本發(fā)明屬于片材加工，尤其是涉及一種片材收卷切斷裝置。

背景技術：

1、片材是指厚度相對較薄、寬度和長度較大的平板狀材料，片材在生產(chǎn)出來之后需要利用收卷輥進行收卷，當收卷輥收卷結束后，需要使用切斷裝置對片材切斷，例如，在專利公告號為cn217702293u提出的一種鋼材切斷設備。

2、當利用收卷輥完成片材收卷后，由于需要暫停收卷工作較長時間以更換收卷輥，此時需人工將片材切斷的一端重新纏繞于收卷輥表面才能繼續(xù)進行收卷工作，這使得片材收卷效率大打折扣，此外，刀具在長時間使用后會出現(xiàn)磨損，而操作人員往往難以及時察覺這一情況并對刀具進行更換，當利用磨損的刀具對片材進行切割時，無法實現(xiàn)干凈利落的切割，致使切口處出現(xiàn)毛刺、鋸齒狀邊緣等不整齊的狀況，這不但影響片材的外觀質量，還會在后續(xù)的加工或使用過程中引發(fā)一系列問題。

3、為此，提出一種片材收卷切斷裝置來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種片材收卷切斷裝置。

2、為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術方案：一種片材收卷切斷裝置，包括底座以及設置在底座上側壁的支撐框和plc控制器，所述支撐框的內(nèi)壁轉動連接有調(diào)節(jié)輥，所述支撐框的前側壁固定連接有調(diào)節(jié)電機，所述調(diào)節(jié)電機的輸出端穿過支撐框，且和調(diào)節(jié)輥固定連接，所述調(diào)節(jié)輥的外壁固定連接有四根安裝架，所述安裝架內(nèi)轉動連接有收卷組件，所述安裝架的前側壁固定連接有收卷電機，所述收卷電機的輸出端穿過安裝架，且和收卷組件連接，還包括：

3、放置架，固定連接在所述支撐框的后側壁上方，所述放置架的側壁固定連接有豎向電動推桿，所述豎向電動推桿的移動端穿過放置架，且固定連接有切割組件；

4、定向組件，設置在所述收卷組件的后方，用于調(diào)整收卷組件的擺放位置；

5、感應組件，固定連接在安裝架的內(nèi)壁，用于感應收卷組件片材的收卷厚度。

6、優(yōu)選的，所述收卷組件包括收卷筒和弧形頂板，所述收卷筒的前后兩側均固定連接有轉桿，所述轉桿遠離收卷筒的一端和安裝架轉動連接，所述收卷電機的輸出端和前側轉桿固定連接，所述收卷筒的內(nèi)壁固定連接有導向筒，所述弧形頂板插接在導向筒內(nèi)，所述收卷筒的內(nèi)壁通過支架固定連接有工作電機，所述工作電機的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)齒輪，所述弧形頂板的內(nèi)壁固定連接有多個和調(diào)節(jié)齒輪相互嚙合的驅動齒，所述收卷筒的上側壁開設有擠壓口，所述收卷筒的內(nèi)壁固定連接有位于擠壓口內(nèi)的擠壓板，所述調(diào)節(jié)輥的前側壁固定連接有四個觸發(fā)板，所述支撐框的后側壁固定連接有兩個觸發(fā)塊，所述觸發(fā)塊和plc控制器電性連接，所述觸發(fā)板和工作電機、收卷電機電性連接。

7、優(yōu)選的，所述切割組件包括升降箱和第一直線電機，所述升降箱和豎向電動推桿的移動端固定連接，所述第一直線電機固定連接在升降箱的左側內(nèi)壁，所述第一直線電機的移動端通過支架固定連接有調(diào)換電機，所述調(diào)換電機的輸出端固定連接有橫箱，所述橫箱的內(nèi)壁固定連接有擋圈，擋圈的后側壁通過彈簧固定連接有滑動塊，所述滑動塊的上下側壁均固定連接有豎桿，所述豎桿遠離滑動塊的一端固定連接有切刀，所述滑動塊的前側壁固定連接有按壓桿，所述升降箱的前側內(nèi)壁固定連接有按壓開關，所述按壓開關和plc控制器電性連接。

8、優(yōu)選的，所述滑動塊的后側壁固定連接有限位桿，所述升降箱的后側壁開設有和限位桿相互匹配的插口，所述限位桿的后端穿過插口，且伸出升降箱，所述升降箱的后側壁固定連接有微型電動推桿，所述微型電動推桿的移動端固定連接有定位塊，所述限位桿的上側壁開設有和定位塊相互匹配的定位槽。

9、優(yōu)選的，所述定向組件包括定向盤和旋轉柱，位于后側轉桿的后端伸出安裝架，且和定向盤固定連接，所述旋轉柱轉動連接在定向盤后側中心位置，所述旋轉柱的桿壁固定連接有連接銷，所述連接銷遠離旋轉柱的一端固定連接有導電塊，所述導電塊和外部電源電性連接，所述定向盤的表面鑲嵌有弧形導電條，所述弧形導電條和收卷電機電性連接。

10、優(yōu)選的，所述感應組件包括豎筒和升降座，所述豎筒固定連接在安裝架的內(nèi)壁，所述升降座滑動設置在豎筒內(nèi)，所述升降座的上側壁固定連接有方桿，所述方桿的上端伸出豎筒，且固定連接有轉動輥，所述轉動輥和豎筒之間固定連接有同一根彈簧，所述豎筒的下側內(nèi)壁固定連接有觸發(fā)按鈕，所述觸發(fā)按鈕和plc控制器電性連接。

11、優(yōu)選的，所述底座的上側壁固定連接有導向桿，所述導向桿的上端固定連接有導向框，所述導向框的內(nèi)壁轉動連接有兩根導向軸，片材從兩個導向軸之間穿過。

12、優(yōu)選的，所述升降箱的后側內(nèi)壁固定連接有傾斜設置的第二直線電機，所述第二直線電機的移動端固定連接有打磨電機，所述打磨電機的輸出端固定連接有打磨輪，所述打磨輪的表面開設有和切刀相互匹配的打磨槽。

13、與現(xiàn)有的技術相比，一種片材收卷切斷裝置的優(yōu)點在于：

14、1、通過設置的收卷組件、切割組件、定向組件和感應組件，當利用收卷筒收卷好一定厚度的片材后，可以自動對片材進行切割，并且同時將片材切割后的端部固定在另外一個收卷筒的表面，不需要暫停設備較長的時間，從而提高了片材收卷的工作效率，也降低了操作人員的工作量。

15、2、通過設置的切割組件，當裝置內(nèi)部的切刀長時間使用出現(xiàn)磨損后，可以自動檢測到這一情況，并及時將鋒利的備用切刀替換到切割工位進行切割，當切割工作結束后，可以自動對磨損的切刀進行修復，從而保證了切刀的鋒利度，避免了因為切刀磨損，會使切口處出現(xiàn)毛刺、鋸齒狀邊緣等不整齊的問題，保證了片材的質量。

16、3、通過設置的定向組件，在將備用的收卷筒旋轉到設定的角度后，可以自動使收卷筒表面的擠壓口朝向豎直方向設置，方便片材切割后的端部能夠掉落到擠壓口內(nèi)，方便對片材的端部進行擠壓固定，提高了裝置的工作效率。

技術特征：

1.一種片材收卷切斷裝置，包括底座（1）以及設置在底座（1）上側壁的支撐框（2）和plc控制器（3），所述支撐框（2）的內(nèi)壁轉動連接有調(diào)節(jié)輥（4），所述支撐框（2）的前側壁固定連接有調(diào)節(jié)電機（5），所述調(diào)節(jié)電機（5）的輸出端穿過支撐框（2），且和調(diào)節(jié)輥（4）固定連接，所述調(diào)節(jié)輥（4）的外壁固定連接有四根安裝架（6），所述安裝架（6）內(nèi)轉動連接有收卷組件（10），所述安裝架（6）的前側壁固定連接有收卷電機（7），所述收卷電機（7）的輸出端穿過安裝架（6），且和收卷組件（10）連接，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種片材收卷切斷裝置，其特征在于，所述收卷組件（10）包括收卷筒（101）和弧形頂板（102），所述收卷筒（101）的前后兩側均固定連接有轉桿（11），所述轉桿（11）遠離收卷筒（101）的一端和安裝架（6）轉動連接，所述收卷電機（7）的輸出端和前側轉桿（11）固定連接，所述收卷筒（101）的內(nèi)壁固定連接有導向筒（12），所述弧形頂板（102）插接在導向筒（12）內(nèi)，所述收卷筒（101）的內(nèi)壁通過支架固定連接有工作電機（13），所述工作電機（13）的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)齒輪（14），所述弧形頂板（102）的內(nèi)壁固定連接有多個和調(diào)節(jié)齒輪（14）相互嚙合的驅動齒（15），所述收卷筒（101）的上側壁開設有擠壓口（16），所述收卷筒（101）的內(nèi)壁固定連接有位于擠壓口（16）內(nèi)的擠壓板（17），所述調(diào)節(jié)輥（4）的前側壁固定連接有四個觸發(fā)板（18），所述支撐框（2）的后側壁固定連接有兩個觸發(fā)塊（19），所述觸發(fā)塊（19）和plc控制器（3）電性連接，所述觸發(fā)板（18）和工作電機（13）、收卷電機（7）電性連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種片材收卷切斷裝置，其特征在于，所述切割組件（20）包括升降箱（201）和第一直線電機（202），所述升降箱（201）和豎向電動推桿（9）的移動端固定連接，所述第一直線電機（202）固定連接在升降箱（201）的左側內(nèi)壁，所述第一直線電機（202）的移動端通過支架固定連接有調(diào)換電機（21），所述調(diào)換電機（21）的輸出端固定連接有橫箱（22），所述橫箱（22）的內(nèi)壁固定連接有擋圈（23），擋圈（23）的后側壁通過彈簧固定連接有滑動塊（24），所述滑動塊（24）的上下側壁均固定連接有豎桿（25），所述豎桿（25）遠離滑動塊（24）的一端固定連接有切刀（26），所述滑動塊（24）的前側壁固定連接有按壓桿（27），所述升降箱（201）的前側內(nèi)壁固定連接有按壓開關（28），所述按壓開關（28）和plc控制器（3）電性連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種片材收卷切斷裝置，其特征在于，所述滑動塊（24）的后側壁固定連接有限位桿（29），所述升降箱（201）的后側壁開設有和限位桿（29）相互匹配的插口（30），所述限位桿（29）的后端穿過插口（30），且伸出升降箱（201），所述升降箱（201）的后側壁固定連接有微型電動推桿（31），所述微型電動推桿（31）的移動端固定連接有定位塊（32），所述限位桿（29）的上側壁開設有和定位塊（32）相互匹配的定位槽。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種片材收卷切斷裝置，其特征在于，所述定向組件（33）包括定向盤（331）和旋轉柱（332），位于后側轉桿（11）的后端伸出安裝架（6），且和定向盤（331）固定連接，所述旋轉柱（332）轉動連接在定向盤（331）后側中心位置，所述旋轉柱（332）的桿壁固定連接有連接銷（34），所述連接銷（34）遠離旋轉柱（332）的一端固定連接有導電塊（35），所述導電塊（35）和外部電源電性連接，所述定向盤（331）的表面鑲嵌有弧形導電條（36），所述弧形導電條（36）和收卷電機（7）電性連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種片材收卷切斷裝置，其特征在于，所述感應組件（37）包括豎筒（371）和升降座（372），所述豎筒（371）固定連接在安裝架（6）的內(nèi)壁，所述升降座（372）滑動設置在豎筒（371）內(nèi)，所述升降座（372）的上側壁固定連接有方桿（38），所述方桿（38）的上端伸出豎筒（371），且固定連接有轉動輥（39），所述轉動輥（39）和豎筒（371）之間固定連接有同一根彈簧，所述豎筒（371）的下側內(nèi)壁固定連接有觸發(fā)按鈕（40），所述觸發(fā)按鈕（40）和plc控制器（3）電性連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種片材收卷切斷裝置，其特征在于，所述底座（1）的上側壁固定連接有導向桿（41），所述導向桿（41）的上端固定連接有導向框（42），所述導向框（42）的內(nèi)壁轉動連接有兩根導向軸（43），片材從兩個導向軸（43）之間穿過。

8.根據(jù)權利要求3所述的一種片材收卷切斷裝置，其特征在于，所述升降箱（201）的后側內(nèi)壁固定連接有傾斜設置的第二直線電機（44），所述第二直線電機（44）的移動端固定連接有打磨電機（45），所述打磨電機（45）的輸出端固定連接有打磨輪（46），所述打磨輪（46）的表面開設有和切刀（26）相互匹配的打磨槽（47）。

技術總結
本發(fā)明屬于片材加工技術領域，尤其是涉及一種片材收卷切斷裝置，包括底座以及設置在底座上側壁的支撐框和PLC控制器，所述支撐框的內(nèi)壁轉動連接有調(diào)節(jié)輥，所述支撐框的前側壁固定連接有調(diào)節(jié)電機，所述調(diào)節(jié)電機的輸出端穿過支撐框，且和調(diào)節(jié)輥固定連接，所述調(diào)節(jié)輥的外壁固定連接有四根安裝架，所述安裝架內(nèi)轉動連接有收卷組件，所述安裝架的前側壁固定連接有收卷電機，所述收卷電機的輸出端穿過安裝架。本發(fā)明當利用收卷筒收卷好一定厚度的片材后，可以自動對片材進行切割，并且同時將片材切割后的端部固定在另外一個收卷筒的表面，不需要暫停設備較長的時間，從而提高了片材收卷的工作效率，也降低了操作人員的工作量。

技術研發(fā)人員：李神漢,潘志勇,潘偉強
受保護的技術使用者：廣州市民彩新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9