本發(fā)明涉及一種注塑件貼膜設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、注塑件是一種常見的結(jié)構(gòu)，例如日常生活中的杯、盆、碗及電腦、手機等電器的外殼均是采用注塑件。注塑件根據(jù)其外部的光滑程度可以分為光面和磨砂面，磨砂面的注塑件表面外觀普通，光面的注塑件具有光面注塑件的光澤和質(zhì)感，因而許多注塑產(chǎn)品常采用光面結(jié)構(gòu)。但是光面的注塑件外表容易被刮花、污染，使得其失去光澤和質(zhì)感，因而在注塑件加工成型后，需要使用貼膜設(shè)備對注塑件進行粘貼保護膜。然而，現(xiàn)有的貼膜設(shè)備在實際使用過程中存在以下問題：現(xiàn)有貼膜設(shè)備在注塑件的固定方面做的不是很好，需要工作人員進行繁瑣的固定操作，所耗時間長，不僅增加了工作人員的勞動強度，而且影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種注塑件貼膜設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種注塑件貼膜設(shè)備，包括底座、機架、保護膜定位機構(gòu)、注塑件定位機構(gòu)和升降機構(gòu)；

3、所述機架設(shè)置在底座的頂部，且機架包括兩個側(cè)板和連接在該兩個側(cè)板頂端之間的頂板，所述兩個側(cè)板上分別設(shè)有豎向滑槽；

4、所述保護膜定位機構(gòu)包括設(shè)置在底座頂部的保護膜定位板，所述保護膜定位板位于兩個側(cè)板之間，且保護膜定位板的頂部設(shè)有保護膜定位槽；

5、所述注塑件定位機構(gòu)包括設(shè)置在保護膜定位板上方的注塑件定位板，所述注塑件定位板的頂部設(shè)有注塑件定位槽，所述注塑件定位槽貫通注塑件定位板的底部，所述注塑件定位板的頂部設(shè)有兩個水平滑槽，所述兩個水平滑槽分別位于注塑件定位槽的兩側(cè)，所述水平滑槽中滑動連接有滑塊，且水平滑槽中固定有與滑塊連接的水平彈簧，所述滑塊的頂端設(shè)有蓋板，且滑塊的底端設(shè)有傳動板，所述蓋板延伸至注塑件定位槽的上方，所述傳動板貫穿注塑件定位板的側(cè)部，兩個所述滑塊的傳動板與兩個側(cè)板的豎向滑槽一一對應(yīng)，所述傳動板延伸至對應(yīng)豎向滑槽中并設(shè)有傳動塊，所述傳動塊的頂部設(shè)有從動斜面，所述豎向滑槽的頂壁設(shè)有用于與從動斜面相配合的驅(qū)動斜面；

6、所述升降機構(gòu)包括設(shè)置在注塑件定位板上方的升降板，所述升降板通過連接柱與注塑件定位板固定連接。

7、優(yōu)選的，所述注塑件貼膜設(shè)備還包括除氣泡機構(gòu)，所述除氣泡機構(gòu)包括除氣泡輥、輥架、水平絲桿、豎向齒條和豎向?qū)к?，所述輥架的一端通過水平滑軌與注塑件定位板的底部滑動連接，所述除氣泡輥與輥架的另一端轉(zhuǎn)動連接，且除氣泡輥位于注塑件定位板的下方，所述水平絲桿通過絲桿座與注塑件定位板的底部轉(zhuǎn)動連接，且水平絲桿與輥架螺紋連接，所述豎向?qū)к壴O(shè)置在底座的頂部，該豎向?qū)к壩挥跈C架的外側(cè)，且該豎向?qū)к壍膫?cè)部設(shè)有支撐塊，所述豎向齒條與豎向?qū)к壔瑒舆B接，該豎向齒條位于支撐塊的上方，且該豎向齒條與支撐塊之間連接有豎向彈簧，所述水平絲桿的一端穿過側(cè)板的豎向滑槽并連接有與豎向齒條相嚙合的齒輪，所述豎向齒條的側(cè)部設(shè)有擋塊，所述傳動板的一端延伸形成用于與擋塊相接觸的壓塊。

8、優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)還包括驅(qū)動油缸，所述驅(qū)動油缸設(shè)置在頂板的頂部，且驅(qū)動油缸的活塞桿朝下貫穿頂板并與升降板固定連接。

9、優(yōu)選的，所述注塑件定位板的內(nèi)部設(shè)有供傳動板滑動的通道。

10、優(yōu)選的，所述傳動板與對應(yīng)豎向滑槽滑動連接。

11、優(yōu)選的，所述除氣泡輥為柔性輥。

12、本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種注塑件貼膜設(shè)備，其結(jié)構(gòu)合理，能夠有效的對待貼膜的注塑件進行固定，且具有操作簡單便捷的優(yōu)點，有利于降低工作人員的勞動強度，同時能夠提高生產(chǎn)效率。

13、另外，通過設(shè)置除氣泡機構(gòu)，能夠有效去除保護膜與注塑件之間的氣泡，以提升貼膜質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種注塑件貼膜設(shè)備，其特征在于，包括底座、機架、保護膜定位機構(gòu)、注塑件定位機構(gòu)和升降機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件貼膜設(shè)備，其特征在于，所述注塑件貼膜設(shè)備還包括除氣泡機構(gòu)，所述除氣泡機構(gòu)包括除氣泡輥、輥架、水平絲桿、豎向齒條和豎向?qū)к?，所述輥架的一端通過水平滑軌與注塑件定位板的底部滑動連接，所述除氣泡輥與輥架的另一端轉(zhuǎn)動連接，且除氣泡輥位于注塑件定位板的下方，所述水平絲桿通過絲桿座與注塑件定位板的底部轉(zhuǎn)動連接，且水平絲桿與輥架螺紋連接，所述豎向?qū)к壴O(shè)置在底座的頂部，該豎向?qū)к壩挥跈C架的外側(cè)，且該豎向?qū)к壍膫?cè)部設(shè)有支撐塊，所述豎向齒條與豎向?qū)к壔瑒舆B接，該豎向齒條位于支撐塊的上方，且該豎向齒條與支撐塊之間連接有豎向彈簧，所述水平絲桿的一端穿過側(cè)板的豎向滑槽并連接有與豎向齒條相嚙合的齒輪，所述豎向齒條的側(cè)部設(shè)有擋塊，所述傳動板的一端延伸形成用于與擋塊相接觸的壓塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件貼膜設(shè)備，其特征在于，所述升降機構(gòu)還包括驅(qū)動油缸，所述驅(qū)動油缸設(shè)置在頂板的頂部，且驅(qū)動油缸的活塞桿朝下貫穿頂板并與升降板固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件貼膜設(shè)備，其特征在于，所述注塑件定位板的內(nèi)部設(shè)有供傳動板滑動的通道。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件貼膜設(shè)備，其特征在于，所述傳動板與對應(yīng)豎向滑槽滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑件貼膜設(shè)備，其特征在于，所述除氣泡輥為柔性輥。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種注塑件貼膜設(shè)備，包括底座、機架、保護膜定位機構(gòu)、注塑件定位機構(gòu)和升降機構(gòu)；機架包括側(cè)板和頂板，側(cè)板上設(shè)有豎向滑槽；注塑件定位機構(gòu)包括注塑件定位板，注塑件定位板的頂部設(shè)有注塑件定位槽，注塑件定位板的頂部設(shè)有水平滑槽，水平滑槽中滑動連接有滑塊，滑塊連接有水平彈簧，滑塊的頂端設(shè)有蓋板，滑塊的底端設(shè)有傳動板，蓋板延伸至注塑件定位槽的上方，傳動板延伸至豎向滑槽中并設(shè)有傳動塊，傳動塊的頂部設(shè)有從動斜面，豎向滑槽的頂壁設(shè)有用于與從動斜面相配合的驅(qū)動斜面。本發(fā)明一種注塑件貼膜設(shè)備，能夠有效的對待貼膜的注塑件進行固定，且具有操作簡單便捷的優(yōu)點，有利于降低工作人員的勞動強度，同時能夠提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫亞
受保護的技術(shù)使用者：創(chuàng)意塑膠工業(yè)（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9