雜防潮烘干機(jī)構(gòu)以及封裝機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與斗式提升機(jī)連接，篩選機(jī)構(gòu)包括篩選槽體以及設(shè)置于篩選槽體底部的回料槽，篩選槽體的出料口位于清洗機(jī)構(gòu)的正上方，清洗機(jī)構(gòu)包括清洗槽以及一端設(shè)置于清洗槽內(nèi)的輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶的另一端設(shè)置于除渣防潮烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)，除渣防潮烘干機(jī)構(gòu)與封裝機(jī)構(gòu)連接。

3、在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，斗式提升機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)橫向安裝有一級濾網(wǎng)。

4、在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，篩選槽體的頂部進(jìn)料口與斗式提升機(jī)的出料口連接，篩選槽體內(nèi)安裝有螺旋輸送器，螺旋輸送器設(shè)置于篩選板上，其一端位于斗式提升機(jī)出料口的下方，另一端位于篩選槽體的出料口上，篩選板上開設(shè)有多個(gè)用于篩選大米粒徑的通孔。

5、進(jìn)一步地，回料槽設(shè)置于篩選板的下方，且通過篩選板上的通孔與篩選槽體連通，回料槽呈錐形體結(jié)構(gòu)，其底部的下料口與出料傳送帶連接。

6、在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，輸送網(wǎng)帶為特氟龍編織成的網(wǎng)格輸送帶，其從清洗槽到除渣防潮烘干機(jī)構(gòu)的一端傾斜向上設(shè)置，傾斜度為10度。

7、進(jìn)一步地，清洗槽的頂部一側(cè)連接有進(jìn)水管，底部一側(cè)連接有出水管，進(jìn)水管的另一端與水源連接，出水管的另一端與污水處理池連接。

8、在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，除渣防潮烘干機(jī)構(gòu)包括烘干房，烘干房的進(jìn)口上側(cè)固定設(shè)置有強(qiáng)力磁鐵，輸送網(wǎng)帶的端部設(shè)置于烘干房的進(jìn)口處，與烘干輸送帶的一端連接，烘干輸送帶盤旋向下設(shè)置于烘干房內(nèi)，其另一端設(shè)置于烘干房出口上，烘干輸送帶的底側(cè)間隔均勻設(shè)置有多個(gè)抽風(fēng)機(jī)。

9、進(jìn)一步地，封裝機(jī)構(gòu)包括稱量臺(tái)以及設(shè)置于稱量臺(tái)一側(cè)的真空包裝裝置，烘干房出口通過傳送帶與稱量臺(tái)的儲(chǔ)料箱進(jìn)口連接，儲(chǔ)料箱的出料口下方設(shè)置有稱量盤，稱量盤底側(cè)安裝有重力傳感器，重力傳感器與控制器電性連接，控制器安裝于稱量臺(tái)上，且與電磁開關(guān)電性連接，電磁開關(guān)安裝于儲(chǔ)料箱的出料口上。

10、本發(fā)明的大米包裝設(shè)備，集預(yù)處理、稱量、包裝為一體，不僅省去了傳統(tǒng)大米包裝前預(yù)處理后的儲(chǔ)存、移動(dòng)以及防潮問題，而且省去了大量的人工，降低了生產(chǎn)成本，且更便于統(tǒng)一管理。

11、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供了一種大米包裝方法，包括以下步驟：

12、步驟一、對大米進(jìn)行篩選，挑選出粒徑大小均勻的顆粒；

13、步驟二、對挑選出的大米進(jìn)行清洗，然后除雜烘干；

14、步驟三、對烘干后的大米進(jìn)行裝袋；

15、步驟四、對米袋進(jìn)行一次真空封裝；

16、步驟五、在封裝后的米袋上套二層袋，對二層袋進(jìn)行二次真空封裝。

17、二次封裝的封裝線距離一次封裝的封裝線0.5-1cm。

18、本大米包裝方法，在真空包裝時(shí)，對米進(jìn)行兩次間隔的真空封裝，可以大量減少在搬運(yùn)過程中，漏氣、漏米的現(xiàn)象發(fā)生，減少經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)特征：

1.一種大米包裝設(shè)備，其特征在于，所述大米包裝設(shè)備包括：篩選機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、除雜防潮烘干機(jī)構(gòu)以及封裝機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與斗式提升機(jī)連接，所述篩選機(jī)構(gòu)包括篩選槽體以及設(shè)置于所述篩選槽體底部的回料槽，所述篩選槽體的出料口位于所述清洗機(jī)構(gòu)的正上方，所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗槽以及一端設(shè)置于所述清洗槽內(nèi)的輸送網(wǎng)帶，所述輸送網(wǎng)帶的另一端設(shè)置于所述除渣防潮烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述除渣防潮烘干機(jī)構(gòu)與所述封裝機(jī)構(gòu)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米包裝設(shè)備，其特征在于，所述斗式提升機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)橫向安裝有一級濾網(wǎng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米包裝設(shè)備，其特征在于，所述篩選槽體的頂部進(jìn)料口與所述斗式提升機(jī)的出料口連接，所述篩選槽體內(nèi)安裝有螺旋輸送器，所述螺旋輸送器設(shè)置于篩選板上，其一端位于所述斗式提升機(jī)出料口的下方，另一端位于所述篩選槽體的出料口上，所述篩選板上開設(shè)有多個(gè)用于篩選大米粒徑的通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大米包裝設(shè)備，其特征在于，所述回料槽設(shè)置于所述篩選板的下方，且通過所述篩選板上的通孔與所述篩選槽體連通，所述回料槽呈錐形體結(jié)構(gòu)，其底部的下料口與出料傳送帶連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米包裝設(shè)備，其特征在于，所述輸送網(wǎng)帶為特氟龍編織成的網(wǎng)格輸送帶，其從所述清洗槽到所述除渣防潮烘干機(jī)構(gòu)的一端傾斜向上設(shè)置，傾斜度為10度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大米包裝設(shè)備，其特征在于，所述清洗槽的頂部一側(cè)連接有進(jìn)水管，底部一側(cè)連接有出水管，所述進(jìn)水管的另一端與水源連接，所述出水管的另一端與污水處理池連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米包裝設(shè)備，其特征在于，所述除渣防潮烘干機(jī)構(gòu)包括烘干房，所述烘干房的進(jìn)口上側(cè)固定設(shè)置有強(qiáng)力磁鐵，所述輸送網(wǎng)帶的端部設(shè)置于所述烘干房的進(jìn)口處，與烘干輸送帶的一端連接，所述烘干輸送帶盤旋向下設(shè)置于所述烘干房內(nèi)，其另一端設(shè)置于所述烘干房出口上，所述烘干輸送帶的底側(cè)間隔均勻設(shè)置有多個(gè)抽風(fēng)機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大米包裝設(shè)備，其特征在于，所述封裝機(jī)構(gòu)包括稱量臺(tái)以及設(shè)置于所述稱量臺(tái)一側(cè)的真空包裝裝置，所述烘干房出口通過傳送帶與稱量臺(tái)的儲(chǔ)料箱進(jìn)口連接，所述儲(chǔ)料箱的出料口下方設(shè)置有稱量盤，所述稱量盤底側(cè)安裝有重力傳感器，所述重力傳感器與控制器電性連接，所述控制器安裝于所述稱量臺(tái)上，且與電磁開關(guān)電性連接，所述電磁開關(guān)安裝于所述儲(chǔ)料箱的出料口上。

9.一種大米包裝方法，其特征在于，所述大米包裝方法包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大米包裝設(shè)備，其特征在于，二次封裝的封裝線距離一次封裝的封裝線0.5-1cm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種大米包裝設(shè)備及包裝方法，包裝設(shè)備包括：篩選機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與斗式提升機(jī)連接，篩選機(jī)構(gòu)包括篩選槽體以及設(shè)置于篩選槽體底部的回料槽，篩選槽體的出料口位于清洗機(jī)構(gòu)的正上方，清洗機(jī)構(gòu)包括清洗槽以及一端設(shè)置于清洗槽內(nèi)的輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶的另一端設(shè)置于除渣防潮烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)，除渣防潮烘干機(jī)構(gòu)與封裝機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明的大米包裝設(shè)備，集預(yù)處理、稱量、包裝為一體，不僅省去了傳統(tǒng)大米包裝前預(yù)處理后的儲(chǔ)存、移動(dòng)以及防潮問題，而且省去了大量的人工，降低了生產(chǎn)成本，且更便于統(tǒng)一管理。本大米包裝方法，在真空包裝時(shí)，對米進(jìn)行兩次間隔的真空封裝，可以大量減少在搬運(yùn)過程中，漏氣、漏米的現(xiàn)象發(fā)生，減少經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)研發(fā)人員：周慧,林禎芃,馬國華,常志遠(yuǎn),伍思樹,周海平,王成豹,鐘林平,劉景淼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州科技職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26