本發(fā)明涉及載帶收卷技術，具體涉及一種自動載帶收卷機。

背景技術：

1、載帶生產后需要覆蓋隔離紙收卷至卷盤中，以便于后續(xù)電子元器件的裝填，現有的方式是將載帶和隔離紙同步輸送至復合工位進行操作，但是在更換卷盤的過程中，載帶和隔離紙的銜接過程主要依靠手動操作，需要人工干預或頻繁的手動操作，往往需要較長時間的停機和調節(jié)，導致整體生產流程中的響應時間延長，影響了生產效率，以及在載帶和隔離紙的裁切和收卷過程中，沒有專門的張力控制裝置，導致在不同工序之間，隔離紙的張力難以保持恒定，增加了隔離紙被拉斷或損壞的風險，進而影響到整個生產流程的穩(wěn)定性和產品質量。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種自動載帶收卷機，以解決現有技術中處理隔離紙時，缺乏有效的張力控制機制，導致隔離紙在輸送過程中張力不穩(wěn)定，增加了隔離紙被拉斷或損壞的風險，進而影響到整個生產流程的穩(wěn)定性和產品質量的問題。

2、為了實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種自動載帶收卷機，包括用于輸送載帶移動的且依次設置的左進儲料帶機構、左進料傳動棘輪機構、穿帶機構和收卷機構，還包括：

3、左進裁切機構，其設置在左進料傳動棘輪機構和穿帶機構之間，用于切斷載帶和隔離紙；

4、隔離紙放料機構，其輸送隔離紙至左進裁切機構處并覆蓋于載帶一側；

5、左進貼膠帶機構，其位于左進裁切機構上方；

6、隔離紙緩存機構，其設置在隔離紙放料機構與左進料傳動棘輪機構之間，用于控制隔離紙輸送過程中的張力，以及控制隔離紙放料機構與左進料傳動棘輪機構之間隔離紙的長度。

7、進一步地，所述隔離紙緩存機構包括第一支架和張力輪，張力輪轉動安裝在能夠沿第一支架長度方向自由移動的第一輪架，第一支架上位于第一輪架的兩個行程末端上均設置有限位傳感器，限位傳感器與隔離紙放料機構之間電控連接。

8、進一步地，所述左進料傳動棘輪機構包括用于輸送載帶和隔離紙的組合輪，組合輪連接用于驅動其進行轉動的步進電機。

9、進一步地，所述組合輪包括組合主輪、組合副輪和棘輪壓料擺輪，組合主輪周側設置有與載帶的限位孔相配合的針齒狀棘輪。

10、進一步地，所述左進裁切機構包括導向座和壓板，導向座一側設置有能夠沿載帶寬度方向移動的裁切刀。

11、進一步地，所述穿帶機構包括進料擺桿，進料擺桿上開設有進料軌道，所述進料擺桿一端連接有擺動塊，所述擺動塊一端轉動連接氣缸的輸出端，進料擺桿一端與裁切機構對接，另一端伸入至收卷盤內，并與收卷盤的卷芯軸表面壓緊定位。

12、進一步地，所述左進貼膠帶機構包括膠帶放料組件、膠帶切斷組件和膠帶吸附組件，所述膠帶切斷組件用于截取一定長度的膠帶，并將膠帶的至少部分移動至膠帶吸附組件的下方，且膠帶粘接面背向膠帶吸附組件，所述膠帶吸附組件能夠向靠近左進裁切機構的方向移動并將膠帶壓貼在切斷后的隔離紙表面，所述膠帶吸附組件包括膠帶吸取塊。

13、與現有技術相比，本發(fā)明提供的一種自動載帶收卷機，具有以下有益效果：

14、該自動載帶收卷機的設計顯著提升了生產效率和產品質量，實現了對載帶和隔離紙的高效處理，隔離紙緩存機構的引入，配合張力輪的使用，不僅能夠調節(jié)隔離紙的緩存長度，還能在輸送過程中穩(wěn)定張力，避免因張力波動導致的隔離紙斷裂；此外，張力輪通過其自重保持隔離紙的穩(wěn)定張力，從而確保在不同工序的操作中，隔離紙始終處于最佳狀態(tài)；即便在出現意外情況時，限位傳感器也能及時觸發(fā)，避免隔離紙的過量堆積，保障了設備的正常運行；提高了生產線的自動化水平，還優(yōu)化了操作流程，降低了人力成本和潛在的操作風險。

技術特征：

1.一種自動載帶收卷機，其特征在于，包括用于輸送載帶(100)移動的且依次設置的左進儲料帶機構(2)、左進料傳動棘輪機構(3)、穿帶機構(4)和收卷機構(5)，還包括：

2.根據權利要求1所述的一種自動載帶收卷機，其特征在于，所述隔離紙緩存機構(9)包括第一支架(91)和張力輪(92)，張力輪(92)轉動安裝在能夠沿第一支架(91)長度方向自由移動的第一輪架(93)，第一支架(91)上位于第一輪架(93)的兩個行程末端上均設置有限位傳感器(94)，限位傳感器(94)與隔離紙放料機構(7)之間電控連接。

3.根據權利要求2所述的一種自動載帶收卷機，其特征在于，所述左進料傳動棘輪機構(3)包括用于輸送載帶(100)和隔離紙的組合輪(31)，組合輪(31)連接用于驅動其進行轉動的步進電機(32)。

4.根據權利要求3所述的一種自動載帶收卷機，其特征在于，所述組合輪(31)包括組合主輪(311)、組合副輪(312)和棘輪壓料擺輪(313)，組合主輪(311)周側設置有與載帶(100)的限位孔相配合的針齒狀棘輪。

5.根據權利要求4所述的一種自動載帶收卷機，其特征在于，所述左進裁切機構(6)包括導向座(61)和壓板(62)，導向座(61)一側設置有能夠沿載帶(100)寬度方向移動的裁切刀(63)。

6.根據權利要求1所述的一種自動載帶收卷機，其特征在于，所述穿帶機構(4)包括進料擺桿(41)，進料擺桿(41)上開設有進料軌道(42)，所述進料擺桿(41)一端連接有擺動塊(43)，所述擺動塊(43)一端轉動連接氣缸的輸出端，進料擺桿(41)一端與裁切機構對接，另一端伸入至收卷盤內，并與收卷盤的卷芯軸表面壓緊定位。

7.根據權利要求1所述的一種自動載帶收卷機，其特征在于，所述左進貼膠帶機構(8)包括膠帶放料組件(81)、膠帶切斷組件(82)和膠帶吸附組件(83)，所述膠帶切斷組件(82)用于截取一定長度的膠帶，并將膠帶的至少部分移動至膠帶吸附組件(83)的下方，且膠帶粘接面背向膠帶吸附組件(83)，所述膠帶吸附組件(83)能夠向靠近左進裁切機構(6)的方向移動并將膠帶壓貼在切斷后的隔離紙表面，所述膠帶吸附組件(83)包括膠帶吸取塊(831)。

技術總結
本發(fā)明公開了一種自動載帶收卷機，涉及載帶收卷領域，包括用于輸送載帶移動的且依次設置的左進儲料帶機構、左進料傳動棘輪機構、穿帶機構和收卷機構；隔離紙緩存機構設置在隔離紙放料機構與左進料傳動棘輪機構之間，用于控制隔離紙輸送過程中的張力，以及控制隔離紙放料機構與左進料傳動棘輪機構之間隔離紙的長度；該自動載帶收卷機，通過設置的隔離紙緩存機構，配合張力輪的使用，不僅能夠調節(jié)隔離紙的緩存長度，還能在輸送過程中穩(wěn)定張力，避免因張力波動導致的隔離紙斷裂，張力輪通過其自重保持隔離紙的穩(wěn)定張力，從而確保在不同工序的操作中，隔離紙始終處于最佳狀態(tài)。

技術研發(fā)人員：謝光會,張小紅,譚海林
受保護的技術使用者：深圳市鵬訊智能有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6