本發(fā)明涉及卷取設(shè)備,更具體地說(shuō),它涉及一種常閉式機(jī)械脹軸。
背景技術(shù):
1、收放卷裝置適用于食品機(jī)械、包裝機(jī)械、橡膠機(jī)械、生產(chǎn)膜的設(shè)備上,能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行收放卷,能夠?qū)⑷嵝缘牡冉孛娲笮〉钠w或線束進(jìn)行收納和釋放。物料一般被卷繞到空心的輥筒上,再通過(guò)如叉車或搬運(yùn)車進(jìn)行物料的轉(zhuǎn)移。
2、收放卷裝置一般包括卡盤(pán)和脹軸。脹軸插入到輥筒中心,通過(guò)改變直徑實(shí)現(xiàn)與輥筒的固定,脹軸的兩端可拆卸的連接在卡盤(pán)上,卡盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行收放。
3、中國(guó)專利公告號(hào)cn207497838u,名稱為一種用于涂布機(jī)的自動(dòng)定心氣脹軸,該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種用于涂布機(jī)的自動(dòng)定心氣脹軸,包括氣脹軸體,所述氣脹軸體的外側(cè)設(shè)有等角度等距均勻分布的伸縮凸臺(tái),所述氣脹軸體的兩端連接有對(duì)稱分布的兩組主軸的一端,所述氣脹軸體靠近主軸的一端中間位置設(shè)有等角度對(duì)稱分布的四組以上連接肋,所述連接肋之間設(shè)有固定板,所述固定板的一側(cè)設(shè)有控制開(kāi)關(guān),所述主軸的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管道,所述主軸靠近進(jìn)氣管道的一側(cè)設(shè)有出氣管道,通過(guò)伸縮凸臺(tái)一側(cè)通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿連接有的弧形支撐板可以防止外部筒體中心位置發(fā)生偏位,定位擋板一側(cè)設(shè)有的定位凸臺(tái)可以對(duì)筒體進(jìn)行很好的定位固定,摩擦墊一側(cè)設(shè)有的摩擦條可以防止氣脹軸與外部筒體的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、該裝置的不足之處在于,其用于承載對(duì)外部的輥筒定位功能的伸縮凸臺(tái)通過(guò)進(jìn)氣管道供氣才能外凸實(shí)現(xiàn)定位功能,倘若氣壓有較大波動(dòng),或者中途斷氣,會(huì)使氣脹軸在工作中跳動(dòng)較大,或者斷氣縮回后影響生產(chǎn),給生產(chǎn)安全及物料安全造成困擾。一但生產(chǎn)中途漏氣,卷料生產(chǎn)一般停產(chǎn),這會(huì)造成非常大的損失,一是料卷的浪費(fèi),二是需要重新調(diào)機(jī)。
5、本申請(qǐng)旨在針對(duì)現(xiàn)有的常開(kāi)式脹軸存在的不足提供一種常閉式機(jī)械脹軸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明克服了現(xiàn)有的常開(kāi)式機(jī)械脹軸穩(wěn)定性差的不足,提供了一種常閉式機(jī)械脹軸,它具有更好的穩(wěn)定性,在供氣下脹鍵縮回,對(duì)氣源的穩(wěn)定性要求低,具有更好的穩(wěn)定性。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
3、一種常閉式機(jī)械脹軸結(jié)構(gòu),包括固定結(jié)構(gòu)和活塞結(jié)構(gòu),固定結(jié)構(gòu)包括氣管、軸管和若干定位蓋,氣管插裝在軸管中,氣管和軸管之間安裝若干定位蓋,相鄰定位蓋之間形成有活塞腔,活塞結(jié)構(gòu)包括活塞和鍵條,活塞與活塞腔一側(cè)的定位蓋彈性連接,活塞腔的另一側(cè)與氣管連通,活塞與鍵條楔角配合,軸管上設(shè)有適應(yīng)鍵條的通過(guò)孔,當(dāng)氣壓對(duì)活塞產(chǎn)生推力小于彈性件的彈力時(shí),活塞軸向移動(dòng)推動(dòng)鍵條沿徑向向外伸出。
4、由于本申請(qǐng)中的脹軸結(jié)構(gòu)在工作狀態(tài)時(shí)處于轉(zhuǎn)動(dòng),因此,本申請(qǐng)將氣路結(jié)構(gòu)內(nèi)置于軸線處,將氣管設(shè)置在脹軸的軸心。本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置了多個(gè)定位蓋以形成若干個(gè)獨(dú)立的活塞結(jié)構(gòu),即便單個(gè)的活塞失效,整個(gè)裝置仍然能夠工作,穩(wěn)定性較高。
5、為了實(shí)現(xiàn)前文要達(dá)到的常閉式結(jié)構(gòu),設(shè)置活塞和鍵條的楔角角度以及相應(yīng)的彈性件和產(chǎn)生氣壓變化的腔體之間的左右位置關(guān)系。在常壓下,彈性件的彈力大于氣壓產(chǎn)生的壓力,活塞向著遠(yuǎn)離彈性件的一側(cè)移動(dòng),隨著活塞的位移,受到楔面的作用,沿著徑向方向向外伸出,向外抵接輥筒,實(shí)現(xiàn)對(duì)輥筒的定位。當(dāng)氣管通氣,活塞一側(cè)的氣壓增大,克服彈性件的彈力活塞進(jìn)行反向的位移,鍵條失去活塞楔面的支撐,不再提供對(duì)輥筒的抵壓,從而失去相應(yīng)的摩擦力。基于上述結(jié)構(gòu)和脹軸結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)原理,可以看到,只有在裝卸脹軸的時(shí)候才需要供氣,維持氣壓的時(shí)間相比常開(kāi)式的脹軸結(jié)構(gòu)更短,這能減少對(duì)氣源穩(wěn)定性的要求。
6、脹軸以定位蓋分隔為若干節(jié),每節(jié)活塞腔均具有一個(gè)活塞結(jié)構(gòu),這一特征主要具有兩個(gè)作用,首先是提高鍵條的分布密度,產(chǎn)生足夠的摩擦力以定位輥筒。第二是減小對(duì)彈性件的要求,本申請(qǐng)中的一個(gè)活塞在長(zhǎng)度方向僅具有單個(gè)的鍵條,在提供相同的脹力的情況下,對(duì)彈性件的彈力要求更低。,
7、作為優(yōu)選,活塞包括活塞本體和圓錐體,活塞的橫截面呈環(huán)狀,活塞本體的內(nèi)緣貼合氣管外壁且外緣貼合軸管內(nèi)壁,圓錐體具有圓錐面并通過(guò)所述圓錐面與鍵條楔角配合,圓錐體的底部設(shè)有定位孔,定位孔的孔徑大于氣管的外徑,彈性件安裝在定位孔中且與定位孔的底壁抵接。
8、活塞本體與氣管、軸管貼合且密封連接,圓錐體的圓錐面產(chǎn)生相應(yīng)的楔角。定位孔則用于對(duì)彈性件進(jìn)行定位。
9、作為優(yōu)選,活塞的外緣貼合有若干鍵條,相鄰鍵條之間等間距設(shè)置,同一活塞腔中的鍵條形成有鍵條組,一鍵條組中具有j個(gè)等間距設(shè)置的鍵條,所述機(jī)械脹軸具有i組活塞腔,同一組活塞腔中的鍵條組關(guān)于軸線的投影重合,第n個(gè)活塞腔的鍵條組關(guān)于軸線偏轉(zhuǎn)的角度為。該結(jié)構(gòu)能夠使得鍵條交替的與輥筒接觸,減少應(yīng)力,脹起卷料更均勻,圓度更高。
10、作為優(yōu)選,軸管在通過(guò)孔長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有壓板,在鍵條頂面的法線垂直的平面上,壓板與鍵條的投影具有部分重合。該結(jié)構(gòu)用于限制鍵條從軸管上脫出。
11、作為優(yōu)選,鍵條在長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有安裝孔,安裝孔安裝有復(fù)位彈性件,復(fù)位彈性件的另一端抵接壓板的底面。該結(jié)構(gòu)用于鍵條快速?gòu)?fù)位。
12、作為優(yōu)選,鍵條在靠近彈性件一側(cè)設(shè)有向軸線方向延伸的抵接塊,安裝孔位于抵接塊中,活塞的底部設(shè)有用于到位臺(tái)階,到位臺(tái)階的臺(tái)階壁抵接抵接塊時(shí)鍵條到達(dá)一側(cè)的行程極限。抵接塊除了提供對(duì)復(fù)位彈性件的安裝以外還提供對(duì)活塞的限位,與定位蓋共同承受氣壓帶來(lái)的壓力,減少定位蓋受到的負(fù)荷。
13、作為優(yōu)選,鍵條的頂面設(shè)有防滑紋。該結(jié)構(gòu)提高鍵條對(duì)輥筒的摩擦力,更好的傳遞扭矩。
14、作為優(yōu)選,軸管的表面設(shè)有滾輪鍵,滾輪鍵包括滾輪鍵本體和通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滾輪鍵本體上的滾輪,滾輪的頂部高于軸管表面。該結(jié)構(gòu)能夠提高導(dǎo)入卷料的順暢度。鍵條向外伸出的行程極限高于滾輪的高度。
15、作為優(yōu)選,滾輪鍵沿軸管側(cè)壁的軸向和周向方向陣列設(shè)置。
16、一種常閉式機(jī)械脹軸,還包括有軸頭、支撐輪和連接法蘭,軸管的兩端均固定連接軸頭,軸頭上套裝有支撐輪,支撐輪與軸頭通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接法蘭通過(guò)聯(lián)軸器同軸連接軸頭,連接法蘭的末端固定套裝有花鍵,軸頭和連接法蘭均設(shè)有連通氣管的氣道,氣道末端設(shè)有氣嘴。所述結(jié)構(gòu)用于連接脹軸結(jié)構(gòu),以與相應(yīng)的主動(dòng)卡盤(pán)和被動(dòng)卡盤(pán)連接。支撐輪起到支撐作用,承載脹軸和卷料的重力。脹軸結(jié)構(gòu)通過(guò)軸頭、連接法蘭連接外部動(dòng)力。脹軸的一端與外部動(dòng)力連接,另一端的氣嘴連接氣源。脹軸通過(guò)花鍵連接外部動(dòng)力,通過(guò)該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與外部動(dòng)力的連接和斷開(kāi)。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
18、(1)脹軸結(jié)構(gòu)為常閉式結(jié)構(gòu),對(duì)氣源的穩(wěn)定性要求低,相比常開(kāi)式結(jié)構(gòu)具有更好的穩(wěn)定性,利于產(chǎn)線的穩(wěn)定;
19、(2)交替設(shè)置的鍵條脹起料卷更均勻更圓。
1.一種常閉式機(jī)械脹軸結(jié)構(gòu),其特征是,包括固定結(jié)構(gòu)和活塞結(jié)構(gòu),固定結(jié)構(gòu)包括氣管、軸管和若干定位蓋,氣管插裝在軸管中,氣管和軸管之間安裝若干定位蓋,相鄰定位蓋之間形成有活塞腔,活塞結(jié)構(gòu)包括活塞和鍵條,活塞與活塞腔一側(cè)的定位蓋彈性連接,活塞腔的另一側(cè)與氣管連通,活塞與鍵條楔角配合,軸管上設(shè)有適應(yīng)鍵條的通過(guò)孔,當(dāng)氣壓對(duì)活塞產(chǎn)生推力小于彈性件的彈力時(shí),活塞軸向移動(dòng)推動(dòng)鍵條沿徑向向外伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常閉式機(jī)械脹軸結(jié)構(gòu),其特征是,活塞包括活塞本體和圓錐體,活塞的橫截面呈環(huán)狀,活塞本體的內(nèi)緣貼合氣管外壁且外緣貼合軸管內(nèi)壁,圓錐體具有圓錐面并通過(guò)所述圓錐面與鍵條楔角配合,圓錐體的底部設(shè)有定位孔,定位孔的孔徑大于氣管的外徑,彈性件安裝在定位孔中且與定位孔的底壁抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常閉式機(jī)械脹軸結(jié)構(gòu),其特征是,活塞的外緣貼合有若干鍵條,相鄰鍵條之間等間距設(shè)置,同一活塞腔中的鍵條形成有鍵條組,一鍵條組中具有j個(gè)等間距設(shè)置的鍵條,所述機(jī)械脹軸具有i組活塞腔,同一組活塞腔中的鍵條組關(guān)于軸線的投影重合,第n個(gè)活塞腔的鍵條組關(guān)于軸線偏轉(zhuǎn)的角度為。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常閉式機(jī)械脹軸結(jié)構(gòu),其特征是,軸管在通過(guò)孔長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有壓板,在鍵條頂面的法線垂直的平面上,壓板與鍵條的投影具有部分重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種常閉式機(jī)械脹軸結(jié)構(gòu),其特征是,鍵條在長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有安裝孔,安裝孔安裝有復(fù)位彈性件,復(fù)位彈性件的另一端抵接壓板的底面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種常閉式機(jī)械脹軸結(jié)構(gòu),其特征是,鍵條在靠近彈性件一側(cè)設(shè)有向軸線方向延伸的抵接塊,安裝孔位于抵接塊中,活塞的底部設(shè)有用于到位臺(tái)階,到位臺(tái)階的臺(tái)階壁抵接抵接塊時(shí)鍵條到達(dá)一側(cè)的行程極限。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常閉式機(jī)械脹軸結(jié)構(gòu),其特征是,鍵條的頂面設(shè)有防滑紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常閉式機(jī)械脹軸結(jié)構(gòu),其特征是,軸管的表面設(shè)有滾輪鍵,滾輪鍵包括滾輪鍵本體和通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滾輪鍵本體上的滾輪,滾輪的頂部高于軸管表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種常閉式機(jī)械脹軸結(jié)構(gòu),其特征是,滾輪鍵沿軸管側(cè)壁的軸向和周向方向陣列設(shè)置。
10.一種常閉式機(jī)械脹軸,其特征是,包括如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的常閉式機(jī)械脹軸結(jié)構(gòu),還包括有軸頭、支撐輪和連接法蘭,軸管的兩端均固定連接軸頭,軸頭上套裝有支撐輪,支撐輪與軸頭通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接法蘭通過(guò)聯(lián)軸器同軸連接軸頭,連接法蘭的末端固定套裝有花鍵,軸頭和連接法蘭均設(shè)有連通氣管的氣道,氣道末端設(shè)有氣嘴。