本公開涉及光纜電子標(biāo)簽，尤其是涉及一種電子標(biāo)簽粘貼裝置和光纜電子標(biāo)簽粘貼方法。

背景技術(shù)：

1、隨著光網(wǎng)絡(luò)需求的不斷增大，光纜資源管理面臨著越來越多的挑戰(zhàn)，因此，需要通過對光纜表面進(jìn)行粘貼標(biāo)簽的方式來提高管理效率。其中，光纜主要包括架空光纜和井下光纜，架空光纜的高度約為5.5米至6.5米，井下光纜的深度約為2米。

2、現(xiàn)階段，往往通過手工的方式將光纜電子標(biāo)簽粘貼在光纜上，粘貼效率較低，且施工人員的手藝對粘貼的質(zhì)量有很大的影響。而對于架空光纜和井下光纜的粘貼，需要借助登高工具或下井進(jìn)行近距離粘貼，安裝效率低，安全隱患高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述問題而提出了本公開。本公開提供了一種電子標(biāo)簽粘貼裝置和光纜電子標(biāo)簽粘貼方法。

2、根據(jù)本公開的一個方面，提供了一種電子標(biāo)簽粘貼裝置，包括：機械抓手和標(biāo)簽輪盤機構(gòu)；所述機械抓手包括控制手柄以及設(shè)在所述控制手柄上的機械手，所述控制手柄與所述機械手電連接，用于對所述機械手發(fā)出向靠近待粘貼物體的方向收緊的控制信號或向遠(yuǎn)離待粘貼物體的方向展開的控制信號；所述標(biāo)簽輪盤機構(gòu)嵌入式安裝在所述控制手柄靠近所述機械手的部位，所述標(biāo)簽輪盤機構(gòu)包括電子標(biāo)簽基帶，所述電子標(biāo)簽基帶盤繞在所述機械手上，用于在所述機械手與所述待粘貼物體貼合，并向靠近待粘貼物體的方向收緊時，將電子標(biāo)簽粘貼在所述待粘貼物體上。

3、現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請中的電子標(biāo)簽粘貼裝置包括機械抓手、標(biāo)簽輪盤機構(gòu)以及伸縮機構(gòu)。該機械抓手包括控制手柄以及設(shè)在控制手柄上的機械手，其中，該控制手柄與機械手電連接，用于對機械手發(fā)出向靠近待粘貼物體的方向收緊的控制信號或向遠(yuǎn)離待粘貼物體的方向展開的控制信號。本申請中的標(biāo)簽輪盤機構(gòu)嵌入式安裝在控制手柄靠近機械手的部位，該標(biāo)簽輪盤機構(gòu)包括電子標(biāo)簽基帶，該電子標(biāo)簽基帶盤繞在機械手上，用于在機械手與待粘貼物體貼合，并向靠近待粘貼物體的方向收緊時，將電子標(biāo)簽粘貼在待粘貼物體上。基于此，若要將電子標(biāo)簽粘貼在待粘貼物體的表面上時，控制手柄能夠控制機械手與待粘貼物體貼合，并向靠近待粘貼物體的方向收緊，使得盤繞在機械手上的電子標(biāo)簽基帶能夠與待粘貼物體緊密貼合，接著，在控制手柄的控制下，機械手向遠(yuǎn)離待粘貼物體的方向展開，此時，與待粘貼物體緊密貼合的電子標(biāo)簽從電子標(biāo)簽基帶上脫離，粘貼完成。可見，本申請?zhí)峁┑碾娮訕?biāo)簽粘貼裝置在工作的過程中，僅依靠機械部件之間的配合即可完成電子標(biāo)簽的粘貼操作，提高了施工效率，減少了人工粘貼操作時產(chǎn)生的誤差，提高了標(biāo)簽粘貼的一致性和質(zhì)量。

4、根據(jù)本公開的另一個方面，提供了一種光纜電子標(biāo)簽粘貼方法，包括：

5、步驟一，利用凸起固定光纜，并控制機械手貼合在所述光纜上；

6、步驟二，控制與電子標(biāo)簽基帶連接的多個傳動件處于停止?fàn)顟B(tài)，并控制機械手的左手向靠近所述光纜的方向收緊，以將電子標(biāo)簽粘貼在所述光纜的左側(cè)上，再控制所述多個傳動件松開所述電子標(biāo)簽基帶，并使所述機械手的左手向遠(yuǎn)離所述光纜的方向展開。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請中的光纜電子標(biāo)簽粘貼方法的有益效果與上述的電子標(biāo)簽粘貼裝置的有益效果相同，在此不做贅述。

8、要理解的是，前面的一般描述和下面的詳細(xì)描述兩者都是示例性的，并且意圖在于提供要求保護(hù)的技術(shù)的進(jìn)一步說明。

技術(shù)特征：

1.一種電子標(biāo)簽粘貼裝置，其特征在于，包括：機械抓手和標(biāo)簽輪盤機構(gòu)；所述機械抓手包括控制手柄以及設(shè)在所述控制手柄上的機械手，所述控制手柄與所述機械手電連接，用于對所述機械手發(fā)出向靠近待粘貼物體的方向收緊的控制信號或向遠(yuǎn)離待粘貼物體的方向展開的控制信號；所述標(biāo)簽輪盤機構(gòu)嵌入式安裝在所述控制手柄靠近所述機械手的部位，所述標(biāo)簽輪盤機構(gòu)包括電子標(biāo)簽基帶，所述電子標(biāo)簽基帶盤繞在所述機械手上，用于在所述機械手與所述待粘貼物體貼合，并向靠近待粘貼物體的方向收緊時，將電子標(biāo)簽粘貼在所述待粘貼物體上。

2.如權(quán)利要求1所述的電子標(biāo)簽粘貼裝置，其特征在于，所述機械手的數(shù)量不小于2個，每個所述機械手的長度不相等。

3.如權(quán)利要求1或2所述的電子標(biāo)簽粘貼裝置，其特征在于，所述機械手的相鄰兩個指節(jié)之間鉸接。

4.如權(quán)利要求3所述的電子標(biāo)簽粘貼裝置，其特征在于，所述機械手遠(yuǎn)離所述控制手柄的端部開設(shè)有多個傳動件，所述傳動件和所述標(biāo)簽輪盤機構(gòu)位于同一平面，所述標(biāo)簽輪盤機構(gòu)的電子標(biāo)簽基帶的初始端通過所述多個傳動件盤繞在所述機械手上；當(dāng)所述傳動件沿著第一方向轉(zhuǎn)動時，所述電子標(biāo)簽基帶在所述傳動件的表面處于收緊狀態(tài)，當(dāng)所述傳動件沿著第二方向轉(zhuǎn)動時，所述電子標(biāo)簽基帶在所述傳動件的表面處于松開狀態(tài)。

5.如權(quán)利要求1～4任一項所述的電子標(biāo)簽粘貼裝置，其特征在于，所述電子標(biāo)簽粘貼裝置還包括伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)設(shè)在所述控制手柄背離所述標(biāo)簽輪盤機構(gòu)的部位，所述伸縮機構(gòu)與所述控制手柄電連接，用于縮短機械手與待粘貼物體的距離，并控制所述控制手柄對所述機械手發(fā)出向靠近待粘貼物體的方向收緊的控制信號或向遠(yuǎn)離待粘貼物體的方向展開的控制信號。

6.如權(quán)利要求5所述的電子標(biāo)簽粘貼裝置，其特征在于，所述控制手柄上設(shè)有控制單元，所述控制單元與所述機械手電連接。

7.如權(quán)利要求6所述的電子標(biāo)簽粘貼裝置，其特征在于，所述控制手柄上還設(shè)有第一信號傳輸單元，所述第一信號傳輸單元與所述控制單元電連接；所述伸縮機構(gòu)設(shè)有第二信號傳輸單元，所述第二信號傳輸單元通過所述第一信號傳輸單元與所述控制單元電連接。

8.如權(quán)利要求1所述的電子標(biāo)簽粘貼裝置，其特征在于，所述控制手柄靠近所述機械手的部位設(shè)有開口以及與所述開口可拆卸連接的蓋體，所述標(biāo)簽輪盤機構(gòu)還包括傳動組件，所述傳動組件嵌入式安裝在所述開口內(nèi)，所述電子標(biāo)簽基帶的初始端沿著所述機械手的手指方向盤繞并與所述傳動組件連接，用于在所述電子標(biāo)簽基帶移動時，帶動所述傳動組件轉(zhuǎn)動。

9.如權(quán)利要求1所述的電子標(biāo)簽粘貼裝置，其特征在于，所述控制手柄靠近所述機械手的端部開設(shè)有凸起，用于固定所述待粘貼物體。

10.一種光纜電子標(biāo)簽粘貼方法，其特征在于，應(yīng)用于權(quán)利要求1～9任一項電子標(biāo)簽粘貼裝置，包括：

11.如權(quán)利要求10所述的光纜電子標(biāo)簽粘貼方法，其特征在于，所述方法還包括：

技術(shù)總結(jié)
本公開涉及光纜電子標(biāo)簽技術(shù)領(lǐng)域，尤其提供一種電子標(biāo)簽粘貼裝置和光纜電子標(biāo)簽粘貼方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)采用手工的方式將光纜電子標(biāo)簽粘貼在光纜上時，粘貼效率較低，質(zhì)量無法保障，且對架空光纜和井下光纜進(jìn)行電子標(biāo)簽粘貼操作時，效率低，安全隱患高的問題。該裝置包括機械抓手和標(biāo)簽輪盤機構(gòu)；機械抓手包括控制手柄和機械手，控制手柄與機械手電連接。標(biāo)簽輪盤機構(gòu)包括電子標(biāo)簽基帶，電子標(biāo)簽基帶盤繞在機械手上。該方法包括固定光纜、控制左手向靠近光纜的方向收緊后松開、控制右手向靠近光纜的方向收緊后松開。本公開的電子標(biāo)簽粘貼裝置和光纜電子標(biāo)簽粘貼方法用于粘貼電子標(biāo)簽。

技術(shù)研發(fā)人員：葉敏,丁為民,李亞,陸建超,李曉輝,許偉東,呂明岷,成夢虹,鄭劍宇,楊珩,汪陳,李威,宋國林,王凱,吳思遙,儲劉慶,楊耀宗,沈鴻
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國移動通信集團設(shè)計院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9