本發(fā)明涉及茶葉罐生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種茶葉罐加工自動排料裝置。

背景技術(shù)：

1、馬口鐵茶葉罐是一種用于存放茶葉的容器，主要由鍍錫薄鋼板制成，馬口鐵茶葉罐適用于各種類型的茶葉存儲，包括綠茶、紅茶、烏龍茶、白茶等。此外，因為其堅固耐用的特點，也可以用來作為禮品包裝或是家庭日常用品的收納。

2、在茶葉罐的生產(chǎn)過程中，在完成罐體加工后，需要對茶葉進行排料和包裝，然而在茶葉排料過程中，通常是加工好的敞口的罐體運輸至排料裝置然后進行排料，這樣的缺點是，敞口的罐體容易落灰和滴水，從而使得茶葉在進入罐體前，罐體已經(jīng)被污染，這樣會影響茶葉質(zhì)量，基于此，本發(fā)明設(shè)計了一種茶葉罐加工自動排料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，而提出的一種茶葉罐加工自動排料裝置。

2、一種茶葉罐加工自動排料裝置，包括：

3、運輸臺，所述運輸臺中設(shè)置有運輸帶，所述運輸帶將多個茶葉罐運輸；

4、固定臺，所述固定臺連接有對茶葉罐內(nèi)輸料的輸料組件；

5、整理臺，所述整理臺固定在固定臺的下方并且連接有清理組件和活動組件，通過活動組件帶動清理組件下移至茶葉罐的內(nèi)部進行清理，并在清理后通過所述輸料組件將茶葉輸送至茶葉罐中；

6、所述整理臺中設(shè)置有自清潔組件，所述自清潔組件對清理組件進行自清潔工作。

7、在上述茶葉罐加工自動排料裝置中，所述整理臺包括圓形的連接板，所述固定臺的上側(cè)開設(shè)有與連接板配合的圓槽，所述連接板通過多個螺栓安裝在圓槽中，所述連接板中環(huán)形連接有多個導(dǎo)向桿，多個所述導(dǎo)向桿的底部共同連接至圓盤，每個所述導(dǎo)向桿的外側(cè)均套接有套筒，多個所述套筒固定在連接板的頂部，所述清理組件連接在圓盤上。

8、在上述茶葉罐加工自動排料裝置中，所述清理組件包括環(huán)形設(shè)置在圓盤外側(cè)壁的多個清理刷，多個所述清理刷在圓盤位于茶葉罐中時與茶葉罐的內(nèi)壁抵接，每兩個相鄰的所述清理刷之間均連接有吸塵管，多個吸塵管沿著圓盤的徑向連接至圓盤中開設(shè)的負(fù)壓空間中，所述負(fù)壓空間的頂部連接有負(fù)壓管。

9、在上述茶葉罐加工自動排料裝置中，所述輸料組件包括輸料管，所述輸料管與圓盤同軸設(shè)置并穿過負(fù)壓空間，所述負(fù)壓管套接在輸料管的外側(cè)并與輸料管的外側(cè)連接有多個固定桿，所述輸料管的頂部穿過負(fù)壓管的頂部并連接至儲存茶葉的儲料倉。

10、在上述茶葉罐加工自動排料裝置中，所述圓盤的外側(cè)套接有密封蓋，多個所述導(dǎo)向桿穿過密封蓋的內(nèi)壁并且在密封蓋內(nèi)的一端共同連接有環(huán)形塊，所述環(huán)形塊轉(zhuǎn)動連接在圓盤頂部開設(shè)的環(huán)形槽內(nèi)，所述環(huán)形槽與圓盤同軸設(shè)置，所述密封蓋包裹在茶葉罐的外頂部，所述密封蓋與圓盤之間連接有異極相對的磁吸層。

11、在上述茶葉罐加工自動排料裝置中，所述活動組件包括液壓缸，所述液壓缸通過安裝板固定連接在固定臺上，所述液壓缸的輸出軸穿過密封蓋并與圓盤的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述負(fù)壓管采用三級伸縮套筒結(jié)構(gòu)，軸徑最大的所述負(fù)壓管與連接板固定連接，每兩個相互嵌設(shè)的所述負(fù)壓管之間均連接有螺紋層和密封層，多個螺紋層之間螺旋傳動，所述螺紋層的導(dǎo)程角大于當(dāng)量摩擦角，使得兩個相鄰的所述螺紋層產(chǎn)生不自鎖的螺旋傳動，最外側(cè)的所述負(fù)壓管的頂部密封并且其側(cè)面與主管連接，所述負(fù)壓管通過其側(cè)面的主管連接至外界的負(fù)壓設(shè)備。

12、在上述茶葉罐加工自動排料裝置中，所述密封蓋的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有上窄下寬的梯形部分，所述自清潔組件包括多個負(fù)壓管，所述密封蓋位于梯形部分的上側(cè)環(huán)形設(shè)置多個負(fù)壓管，多個所述負(fù)壓管穿過密封蓋的內(nèi)側(cè)壁并共同連接至位于密封蓋外側(cè)的環(huán)形管，所述環(huán)形管通過連接管連接至主管。

13、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點在于：

14、1.本發(fā)明可以通過自動的輸料組件對每個茶葉罐進行茶葉填充的工作，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)過程，并且在每個茶葉罐的輸料過程前，首先對茶葉罐的內(nèi)部進行密封清理，這樣避免茶葉罐在輸送過程時處于敞開狀態(tài)下，內(nèi)部積灰的問題，并且在輸料完成后，直接進行包裝，保證了食品安全。

15、2.在包裝時，通過密封蓋將茶葉罐密封，并且通過多個吸氣管茶葉罐的外壁進行負(fù)壓吸附，這樣可以在輸料和清理時保持茶葉罐的穩(wěn)定，同時，在茶葉罐離開密封蓋后，通過吸氣管可以對清理組件進行自清潔，從而避免造成二次污染。

技術(shù)特征：

1.一種茶葉罐加工自動排料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉罐加工自動排料裝置，其特征在于：所述整理臺(5)包括圓形的連接板(51)，所述固定臺(3)的上側(cè)開設(shè)有與連接板(51)配合的圓槽(31)，所述連接板(51)通過多個螺栓安裝在圓槽(31)中，所述連接板(51)中環(huán)形連接有多個導(dǎo)向桿(52)，多個所述導(dǎo)向桿(52)的底部共同連接至圓盤(53)，每個所述導(dǎo)向桿(52)的外側(cè)均套接有套筒(54)，多個所述套筒(54)固定在連接板(51)的頂部，所述清理組件(6)連接在圓盤(53)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉罐加工自動排料裝置，其特征在于：所述清理組件(6)包括環(huán)形設(shè)置在圓盤(53)外側(cè)壁的多個清理刷(61)，多個所述清理刷(61)在圓盤(53)位于茶葉罐(2)中時與茶葉罐(2)的內(nèi)壁抵接，每兩個相鄰的所述清理刷(61)之間均連接有吸塵管(62)，多個吸塵管(62)沿著圓盤(53)的徑向連接至圓盤(53)中開設(shè)的負(fù)壓空間(63)中，所述負(fù)壓空間(63)的頂部連接有負(fù)壓管(64)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種茶葉罐加工自動排料裝置，其特征在于：所述輸料組件(4)包括輸料管(41)，所述輸料管(41)與圓盤(53)同軸設(shè)置并穿過負(fù)壓空間(63)，所述負(fù)壓管(64)套接在輸料管(41)的外側(cè)，所述輸料管(41)的頂部穿過負(fù)壓管(64)的頂部并連接至儲存茶葉的儲料倉。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種茶葉罐加工自動排料裝置，其特征在于：所述圓盤(53)的外側(cè)套接有密封蓋(55)，所述密封蓋(55)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有上窄下寬的梯形部分(551)，多個所述導(dǎo)向桿(52)穿過密封蓋(55)的內(nèi)壁并且在密封蓋(55)內(nèi)的一端共同連接有環(huán)形塊(57)，所述環(huán)形塊(57)轉(zhuǎn)動連接在圓盤(53)頂部開設(shè)的環(huán)形槽內(nèi)，所述環(huán)形槽與圓盤(53)同軸設(shè)置，所述密封蓋(55)包裹在茶葉罐(2)的外頂部，所述密封蓋(55)與圓盤(53)之間連接有異極相對的磁吸層(56)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種茶葉罐加工自動排料裝置，其特征在于：所述活動組件(7)包括液壓缸(71)，所述液壓缸(71)通過安裝板(72)固定連接在固定臺(3)上，所述液壓缸(71)的輸出軸穿過密封蓋(55)并與圓盤(53)的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述負(fù)壓管(64)采用多級伸縮套筒結(jié)構(gòu)，軸徑最大的所述負(fù)壓管(64)與連接板(51)固定連接，每兩個相互嵌設(shè)的所述負(fù)壓管(64)之間均連接有螺紋層(73)和密封層，多個螺紋層(73)之間螺旋傳動，所述螺紋層(73)的導(dǎo)程角大于當(dāng)量摩擦角，使得兩個相鄰的所述螺紋層(73)產(chǎn)生不自鎖的螺旋傳動，最外側(cè)的所述負(fù)壓管(64)的頂部密封并且其側(cè)面與主管(65)連接，所述負(fù)壓管(64)通過其側(cè)面的主管(65)連接至外界的負(fù)壓設(shè)備。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種茶葉罐加工自動排料裝置，其特征在于：所述自清潔組件(8)包括多個吸氣管(81)，所述密封蓋(55)位于梯形部分(551)的上側(cè)環(huán)形設(shè)置多個吸氣管(81)，多個所述吸氣管(81)穿過密封蓋(55)的內(nèi)側(cè)壁并共同連接至位于密封蓋(55)外側(cè)的環(huán)形管(82)，所述環(huán)形管(82)通過連接管(83)連接至主管(65)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種茶葉罐加工自動排料裝置，涉及茶葉罐加工領(lǐng)域，包括運輸臺、固定臺和整理臺，所述運輸臺中設(shè)置有運輸帶，所述運輸帶將多個茶葉罐運輸，所述固定臺連接有對茶葉罐內(nèi)輸料的輸料組件，所述整理臺固定在固定臺的下方并且連接有清理組件和活動組件，通過活動組件帶動清理組件下移至茶葉罐的內(nèi)部進行清理，所述整理臺中設(shè)置有自清潔組件。本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明可以通過自動的輸料組件對每個茶葉罐進行茶葉填充的工作，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)過程，并且在每個茶葉罐的輸料過程前，首先對茶葉罐的內(nèi)部進行密封清理，這樣避免茶葉罐在輸送過程時處于敞開狀態(tài)下，內(nèi)部積灰的問題，并且在輸料完成后，直接進行包裝，保證了食品安全。

技術(shù)研發(fā)人員：汪和寶,姚友妹,楊海,戴衍民
受保護的技術(shù)使用者：安徽亞冠包裝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6