本發(fā)明屬于自動(dòng)化輸送，具體為一種固態(tài)電解質(zhì)原料加工的防護(hù)型自動(dòng)化輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、固態(tài)電解質(zhì)是一種固體離子導(dǎo)體電解質(zhì)，它是的特征分量固態(tài)電池，對(duì)于代替在鋰離子電池中發(fā)現(xiàn)的液體電解質(zhì)，它可用于電能存儲(chǔ)中，主要優(yōu)點(diǎn)是增加安全性，無(wú)有毒有機(jī)液體泄漏、低易燃性、不揮發(fā)、機(jī)械和熱穩(wěn)定性、易加工性、低自放電率，可實(shí)現(xiàn)的更高功率密度和可循環(huán)性。

2、目前，在對(duì)粉體狀態(tài)的固態(tài)電解質(zhì)原料進(jìn)行加工時(shí)，通常采用長(zhǎng)距離輸送機(jī)構(gòu)對(duì)粉體原料進(jìn)行轉(zhuǎn)移，由于原料暴漏在外，易滑落輸送帶，使其輸送的安全性得不到有效保障，同時(shí)產(chǎn)生的粉塵會(huì)飄散在外，對(duì)環(huán)境造成污染，因輸送帶在輸送原料的過(guò)程中其表面會(huì)粘附部分余料以及雜質(zhì)，易對(duì)后續(xù)的原料造成二次污染，雖能通過(guò)刮刷對(duì)輸送帶外壁清理，但刮刷長(zhǎng)期使用后其內(nèi)部也會(huì)附著雜質(zhì)，會(huì)對(duì)輸送帶造成二次污染，清理效果不夠理想，不利于對(duì)不同類型的原料進(jìn)行連續(xù)性的安全輸送工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種固態(tài)電解質(zhì)原料加工的防護(hù)型自動(dòng)化輸送裝置，解決了輸送帶在輸送原料的過(guò)程中其表面會(huì)粘附部分余料以及雜質(zhì)，易對(duì)后續(xù)的原料造成二次污染，雖能通過(guò)刮刷對(duì)輸送帶外壁清理，但刮刷長(zhǎng)期使用后其內(nèi)部也會(huì)附著雜質(zhì)，會(huì)對(duì)輸送帶造成二次污染，清理效果不夠理想的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種固態(tài)電解質(zhì)原料加工的防護(hù)型自動(dòng)化輸送裝置，包括防護(hù)殼，所述防護(hù)殼內(nèi)的兩側(cè)分別裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥外套接有同一個(gè)輸送帶，所述輸送帶底部的一側(cè)搭接有自潔組件，所述自潔組件裝設(shè)在防護(hù)殼內(nèi)壁的兩側(cè)，所述自潔組件背面的一端貫穿防護(hù)殼連接有導(dǎo)通組件，所述導(dǎo)通組件的另一端連通有風(fēng)機(jī)；

3、所述風(fēng)機(jī)固定安裝在防護(hù)殼的背面，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口儲(chǔ)設(shè)有吸附組件，所述吸附組件貫穿防護(hù)殼并且位于輸送帶的下方，所述自潔組件與其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥的一端連接有同一個(gè)傳動(dòng)組件，另一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥的一端貫穿防護(hù)殼固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)外設(shè)有固定板，所述固定板與防護(hù)殼的正面相固定。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述防護(hù)殼頂部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)卡接有上料管，所述防護(hù)殼遠(yuǎn)離上料管的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)卡接有下料板，所述下料板傾斜設(shè)置在防護(hù)殼上。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處連接有抽取管，所述抽取管上連通有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的正面設(shè)有排風(fēng)口。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述防護(hù)殼內(nèi)底部對(duì)應(yīng)自潔組件的位置開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接有收集盒，所述收集盒的背面安裝有把手。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述防護(hù)殼的頂部卡接有觀察窗，所述防護(hù)殼底部的一側(cè)設(shè)有支撐腿，所述支撐腿與防護(hù)殼的底部固定有同一個(gè)底板，所述過(guò)濾箱裝設(shè)在底板上。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述自潔組件包括空心輥，所述空心輥外的兩側(cè)分別設(shè)有軸承座，所述軸承座卡接在防護(hù)殼上，所述空心輥外開(kāi)設(shè)有若干個(gè)吸塵孔，且空心輥外壁均勻布設(shè)有若干個(gè)軟刷，且軟刷與輸送帶的底部搭接。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述導(dǎo)通組件包括支管，所述支管的一端設(shè)有密封軸承，所述密封軸承卡接在空心輥的一端，所述支管的另一端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述吸附組件包括l型管，所述l型管的一端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述l型管外開(kāi)設(shè)有若干個(gè)吸附孔。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)輥的一端固定連接，所述從動(dòng)輪與自潔組件的一端相固定，所述主動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)輥外套接有同一個(gè)皮帶。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

13、1、本發(fā)明中，通過(guò)輸送帶來(lái)對(duì)粉體狀態(tài)的固態(tài)電解質(zhì)原料進(jìn)行自動(dòng)化輸送，使原料能夠從出料口儲(chǔ)的下料板落下，在對(duì)輸送帶上附著的粉塵進(jìn)行清潔時(shí)，控制風(fēng)機(jī)工作，且從動(dòng)輪能夠帶動(dòng)空心輥旋轉(zhuǎn)，空心輥能夠帶動(dòng)多個(gè)軟刷清理輸送帶上的粉塵，配合空心輥外多個(gè)吸塵孔進(jìn)行吸附，能夠有效去除粉塵，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶表面自潔的目的，又因從動(dòng)輪通過(guò)皮帶與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接，使驅(qū)動(dòng)輥與空心輥的旋轉(zhuǎn)方向相同且為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，輸送帶下方則向左移動(dòng)，軟刷則順時(shí)針對(duì)輸送帶刮刷，增加軟刷與輸送帶之間的摩擦力，進(jìn)而進(jìn)一步提高自潔效果，無(wú)需人為輔助操作，有利于對(duì)不同類型的原料進(jìn)行連續(xù)性的安全輸送工作。

14、2、本發(fā)明中，通過(guò)將原料通過(guò)上料管置于輸送帶上，則輸送帶上的原料能夠被防護(hù)殼進(jìn)行隔離，使原料不會(huì)暴漏在外，防止原料滑落輸送帶以及粉塵飄散，使輸送安全性得到進(jìn)一步的保證，在對(duì)輸送帶清潔的過(guò)程中，部分顆粒雜質(zhì)能夠落入收集盒內(nèi)，通過(guò)拉動(dòng)收集盒上的把手即可將其從防護(hù)殼內(nèi)的凹槽中抽出，以便對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行集中收集，提高操作便捷性。

15、3、本發(fā)明中，通過(guò)風(fēng)機(jī)工作，使含有粉塵的氣體能夠從空心輥進(jìn)入支管內(nèi)，因支管通過(guò)密封軸承與空心輥連接，在支管抽取粉塵的同時(shí)不會(huì)影響空心輥正常旋轉(zhuǎn)，同時(shí)l型管上的吸附孔能夠吸附防護(hù)殼內(nèi)靠近進(jìn)料口處的粉塵，起到對(duì)防護(hù)殼內(nèi)部二次清潔的目的，粉塵則會(huì)通過(guò)風(fēng)機(jī)上的抽取管進(jìn)入過(guò)濾箱內(nèi)，由過(guò)濾箱過(guò)濾粉塵后氣體則會(huì)從排風(fēng)口排出，優(yōu)化自動(dòng)化輸送的工作環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種固態(tài)電解質(zhì)原料加工的防護(hù)型自動(dòng)化輸送裝置，包括防護(hù)殼(1)，其特征在于：所述防護(hù)殼(1)內(nèi)的兩側(cè)分別裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥(2)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥(2)外套接有同一個(gè)輸送帶(3)，所述輸送帶(3)底部的一側(cè)搭接有自潔組件(8)，所述自潔組件(8)裝設(shè)在防護(hù)殼(1)內(nèi)壁的兩側(cè)，所述自潔組件(8)背面的一端貫穿防護(hù)殼(1)連接有導(dǎo)通組件(9)，所述導(dǎo)通組件(9)的另一端連通有風(fēng)機(jī)(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)電解質(zhì)原料加工的防護(hù)型自動(dòng)化輸送裝置，其特征在于：所述防護(hù)殼(1)頂部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(4)，所述進(jìn)料口(4)內(nèi)卡接有上料管(5)，所述防護(hù)殼(1)遠(yuǎn)離上料管(5)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口(6)，所述出料口(6)內(nèi)卡接有下料板(7)，所述下料板(7)傾斜設(shè)置在防護(hù)殼(1)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)電解質(zhì)原料加工的防護(hù)型自動(dòng)化輸送裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)(10)的出風(fēng)口處連接有抽取管(12)，所述抽取管(12)上連通有過(guò)濾箱(13)，所述過(guò)濾箱(13)的正面設(shè)有排風(fēng)口(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)電解質(zhì)原料加工的防護(hù)型自動(dòng)化輸送裝置，其特征在于：所述防護(hù)殼(1)內(nèi)底部對(duì)應(yīng)自潔組件(8)的位置開(kāi)設(shè)有凹槽(16)，所述凹槽(16)內(nèi)滑動(dòng)連接有收集盒(17)，所述收集盒(17)的背面安裝有把手。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種固態(tài)電解質(zhì)原料加工的防護(hù)型自動(dòng)化輸送裝置，其特征在于：所述防護(hù)殼(1)的頂部卡接有觀察窗(18)，所述防護(hù)殼(1)底部的一側(cè)設(shè)有支撐腿(21)，所述支撐腿(21)與防護(hù)殼(1)的底部固定有同一個(gè)底板(22)，所述過(guò)濾箱(13)裝設(shè)在底板(22)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)電解質(zhì)原料加工的防護(hù)型自動(dòng)化輸送裝置，其特征在于：所述自潔組件(8)包括空心輥(801)，所述空心輥(801)外的兩側(cè)分別設(shè)有軸承座(804)，所述軸承座(804)卡接在防護(hù)殼(1)上，所述空心輥(801)外開(kāi)設(shè)有若干個(gè)吸塵孔(803)，且空心輥(801)外壁均勻布設(shè)有若干個(gè)軟刷(802)，且軟刷(802)與輸送帶(3)的底部搭接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種固態(tài)電解質(zhì)原料加工的防護(hù)型自動(dòng)化輸送裝置，其特征在于：所述導(dǎo)通組件(9)包括支管(901)，所述支管(901)的一端設(shè)有密封軸承(902)，所述密封軸承(902)卡接在空心輥(801)的一端，所述支管(901)的另一端與風(fēng)機(jī)(10)的進(jìn)風(fēng)口連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)電解質(zhì)原料加工的防護(hù)型自動(dòng)化輸送裝置，其特征在于：所述吸附組件(11)包括l型管(111)，所述l型管(111)的一端與風(fēng)機(jī)(10)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述l型管(111)外開(kāi)設(shè)有若干個(gè)吸附孔(112)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)電解質(zhì)原料加工的防護(hù)型自動(dòng)化輸送裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)組件(15)包括主動(dòng)輪(151)和從動(dòng)輪(152)，所述主動(dòng)輪(151)與驅(qū)動(dòng)輥(2)的一端固定連接，所述從動(dòng)輪(152)與自潔組件(8)的一端相固定，所述主動(dòng)輪(151)和驅(qū)動(dòng)輥(2)外套接有同一個(gè)皮帶(153)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種固態(tài)電解質(zhì)原料加工的防護(hù)型自動(dòng)化輸送裝置，屬于自動(dòng)化輸送技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)輸送帶來(lái)對(duì)粉體狀態(tài)的固態(tài)電解質(zhì)原料進(jìn)行自動(dòng)化輸送，在對(duì)輸送帶上附著的粉塵進(jìn)行清潔時(shí)，控制風(fēng)機(jī)工作，且從動(dòng)輪能夠帶動(dòng)空心輥旋轉(zhuǎn)，空心輥能夠帶動(dòng)多個(gè)軟刷清理輸送帶上的粉塵，配合空心輥外多個(gè)吸塵孔進(jìn)行吸附，能夠有效去除粉塵，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶表面自潔的目的，又因從動(dòng)輪通過(guò)皮帶與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接，使驅(qū)動(dòng)輥與空心輥的旋轉(zhuǎn)方向相同且為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，輸送帶下方則向左移動(dòng)，軟刷則順時(shí)針對(duì)輸送帶刮刷，增加軟刷與輸送帶之間的摩擦力，進(jìn)而進(jìn)一步提高自潔效果，無(wú)需人為輔助操作，有利于對(duì)不同類型的原料進(jìn)行連續(xù)性的安全輸送工作。

技術(shù)研發(fā)人員：胡斌,趙國(guó)偉,高凌,葉姍,葉志威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北中源環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9