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下料結(jié)構(gòu)和套焊環(huán)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40648635發(fā)布日期:2025-01-10 18:55閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局
下料結(jié)構(gòu)和套焊環(huán)設(shè)備的制作方法

本申請(qǐng)涉及空調(diào)兩器生產(chǎn),特別是涉及一種下料結(jié)構(gòu)和套焊環(huán)設(shè)備。


背景技術(shù):

1、在生產(chǎn)空調(diào)兩器的過(guò)程中,四通閥組件所使用的銅管需要折彎后人工套上焊環(huán),并在下一工位進(jìn)行焊接。但是,套焊環(huán)的工作量大,人工操作不僅增加了勞動(dòng)力,還大大降低了空調(diào)兩器的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)流程的自動(dòng)化程度。

2、為此,在生產(chǎn)空調(diào)兩器的過(guò)程中引入了套焊環(huán)設(shè)備,套焊環(huán)設(shè)備是一種將環(huán)形件(或者焊環(huán))套接到管道上并進(jìn)行自動(dòng)焊接的設(shè)備,相比于傳統(tǒng)的人工焊接方式,其具有自動(dòng)化程度高、操作方便、定位準(zhǔn)確、批量快速加工等優(yōu)點(diǎn)。

3、而套焊環(huán)設(shè)備在進(jìn)行套環(huán)時(shí),會(huì)出現(xiàn)焊環(huán)掉落位置、掉落形狀不準(zhǔn)確的情況,進(jìn)而造成焊環(huán)堵塞在下料通道內(nèi),使得銅管套焊環(huán)失敗,造成銅管報(bào)廢。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此,有必要針對(duì)套焊環(huán)設(shè)備在進(jìn)行套環(huán)時(shí),會(huì)出現(xiàn)焊環(huán)掉落位置、掉落形狀不準(zhǔn)確,進(jìn)而造成焊環(huán)堵塞在下料通道內(nèi)的情況的問(wèn)題,提供一種下料結(jié)構(gòu)和套焊環(huán)設(shè)備。

2、一種下料結(jié)構(gòu),包括:

3、出料件,具有用于輸出焊環(huán)的出料口;

4、落料件,具有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與所述出料口的其中一者相對(duì)另一者的位置可調(diào),且在調(diào)整的過(guò)程中,所述進(jìn)料口能夠與所述出料口對(duì)齊,所述焊環(huán)能夠經(jīng)由所述出料口進(jìn)入所述進(jìn)料口。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中,當(dāng)所述進(jìn)料口與所述出料口對(duì)齊時(shí),所述進(jìn)料口的內(nèi)壁與所述出料口的內(nèi)壁平滑過(guò)渡。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述下料結(jié)構(gòu)還包括調(diào)整組件,所述調(diào)整組件安裝于所述落料件上,所述調(diào)整組件用于調(diào)整所述出料件相對(duì)所述落料件位置,以使得所述進(jìn)料口與所述出料口相對(duì)齊。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述調(diào)整組件形成有貫穿設(shè)置的調(diào)整孔,所述調(diào)整孔的一端與所述進(jìn)料口連通,所述出料件設(shè)置有出料口的一端插入所述調(diào)整孔的另一端;

8、其中,所述調(diào)整孔相對(duì)所述進(jìn)料口的位置可調(diào),和/或,所述調(diào)整孔的孔徑大小可調(diào)。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述調(diào)整組件包括第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件,所述第一調(diào)節(jié)件沿第一方向活動(dòng)安裝于所述落料件上,所述第二調(diào)節(jié)件沿第二方向活動(dòng)安裝于所述第一調(diào)節(jié)件上,所述第二調(diào)節(jié)件與所述第一調(diào)節(jié)件圍設(shè)形成沿第三方向貫穿的所述調(diào)整孔,所述第一調(diào)節(jié)件和所述第二調(diào)節(jié)件在活動(dòng)的過(guò)程中,所述調(diào)整孔的內(nèi)壁能夠與所述出料件相抵;

10、所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向兩兩相交且不共面。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一調(diào)節(jié)件上開(kāi)設(shè)有沿所述第一方向縱長(zhǎng)延伸的第一腰形孔,所述落料件上開(kāi)設(shè)有第一固定孔;

12、所述調(diào)整組件還包括第一固定件,所述第一固定件穿設(shè)于所述第一腰形孔和所述第一固定孔,并用于將所述第一調(diào)節(jié)件固定于所述落料件上。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一調(diào)節(jié)件上開(kāi)設(shè)有沿所述第二方向縱長(zhǎng)延伸的第一螺紋孔,所述第二調(diào)節(jié)件上開(kāi)設(shè)有沿第二方向貫穿的第一避讓孔;

14、所述調(diào)整組件還包括第二固定件,所述第二固定件穿設(shè)于所述第一避讓孔,并與第一螺紋孔螺紋連接。

15、在其中一個(gè)實(shí)施例中,當(dāng)所述進(jìn)料口與所述出料口對(duì)齊時(shí),所述出料件在所述第一方向上的兩側(cè)和所述第二方向上的兩側(cè)均與所述調(diào)整孔的內(nèi)壁相抵接。

16、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述落料件內(nèi)還設(shè)置有落料通道,所述落料通道與所述進(jìn)料口相連通;

17、所述下料結(jié)構(gòu)在使用時(shí),所述落料通道的延伸方向和所述進(jìn)料口的軸線(xiàn)均與重力方向平行。

18、一種套焊環(huán)設(shè)備,包括夾持裝置、落料裝置、套環(huán)裝置和如上任一項(xiàng)所述的下料結(jié)構(gòu)。

19、所述夾持裝置包括用于夾持目標(biāo)工件的夾持空間;

20、所述落料裝置設(shè)置在所述夾持裝置的一側(cè),所述落料裝置包括所述下料結(jié)構(gòu)和承載槽,所述落料件還包括落料通道,所述進(jìn)料口作為所述落料通道的進(jìn)料端,所述承載槽位于落料通道的出料端;

21、套環(huán)裝置設(shè)置在落料裝置遠(yuǎn)離所述夾持裝置的一側(cè),所述套環(huán)裝置沿靠近或遠(yuǎn)離所述落料裝置的方向可移動(dòng)地設(shè)置,通過(guò)所述套環(huán)裝置的至少部分伸入至所述承載槽內(nèi)并將所述承載槽內(nèi)的物料推送至所述目標(biāo)工件上。

22、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述套焊環(huán)設(shè)備還包括振動(dòng)盤(pán),所述出料件遠(yuǎn)離所述出料口的一端與所述振動(dòng)盤(pán)相連,并具有與所述出料口相連通的輸送通道,所述振動(dòng)盤(pán)內(nèi)的焊環(huán)能夠進(jìn)入所述輸送通道內(nèi)。

23、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述夾持裝置包括兩個(gè)沿夾緊方向相對(duì)設(shè)置的夾緊模塊,每一夾緊模塊均包括活動(dòng)件和夾緊件,兩個(gè)所述活動(dòng)件沿夾緊方向間隔設(shè)置,且可受控地在夾緊方向相互靠近或遠(yuǎn)離,兩個(gè)所述夾緊件之間形成有所述夾持空間。

24、在其中一個(gè)實(shí)施例中,每一所述夾緊件相對(duì)所述活動(dòng)件在所述夾緊方向的位置可調(diào)。

25、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述夾緊模塊包括第三緊固件,所述夾緊件上開(kāi)設(shè)有沿夾緊方向縱長(zhǎng)延伸的第二腰形孔,所述活動(dòng)件上開(kāi)設(shè)有第二固定孔,所述第三緊固件穿設(shè)于所述第二腰形孔和第二固定孔,并將所述夾緊件固定于所述活動(dòng)件。

26、在其中一個(gè)實(shí)施例中,至少一個(gè)所述夾緊模塊還包括限位件,所述限位件的部分安裝于所述活動(dòng)件上,且另一部分與所述夾緊件在夾緊方向上遠(yuǎn)離所述夾持空間的一側(cè)相連。

27、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述夾緊模塊還包括第四緊固件,所述夾緊件在所述夾緊方向遠(yuǎn)離所述夾持空間的一側(cè)上開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔,所述限位件上開(kāi)設(shè)有第二避讓孔,所述第四緊固件穿設(shè)于所述第二避讓孔并與所述第二螺紋孔螺紋連接。

28、上述上料結(jié)構(gòu),進(jìn)料口與出料口的其中一者相對(duì)另一者的位置可調(diào),且在調(diào)整的過(guò)程中,進(jìn)料口能夠與出料口對(duì)齊,對(duì)齊之后的進(jìn)料口和出料口使得焊環(huán)能夠正常從出料口進(jìn)入到進(jìn)料口之中,保證了焊環(huán)的正常運(yùn)輸。即使出現(xiàn)了出料口與進(jìn)料口的位置不對(duì)應(yīng)的情況,也能夠通過(guò)調(diào)整進(jìn)料口與出料口相對(duì)的位置,使得兩者保持對(duì)齊的狀態(tài),避免了焊環(huán)堵塞,保證了套焊環(huán)的正常進(jìn)行。



技術(shù)特征:

1.一種下料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述下料結(jié)構(gòu)包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料結(jié)構(gòu),其特征在于,當(dāng)所述進(jìn)料口(22)與所述出料口(11)對(duì)齊時(shí),所述進(jìn)料口(22)的內(nèi)壁與所述出料口(11)的內(nèi)壁平滑過(guò)渡。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述下料結(jié)構(gòu)還包括調(diào)整組件(30),所述調(diào)整組件(30)安裝于所述落料件(20)上,所述調(diào)整組件(30)用于調(diào)整所述出料件(10)相對(duì)所述落料件(20)位置,以使得所述進(jìn)料口(22)與所述出料口(11)相對(duì)齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)整組件(30)形成有貫穿設(shè)置的調(diào)整孔(33),所述調(diào)整孔(33)的一端與所述進(jìn)料口(22)連通,所述出料件(10)設(shè)置有出料口(11)的一端插入所述調(diào)整孔(33)的另一端;

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)整組件(30)包括第一調(diào)節(jié)件(31)和第二調(diào)節(jié)件(32),所述第一調(diào)節(jié)件(31)沿第一方向(x)活動(dòng)安裝于所述落料件(20)上,所述第二調(diào)節(jié)件(32)沿第二方向(y)活動(dòng)安裝于所述第一調(diào)節(jié)件(31)上,所述第二調(diào)節(jié)件(32)與所述第一調(diào)節(jié)件(31)圍設(shè)形成沿第三方向(z)貫穿的所述調(diào)整孔(33),所述第一調(diào)節(jié)件(31)和所述第二調(diào)節(jié)件(32)在活動(dòng)的過(guò)程中,所述調(diào)整孔(33)的內(nèi)壁能夠與所述出料件(10)相抵;

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)件(31)上開(kāi)設(shè)有沿所述第一方向(x)縱長(zhǎng)延伸的第一腰形孔(34),所述落料件(20)上開(kāi)設(shè)有第一固定孔(23);

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)件(31)上開(kāi)設(shè)有沿所述第二方向(y)縱長(zhǎng)延伸的第一螺紋孔(36),所述第二調(diào)節(jié)件(32)上開(kāi)設(shè)有沿第二方向(y)貫穿的第一避讓孔(37);

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下料結(jié)構(gòu),其特征在于,當(dāng)所述進(jìn)料口(22)與所述出料口(11)對(duì)齊時(shí),所述出料件(10)在所述第一方向(x)上的兩側(cè)和所述第二方向(y)上的兩側(cè)均與所述調(diào)整孔(33)的內(nèi)壁相抵接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述落料件(20)內(nèi)還設(shè)置有落料通道(24),所述落料通道(24)與所述進(jìn)料口(22)相連通;

10.一種套焊環(huán)設(shè)備,其特征在于,包括如夾持裝置(100)、落料裝置(200)、套環(huán)裝置(300)和權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的下料結(jié)構(gòu)(210);

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的套焊環(huán)設(shè)備,其特征在于,所述套焊環(huán)設(shè)備還包括振動(dòng)盤(pán)(400),所述出料件(10)遠(yuǎn)離所述出料口(11)的一端與所述振動(dòng)盤(pán)(400)相連,并具有與所述出料口(11)相連通的輸送通道(12),所述振動(dòng)盤(pán)(400)內(nèi)的焊環(huán)能夠進(jìn)入所述輸送通道(12)內(nèi)。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的套焊環(huán)設(shè)備,其特征在于,所述夾持裝置(100)包括兩個(gè)沿夾緊方向相對(duì)設(shè)置的夾緊模塊(120),每一夾緊模塊(120)均包括活動(dòng)件(121)和夾緊件(122),兩個(gè)所述活動(dòng)件(121)沿夾緊方向間隔設(shè)置,且可受控地在夾緊方向相互靠近或遠(yuǎn)離,兩個(gè)所述夾緊件(122)之間形成有所述夾持空間(110)。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的套焊環(huán)設(shè)備,其特征在于,每一所述夾緊件(122)相對(duì)所述活動(dòng)件(121)在所述夾緊方向的位置可調(diào)。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的套焊環(huán)設(shè)備,其特征在于,所述夾緊模塊(120)包括第三緊固件(123),所述夾緊件(122)上開(kāi)設(shè)有沿夾緊方向縱長(zhǎng)延伸的第二腰形孔(124),所述活動(dòng)件(121)上開(kāi)設(shè)有第二固定孔,所述第三緊固件(123)穿設(shè)于所述第二腰形孔(124)和第二固定孔,并將所述夾緊件(122)固定于所述活動(dòng)件(121)。

15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的套焊環(huán)設(shè)備,其特征在于,至少一個(gè)所述夾緊模塊(120)還包括限位件(130),所述限位件(130)的部分安裝于所述活動(dòng)件(121)上,且另一部分與所述夾緊件(122)在夾緊方向上遠(yuǎn)離所述夾持空間(110)的一側(cè)相連。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的套焊環(huán)設(shè)備,其特征在于,所述夾緊模塊(120)還包括第四緊固件,所述夾緊件(122)在所述夾緊方向遠(yuǎn)離所述夾持空間(110)的一側(cè)上開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔,所述限位件(130)上開(kāi)設(shè)有第二避讓孔(133),所述第四緊固件穿設(shè)于所述第二避讓孔(133)并與所述第二螺紋孔螺紋連接。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種下料結(jié)構(gòu)和套焊環(huán)設(shè)備,所述下料結(jié)構(gòu)包括:出料件,具有用于輸出焊環(huán)的出料口;落料件,具有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與所述出料口的其中一者相對(duì)另一者的位置可調(diào),且在調(diào)整的過(guò)程中,所述進(jìn)料口能夠與所述出料口對(duì)齊,所述焊環(huán)能夠經(jīng)由所述出料口進(jìn)入所述進(jìn)料口。進(jìn)料口與出料口的其中一者相對(duì)另一者的位置可調(diào),且在調(diào)整的過(guò)程中,進(jìn)料口能夠與出料口對(duì)齊,對(duì)齊之后的進(jìn)料口和出料口使得焊環(huán)能夠正常從出料口進(jìn)入到進(jìn)料口之中,保證了焊環(huán)的正常運(yùn)輸。即使出現(xiàn)了出料口與進(jìn)料口的位置不對(duì)應(yīng)的情況,也能夠通過(guò)調(diào)整進(jìn)料口與出料口相對(duì)的位置,使得兩者保持對(duì)齊的狀態(tài),避免了焊環(huán)堵塞,保證了套焊環(huán)的正常進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員:閆曉杰,魯鵬,張玉全,江杰,林芳沐
受保護(hù)的技術(shù)使用者:珠海格力智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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