本發(fā)明涉及固體排渣設(shè)備，具體涉及一種水浸式刮板撈渣機(jī)及自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

1、水浸式刮板排渣機(jī)是一種用于固體廢物處理和液體分離的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、環(huán)保和化工等行業(yè)。它的主要功能是通過(guò)刮板裝置將沉淀在水底的固體物料如渣滓、礦渣等有效地收集并排出，以實(shí)現(xiàn)固體和液體的分離。

2、而目前撈渣機(jī)幾乎全部應(yīng)用圓環(huán)鏈作為連接刮板的傳動(dòng)部分，而鏈條在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，因?yàn)殄仩t長(zhǎng)度較長(zhǎng)，導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)跨度大，長(zhǎng)期運(yùn)行后，會(huì)容易造成鏈條拉長(zhǎng)，得不到及時(shí)張緊，容易造成鏈條脫軌，因此需經(jīng)常截鏈，使用起來(lái)還存有一定的不足之處。若鏈條調(diào)整不當(dāng)，如過(guò)緊或過(guò)松，都會(huì)加劇磨損或?qū)е鹿收?，日常維護(hù)中，若對(duì)鏈條的檢查和調(diào)整不及時(shí)，也會(huì)增加故障的風(fēng)險(xiǎn)。

3、綜上，發(fā)明一種水浸式刮板撈渣機(jī)自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本發(fā)明提供一種水浸式刮板撈渣機(jī)自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置，通過(guò)以解決長(zhǎng)期運(yùn)行后，會(huì)容易造成鏈條拉長(zhǎng)，得不到及時(shí)張緊，容易造成鏈條脫軌，因此需經(jīng)常截鏈的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種水浸式刮板撈渣機(jī)自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置，包括機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有對(duì)泥渣進(jìn)行輸送的隔板，隔板上方和下方設(shè)置有鏈條，機(jī)臺(tái)的底部設(shè)置有對(duì)鏈條的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件中設(shè)置有壓力傳感器和驅(qū)動(dòng)部件，調(diào)節(jié)部件的驅(qū)動(dòng)部件控制信號(hào)輸入端和壓力傳感器連接控制中心。

3、進(jìn)一步的，所述機(jī)臺(tái)內(nèi)部?jī)啥嗽O(shè)置傳動(dòng)鏈輪，鏈條的兩端與傳動(dòng)鏈輪嚙合，機(jī)臺(tái)的外側(cè)靠近進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有支撐架，支撐架上設(shè)置動(dòng)力電機(jī)，動(dòng)力電機(jī)連接傳動(dòng)鏈輪，并驅(qū)動(dòng)接傳動(dòng)鏈輪。

4、進(jìn)一步的，動(dòng)力電機(jī)輸出軸與驅(qū)動(dòng)鏈輪之間設(shè)置變速箱。

5、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)部件包括張緊鏈輪，張緊鏈輪的兩側(cè)設(shè)置有輔助鏈輪，輔助鏈輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸與機(jī)臺(tái)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鏈條與輔助鏈輪和張緊鏈輪嚙合。

6、進(jìn)一步的，兩個(gè)輔助鏈輪位于鏈條下側(cè)，張緊鏈輪位于鏈條上側(cè)。

7、進(jìn)一步的，所述張緊鏈輪的外壁前后端設(shè)置有夾持架，機(jī)臺(tái)底部位于夾持架的下方固定有電控伸縮桿，電控伸縮桿的輸出端穿過(guò)機(jī)臺(tái)的殼體與夾持架連接；張緊鏈輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在夾持架上。

8、進(jìn)一步的，所述夾持架上安裝轉(zhuǎn)軸的位置開設(shè)有安裝凹槽，所述安裝凹槽的內(nèi)壁均固定有空心套軸，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離張緊鏈輪的一端均插入至空心套軸內(nèi)，空心套軸位于轉(zhuǎn)軸的上方的內(nèi)壁設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器的底端與轉(zhuǎn)軸的外壁頂端抵接。

9、進(jìn)一步的，壓力傳感器設(shè)置在電控伸縮桿的輸出端與夾持架的連接處。

10、進(jìn)一步的，鏈條上固定連接有刮渣板，刮渣板為彎折板，彎折方向朝向底渣刮離方向。

11、本發(fā)明還可以提供一種水浸式刮板撈渣機(jī)，采用上述水浸式刮板撈渣機(jī)自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果：

13、本發(fā)明通過(guò)壓力傳感器來(lái)檢查鏈條對(duì)張緊鏈輪造成的反作用力大小，當(dāng)數(shù)值小于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，即可判斷出鏈條出現(xiàn)被拉長(zhǎng)的情況，通過(guò)調(diào)節(jié)部件而電控伸縮桿可控制張緊鏈輪向下移動(dòng)來(lái)保證對(duì)鏈條的張緊力，從而減少因鏈條被拉長(zhǎng)而出現(xiàn)鏈條脫軌的情況，方便使用。

14、進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)部件包括張緊鏈輪，張緊鏈輪的兩側(cè)設(shè)置有輔助鏈輪，輔助鏈輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸與機(jī)臺(tái)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鏈條與輔助鏈輪和張緊鏈輪嚙合；兩個(gè)輔助鏈輪位于鏈條下側(cè)，張緊鏈輪位于鏈條上側(cè)，通過(guò)設(shè)置的輔助鏈輪配合張緊鏈輪能夠?qū)︽湕l的張緊度進(jìn)行調(diào)整，輔助鏈輪位于鏈條下側(cè)，與張緊鏈輪共同作用，為鏈條提供正確的導(dǎo)向，有助于防止鏈條在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生偏移或跑偏現(xiàn)象，保證鏈條的平穩(wěn)運(yùn)行，減少因?qū)虿涣紝?dǎo)致的磨損和故障；通過(guò)將輔助鏈輪和張緊鏈輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸與機(jī)臺(tái)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，形成了一個(gè)穩(wěn)固的支撐結(jié)構(gòu)。

15、進(jìn)一步的，所述夾持架上安裝轉(zhuǎn)軸的位置開設(shè)有安裝凹槽，所述安裝凹槽的內(nèi)壁均固定有空心套軸，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離張緊鏈輪的一端均插入至空心套軸內(nèi)，空心套軸位于轉(zhuǎn)軸的上方的內(nèi)壁設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器的底端與轉(zhuǎn)軸的外壁頂端抵接，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，張緊鏈輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸與鏈條相連，實(shí)現(xiàn)鏈條的張緊調(diào)節(jié)，當(dāng)鏈條的張緊度發(fā)生變化時(shí)，轉(zhuǎn)軸會(huì)受到相應(yīng)的力，這個(gè)力會(huì)傳遞到空心套軸內(nèi)的壓力傳感器上，壓力傳感器將感受到的力轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，并輸出到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的信號(hào)，可以實(shí)時(shí)調(diào)整張緊鏈輪的位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈條張緊度的精確控制。

16、進(jìn)一步的，鏈條上固定連接有刮渣板，刮渣板為彎折板，彎折方向朝向底渣刮離方向，刮除底渣時(shí)刮板與隔板的方向不再是完全垂直，具有一定角度，通過(guò)將刮渣板設(shè)計(jì)為彎折板，并且彎折方向朝向底渣刮離方向，可以更有效地將底渣從鍋爐底部刮除，當(dāng)刮板移動(dòng)時(shí)，彎折的設(shè)計(jì)可以更好地推動(dòng)底渣向前移動(dòng)，減少底渣在原位置的堆積，從而提高刮渣效率，通過(guò)使刮板與隔板之間形成一定角度，可以減小底渣的抗力，使得刮渣過(guò)程更加順暢，使得刮板在前進(jìn)過(guò)程中能夠更好地切入底渣，而不是直接面對(duì)底渣的全截面阻力，通過(guò)減小底渣的抗力，可以降低刮板和鏈條在工作時(shí)所承受的應(yīng)力和磨損。

技術(shù)特征：

1.一種水浸式刮板撈渣機(jī)自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置，其特征在于，包括機(jī)臺(tái)（100），機(jī)臺(tái)（100）的內(nèi)部設(shè)置有對(duì)泥渣進(jìn)行輸送的隔板（200），隔板（200）上方和下方設(shè)置有鏈條（210），機(jī)臺(tái)（100）的底部設(shè)置有對(duì)鏈條（210）的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件中設(shè)置有壓力傳感器（441）和驅(qū)動(dòng)部件，調(diào)節(jié)部件的驅(qū)動(dòng)部件控制信號(hào)輸入端和壓力傳感器（441）連接控制中心。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水浸式刮板撈渣機(jī)自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述機(jī)臺(tái)（100）內(nèi)部?jī)啥嗽O(shè)置傳動(dòng)鏈輪（220），鏈條（210）的兩端與傳動(dòng)鏈輪（220）嚙合，機(jī)臺(tái)（100）的外側(cè)靠近進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有支撐架（300），支撐架（300）上設(shè)置動(dòng)力電機(jī)（310），動(dòng)力電機(jī)（310）連接傳動(dòng)鏈輪（220），并驅(qū)動(dòng)接傳動(dòng)鏈輪（220）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水浸式刮板撈渣機(jī)自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置，其特征在于，動(dòng)力電機(jī)（310）輸出軸與驅(qū)動(dòng)鏈輪（220）之間設(shè)置變速箱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水浸式刮板撈渣機(jī)自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件包括張緊鏈輪（410），張緊鏈輪（410）的兩側(cè)設(shè)置有輔助鏈輪（400），輔助鏈輪（400）通過(guò)轉(zhuǎn)軸與機(jī)臺(tái)（100）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鏈條（210）與輔助鏈輪（400）和張緊鏈輪（410）嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水浸式刮板撈渣機(jī)自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置，其特征在于，兩個(gè)輔助鏈輪（400）位于鏈條（210）下側(cè)，張緊鏈輪（410）位于鏈條（310）上側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水浸式刮板撈渣機(jī)自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述張緊鏈輪（410）的外壁前后端設(shè)置有夾持架（430），機(jī)臺(tái)（100）底部位于夾持架（430）的下方固定有電控伸縮桿（420），電控伸縮桿（420）的輸出端穿過(guò)機(jī)臺(tái)（100）的殼體與夾持架（430）連接；張緊鏈輪（410）通過(guò)轉(zhuǎn)軸（411）安裝在夾持架（430）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水浸式刮板撈渣機(jī)自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述夾持架（430）上安裝轉(zhuǎn)軸（411）的位置開設(shè)有安裝凹槽，所述安裝凹槽的內(nèi)壁均固定有空心套軸（440），轉(zhuǎn)軸（411）遠(yuǎn)離張緊鏈輪（410）的一端均插入至空心套軸（440）內(nèi)，空心套軸（440）位于轉(zhuǎn)軸（411）的上方的內(nèi)壁設(shè)置壓力傳感器（441），壓力傳感器（441）的底端與轉(zhuǎn)軸（411）的外壁頂端抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水浸式刮板撈渣機(jī)自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置，其特征在于，壓力傳感器（441）設(shè)置在電控伸縮桿（420）的輸出端與夾持架（430）的連接處。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水浸式刮板撈渣機(jī)自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置，其特征在于，鏈條（210）上固定連接有刮渣板（211），刮渣板（211）為彎折板或弧形板，彎折方向或彎曲方向朝向底渣刮離方向。

10.一種水浸式刮板撈渣機(jī)，其特征在于，采用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述水浸式刮板撈渣機(jī)自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及固體排渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水浸式刮板撈渣機(jī)及自適應(yīng)鏈條傳動(dòng)裝置，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的內(nèi)壁中心處固定有對(duì)泥渣進(jìn)行輸送的隔板，所述隔板的外壁上下端設(shè)置有鏈條，所述機(jī)臺(tái)的內(nèi)壁底端一側(cè)設(shè)置有對(duì)鏈條的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)部件，本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置的輔助鏈輪配合張緊鏈輪能夠?qū)︽湕l的張緊度進(jìn)行調(diào)整，在使用時(shí)通過(guò)壓力傳感器來(lái)檢查鏈條對(duì)張緊鏈輪造成的反作用力大小，當(dāng)數(shù)值小于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，即可判斷出鏈條出現(xiàn)被拉長(zhǎng)的情況，而電控伸縮桿可控制張緊鏈輪向下移動(dòng)來(lái)保證對(duì)鏈條的張緊力，從而減少因鏈條被拉長(zhǎng)而出現(xiàn)鏈條脫軌的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：王龍杰,高壯,冉大召,鄒加文,王宏,劉興暉,朱倉(cāng)海,王超,李昊峰,胡書紅,呂俊鵬,張玉軍,陳煜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北邯峰發(fā)電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9