本發(fā)明屬于膜片彈簧加工，具體為一種膜片彈簧批量處理加工用送料裝置。

背景技術(shù)：

1、膜片彈簧是汽車離合器中的關(guān)鍵部件，它在工作過(guò)程中承受壓力并傳遞扭矩，在生產(chǎn)過(guò)程中，膜片彈簧的加工送料是確保生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，加工送料通常涉及多個(gè)步驟，包括制坯、沖孔、成型、熱處理等，以及最終的檢測(cè)和包裝。

2、目前在對(duì)膜片彈簧批量處理加工時(shí)，通常采用自動(dòng)化輸送機(jī)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行送料，雖能夠?qū)δて瑥椈蛇M(jìn)行批量輸送，但對(duì)膜片彈簧加工時(shí)仍需采用機(jī)械臂或人工輔助的方式將其轉(zhuǎn)移至指定工位，待完成加工時(shí)需將膜片彈簧移出，再重復(fù)將待加工的膜片彈簧轉(zhuǎn)移至工位，勞動(dòng)強(qiáng)度大且增加成本，使加工效率大打折扣，不利于對(duì)批量膜片彈簧的高效生產(chǎn)作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種膜片彈簧批量處理加工用送料裝置，解決了采用自動(dòng)化輸送機(jī)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行送料，雖能夠?qū)δて瑥椈蛇M(jìn)行批量輸送，但對(duì)膜片彈簧加工時(shí)仍需采用機(jī)械臂或人工輔助的方式將其轉(zhuǎn)移至指定工位，待完成加工時(shí)需將膜片彈簧移出，再重復(fù)將待加工的膜片彈簧轉(zhuǎn)移至工位，勞動(dòng)強(qiáng)度大且增加成本，使加工效率大打折扣的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的目的為：通過(guò)托料盤帶動(dòng)加工后的膜片彈簧轉(zhuǎn)移位置并且脫離加工區(qū)域，待加工的膜片彈簧則被托料盤轉(zhuǎn)移至加工設(shè)備下方，因而托料盤能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)膜片彈簧進(jìn)行間歇式送料的目的，無(wú)需采用機(jī)械臂或人工輔助的方式將膜片彈簧轉(zhuǎn)移至加工工位，進(jìn)而提高加工效率，有利于對(duì)批量膜片彈簧的高效生產(chǎn)作業(yè)；

3、通過(guò)更換不同規(guī)格的限位卡槽滿足對(duì)多尺寸膜片彈簧的限位要求，提高對(duì)膜片彈簧送料以及加工的穩(wěn)定性；

4、通過(guò)增設(shè)吸塵組件，能夠凈化加工環(huán)境，便于對(duì)粉塵集中收集，防止粉塵散布四周對(duì)環(huán)境造成污染。

5、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種膜片彈簧批量處理加工用送料裝置，包括支撐底座，所述支撐底座外固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有加工設(shè)備，所述加工設(shè)備的下方設(shè)有托料組件，所述托料組件的中部設(shè)有支撐組件，所述支撐組件的底部安裝在支撐底座上，所述支撐底座上安裝有驅(qū)動(dòng)組件，所述支撐組件的頂端與支撐架的一端連接；

6、所述驅(qū)動(dòng)組件位于托料組件的下方且與托料組件內(nèi)的一側(cè)搭接，所述托料組件的底部固定連接有穩(wěn)定組件，所述穩(wěn)定組件的底部固定連接在支撐底座上，所述驅(qū)動(dòng)組件位于穩(wěn)定組件內(nèi)，所述支撐架的一側(cè)安裝有吸塵組件。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述托料組件包括托料盤，所述支撐組件固定在托料盤的中部，所述托料盤上開設(shè)有六個(gè)插槽，所述插槽內(nèi)卡接有限位卡座，所述限位卡座的底部固定連接有柱形筒，所述柱形筒貫穿插槽內(nèi)的底部。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述托料盤的底部與穩(wěn)定組件的頂部固定連接，所述托料盤底部的六個(gè)端部分別開設(shè)有弧形槽，且托料盤的底部開設(shè)有六個(gè)滑槽，所述滑槽位于弧形槽的上方，所述滑槽與弧形槽呈交錯(cuò)設(shè)置，其中一個(gè)弧形槽內(nèi)與驅(qū)動(dòng)組件搭接。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述支撐組件包括固定座，所述固定座的底部與支撐底座相固定，所述固定座上安裝有軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)有連接軸，所述連接軸外壁固定有安裝座，所述安裝座固定在托料組件中部，所述連接軸的頂端貫穿設(shè)置在支撐架上。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述固定座上的一側(cè)開設(shè)有嵌入槽，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)，所述電機(jī)安裝在嵌入槽內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪上嚙合連接有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的底端通過(guò)軸套安裝在支撐底座上，所述從動(dòng)齒輪的頂部安裝有固定桿。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述固定桿為l形設(shè)計(jì)，且固定桿的一端固定連接有滑柱，所述固定桿遠(yuǎn)離滑柱的一側(cè)固定連接有扇形板，所述扇形板的外壁與托料盤底部的一側(cè)搭接。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述穩(wěn)定組件包括支撐筒，所述支撐筒的頂部與托料組件的底部固定連接，所述支撐筒的底部開設(shè)有滑道，所述滑道為環(huán)形設(shè)計(jì)，所述滑道內(nèi)設(shè)有若干個(gè)萬(wàn)向輪，若干個(gè)萬(wàn)向輪的底端安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)固定在支撐底座上。

13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述吸塵組件包括吸風(fēng)罩，所述吸風(fēng)罩貫穿安裝在支撐架的一側(cè)，所述吸風(fēng)罩的一側(cè)連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管的頂端設(shè)有濾盒，所述濾盒的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)和濾盒安裝在支撐架上，所述風(fēng)機(jī)的頂部連接有排風(fēng)口。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

15、1、本發(fā)明中，通過(guò)將膜片彈簧置于托料盤上的插槽內(nèi)，使插槽內(nèi)的限位卡座對(duì)膜片彈簧進(jìn)行限位，進(jìn)行送料時(shí)控制電機(jī)工作，使電機(jī)的輸出軸通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪則帶動(dòng)固定桿旋轉(zhuǎn)，固定桿則同步帶動(dòng)與之連接的扇形板和滑柱轉(zhuǎn)動(dòng)，滑柱在滑入托料盤底部的滑槽內(nèi)后能夠推動(dòng)托料盤進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，此過(guò)程托料盤會(huì)帶動(dòng)膜片彈簧轉(zhuǎn)移至加工設(shè)備的下方，在完成膜片彈簧的位置調(diào)節(jié)后，固定桿上的滑桿則脫離滑槽，使托料盤則不再受力，進(jìn)而能夠使托料盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著固定桿帶動(dòng)滑柱和扇形板持續(xù)旋轉(zhuǎn)，在滑柱脫離滑槽后，扇形板則滑入托料盤底部的弧形槽內(nèi)，弧形槽與扇形板呈搭接狀態(tài)，使托料盤不會(huì)自由偏轉(zhuǎn)，同時(shí)扇形板與弧形槽接觸還起到對(duì)托料盤限位的作用，防止對(duì)膜片彈簧加工的過(guò)程中托料盤偏移位置，進(jìn)而提高對(duì)膜片彈簧的加工穩(wěn)定性，當(dāng)滑柱再次滑入滑槽后能夠繼續(xù)推動(dòng)托料盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使托料盤能夠帶動(dòng)加工后的膜片彈簧轉(zhuǎn)移位置并且脫離加工區(qū)域，待加工的膜片彈簧則被托料盤轉(zhuǎn)移至加工設(shè)備下方，因而托料盤能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)膜片彈簧進(jìn)行間歇式送料的目的，無(wú)需采用機(jī)械臂或人工輔助的方式將膜片彈簧轉(zhuǎn)移至加工工位，進(jìn)而提高加工效率，有利于對(duì)批量膜片彈簧的高效生產(chǎn)作業(yè)。

16、2、本發(fā)明中，通過(guò)在托料盤上開設(shè)多個(gè)插槽，且插槽與限位卡座通過(guò)插接的方式連接，限位卡座能夠起到對(duì)膜片彈簧限位的作用，提高其送料以及加工穩(wěn)定性，在更換不同規(guī)格的限位卡座時(shí)，摳動(dòng)限位卡座的中部能夠?qū)⑾尬豢ㄗ鶑牟宀壑腥〕?，安裝時(shí)將限位卡座底部的柱形筒插入插槽中，使柱形筒能夠貫穿插槽內(nèi)底部，進(jìn)而起到對(duì)限位卡座中心校準(zhǔn)的目的，通過(guò)更換不同規(guī)格的限位卡槽滿足對(duì)多尺寸膜片彈簧的限位要求，提高對(duì)膜片彈簧送料以及加工的穩(wěn)定性，在對(duì)膜片彈簧進(jìn)行加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生粉塵，風(fēng)機(jī)工作使吸風(fēng)罩能夠抽取加工區(qū)域含有粉塵的氣體，含有粉塵的氣體通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入濾盒中，濾盒能夠?qū)蟹蹓m的氣體進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的氣體從風(fēng)機(jī)上的排風(fēng)口排出，因而能夠起到凈化加工環(huán)境的目的，便于對(duì)粉塵集中收集，防止粉塵散布四周對(duì)環(huán)境造成污染。

17、3、本發(fā)明中，通過(guò)托料盤帶動(dòng)安裝座旋轉(zhuǎn)，安裝座則帶動(dòng)連接軸在軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠起到對(duì)托料盤中部支撐的作用，同時(shí)托料盤在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中能夠帶動(dòng)支撐筒轉(zhuǎn)動(dòng)，因支撐筒底部的環(huán)形滑道中設(shè)有多個(gè)萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪能夠在滑道中滾動(dòng)并且對(duì)支撐筒進(jìn)行支撐，進(jìn)而減小支撐筒轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的摩擦力，配合安裝座對(duì)托料盤中部支撐，進(jìn)而提高托料盤帶動(dòng)膜片彈簧轉(zhuǎn)移的穩(wěn)定性以及后續(xù)對(duì)膜片彈簧的加工精度。

技術(shù)特征：

1.一種膜片彈簧批量處理加工用送料裝置，包括支撐底座(1)，其特征在于：所述支撐底座(1)外固定連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)的頂部安裝有加工設(shè)備(3)，所述加工設(shè)備(3)的下方設(shè)有托料組件(4)，所述托料組件(4)的中部設(shè)有支撐組件(5)，所述支撐組件(5)的底部安裝在支撐底座(1)上，所述支撐底座(1)上安裝有驅(qū)動(dòng)組件(7)，所述支撐組件(5)的頂端與支撐架(2)的一端連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片彈簧批量處理加工用送料裝置，其特征在于：所述托料組件(4)包括托料盤(401)，所述支撐組件(5)固定在托料盤(401)的中部，所述托料盤(401)上開設(shè)有六個(gè)插槽(402)，所述插槽(402)內(nèi)卡接有限位卡座(8)，所述限位卡座(8)的底部固定連接有柱形筒(9)，所述柱形筒(9)貫穿插槽(402)內(nèi)的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膜片彈簧批量處理加工用送料裝置，其特征在于：所述托料盤(401)的底部與穩(wěn)定組件(10)的頂部固定連接，所述托料盤(401)底部的六個(gè)端部分別開設(shè)有弧形槽(404)，且托料盤(401)的底部開設(shè)有六個(gè)滑槽(403)，所述滑槽(403)位于弧形槽(404)的上方，所述滑槽(403)與弧形槽(404)呈交錯(cuò)設(shè)置，其中一個(gè)弧形槽(404)內(nèi)與驅(qū)動(dòng)組件(7)搭接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片彈簧批量處理加工用送料裝置，其特征在于：所述支撐組件(5)包括固定座(501)，所述固定座(501)的底部與支撐底座(1)相固定，所述固定座(501)上安裝有軸承座(502)，所述軸承座(502)內(nèi)設(shè)有連接軸(503)，所述連接軸(503)外壁固定有安裝座(504)，所述安裝座(504)固定在托料組件(4)中部，所述連接軸(503)的頂端貫穿設(shè)置在支撐架(2)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膜片彈簧批量處理加工用送料裝置，其特征在于：所述固定座(501)上的一側(cè)開設(shè)有嵌入槽(6)，所述驅(qū)動(dòng)組件(7)包括電機(jī)(701)，所述電機(jī)(701)安裝在嵌入槽(6)內(nèi)，所述電機(jī)(701)的輸出軸上固定連接有主動(dòng)齒輪(702)，所述主動(dòng)齒輪(702)上嚙合連接有從動(dòng)齒輪(703)，所述從動(dòng)齒輪(703)的底端通過(guò)軸套安裝在支撐底座(1)上，所述從動(dòng)齒輪(703)的頂部安裝有固定桿(704)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膜片彈簧批量處理加工用送料裝置，其特征在于：所述固定桿(704)為l形設(shè)計(jì)，且固定桿(704)的一端固定連接有滑柱(706)，所述固定桿(704)遠(yuǎn)離滑柱(706)的一側(cè)固定連接有扇形板(705)，所述扇形板(705)的外壁與托料盤(401)底部的一側(cè)搭接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片彈簧批量處理加工用送料裝置，其特征在于：所述穩(wěn)定組件(10)包括支撐筒(101)，所述支撐筒(101)的頂部與托料組件(4)的底部固定連接，所述支撐筒(101)的底部開設(shè)有滑道(102)，所述滑道(102)為環(huán)形設(shè)計(jì)，所述滑道(102)內(nèi)設(shè)有若干個(gè)萬(wàn)向輪(103)，若干個(gè)萬(wàn)向輪(103)的底端安裝有固定環(huán)(104)，所述固定環(huán)(104)固定在支撐底座(1)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片彈簧批量處理加工用送料裝置，其特征在于：所述吸塵組件(11)包括吸風(fēng)罩(111)，所述吸風(fēng)罩(111)貫穿安裝在支撐架(2)的一側(cè)，所述吸風(fēng)罩(111)的一側(cè)連接有風(fēng)管(112)，所述風(fēng)管(112)的頂端設(shè)有濾盒(113)，所述濾盒(113)的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)(114)，所述風(fēng)機(jī)(114)和濾盒(113)安裝在支撐架(2)上，所述風(fēng)機(jī)(114)的頂部連接有排風(fēng)口(115)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種膜片彈簧批量處理加工用送料裝置，屬于膜片彈簧加工技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)滑柱推動(dòng)托料盤進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，此過(guò)程托料盤會(huì)帶動(dòng)膜片彈簧轉(zhuǎn)移至加工設(shè)備的下方，滑柱脫離滑槽后，扇形板則滑入托料盤底部的弧形槽內(nèi)，弧形槽與扇形板呈搭接狀態(tài)，同時(shí)扇形板與弧形槽接觸還起到對(duì)托料盤限位的作用，滑柱再次滑入滑槽后能夠繼續(xù)推動(dòng)托料盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使托料盤能夠帶動(dòng)加工后的膜片彈簧轉(zhuǎn)移位置并且脫離加工區(qū)域，待加工的膜片彈簧則被托料盤轉(zhuǎn)移至加工設(shè)備下方，因而托料盤能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)膜片彈簧進(jìn)行間歇式送料的目的，無(wú)需采用機(jī)械臂或人工輔助的方式將膜片彈簧轉(zhuǎn)移至加工工位，進(jìn)而提高加工效率，有利于對(duì)批量膜片彈簧的高效生產(chǎn)作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：寧立崢,范久平,劉興增,訚利兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北大帆汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6