本發(fā)明涉及包裝機械，特別地涉及一種打包帶切割裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、打包帶別名捆扎帶，包裝用打包帶是以聚乙烯、聚丙烯樹脂和冷軋帶鋼為主要原料，也有以尼龍和聚酯為原料的，除用于瓦楞紙箱的封箱捆扎、熱軋鋼卷捆扎和冷軋鋼卷捆扎外，還可捆扎玻璃、管材、素材和水果等，在對包裝箱實現(xiàn)開箱過程中，需先將打包帶切割。

2、目前，包裝箱開箱依然采用人工手動割除打包帶的方式進行，工人在進行切割作業(yè)時，需要頻繁地拉扯、繃緊和切割綁帶，需高度集中注意力，稍有不慎就可能導(dǎo)致人身傷害事故。此外，手動切割的效率相對較低、耗時耗力，難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求，從而影響整體的生產(chǎn)進度和經(jīng)濟效益。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種打包帶切割裝置及其使用方法，能對包裝箱上的打包帶進行高效切割且不易損傷包裝箱內(nèi)的物料，大大提高打包帶切割效率。

2、一方面，本發(fā)明提供一種打包帶切割裝置，包括底座、導(dǎo)軌、第一滑座、第二滑座、限位組件、切割組件和調(diào)節(jié)組件，所述導(dǎo)軌設(shè)置于所述底座表面，所述第一滑座和所述第二滑座均設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，所述限位組件與所述第一滑座連接，所述切割組件與所述第二滑座連接，所述調(diào)節(jié)組件包括第一調(diào)節(jié)塊、第二調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)螺栓，所述第一調(diào)節(jié)塊設(shè)置于所述限位組件上，所述第二調(diào)節(jié)塊設(shè)置于所述切割組件上，所述調(diào)節(jié)螺栓與所述第二調(diào)節(jié)塊螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺栓的一端與所述第一調(diào)節(jié)塊抵接。

3、在一個實施方式中，打包帶切割裝置還包括緩沖組件，所述緩沖組件包括第一安裝座、第一導(dǎo)向件和第一彈性件，所述第一導(dǎo)向件的一端設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)塊上，所述第一導(dǎo)向件的另一端穿過所述第一安裝座并與所述第一安裝座滑動連接，所述第一彈性件套設(shè)于所述第一導(dǎo)向件上并位于所述第一安裝座和所述第二調(diào)節(jié)塊之間。

4、在一個實施方式中，打包帶切割裝置還包括第一驅(qū)動組件，所述第一驅(qū)動組件設(shè)置于所述底座的表面，所述第一驅(qū)動組件與所述第一安裝座連接并驅(qū)動所述限位組件和所述切割組件移動。

5、在一個實施方式中，所述限位組件包括第二安裝座、安裝板和限位滾輪，所述第二安裝座設(shè)置于所述第一滑座的表面，所述安裝板設(shè)置于所述第二安裝座的端部，所述限位滾輪設(shè)置于所述安裝板上。

6、在一個實施方式中，所述切割組件包括固定架、第一電機和切割片，所述固定架設(shè)置于所述第二滑座上，所述第一電機設(shè)置于所述固定架上，所述切割片設(shè)置于所述第一電機的輸出端并位于所述限位滾輪的上方。

7、在一個實施方式中，所述第一調(diào)節(jié)塊上還設(shè)有第二導(dǎo)向件，所述第二導(dǎo)向件遠離所述第一調(diào)節(jié)塊的一端穿過所述第二調(diào)節(jié)塊并與所述第二調(diào)節(jié)塊滑動連接。

8、在一個實施方式中，所述第二導(dǎo)向件表面套設(shè)有第二彈性件，所述第二彈性件設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)塊和所述第二調(diào)節(jié)塊之間。

9、在一個實施方式中，打包帶切割裝置還包括第二驅(qū)動組件，所述底座設(shè)置于所述第二驅(qū)動組件上，所述第二驅(qū)動組件使所述底座沿垂直于所述導(dǎo)軌的方向往復(fù)運動。

10、在一個實施方式中，所述底座上還設(shè)置有防護罩，所述防護罩的一側(cè)開設(shè)有供所述限位組件和所述切割組件凸出于所述防護罩的開口。

11、另一方面，提供一種打包帶切割裝置的使用方法，包括如下步驟：

12、s1、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)塊和第二調(diào)節(jié)塊之間的距離，使切割片和限位滾輪之間的相對位置滿足切割作業(yè)的需求；

13、s2、調(diào)節(jié)第一驅(qū)動組件，將切割組件調(diào)整到切割位置；

14、s3、啟動第一電機使切割片旋轉(zhuǎn)，使第二驅(qū)動組件驅(qū)動底座移動，切割片對打包帶進行切割。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于，在進行打包帶的切割之前，通過旋擰調(diào)節(jié)螺栓，能調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)塊和第二調(diào)節(jié)塊之間的距離，實現(xiàn)限位組件與切割組件之間相對位置的調(diào)節(jié)，從而確定切割的深度，避免切割組件對包裝箱內(nèi)部的物料造成損傷。使包裝箱與切割組件之間進行相對運動，即可實現(xiàn)對包裝箱表面的打包帶的高效切割，不僅提高了切割效率，也使作業(yè)的安全性得到顯著提升。

技術(shù)特征：

1.一種打包帶切割裝置，其特征在于，包括底座、導(dǎo)軌、第一滑座、第二滑座、限位組件、切割組件和調(diào)節(jié)組件，所述導(dǎo)軌設(shè)置于所述底座表面，所述第一滑座和所述第二滑座均設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，所述限位組件與所述第一滑座連接，所述切割組件與所述第二滑座連接，所述調(diào)節(jié)組件包括第一調(diào)節(jié)塊、第二調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)螺栓，所述第一調(diào)節(jié)塊設(shè)置于所述限位組件上，所述第二調(diào)節(jié)塊設(shè)置于所述切割組件上，所述調(diào)節(jié)螺栓與所述第二調(diào)節(jié)塊螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺栓的一端與所述第一調(diào)節(jié)塊抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶切割裝置，其特征在于，還包括緩沖組件，所述緩沖組件包括第一安裝座、第一導(dǎo)向件和第一彈性件，所述第一導(dǎo)向件的一端設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)塊上，所述第一導(dǎo)向件的另一端穿過所述第一安裝座并與所述第一安裝座滑動連接，所述第一彈性件套設(shè)于所述第一導(dǎo)向件上并位于所述第一安裝座和所述第二調(diào)節(jié)塊之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打包帶切割裝置，其特征在于，還包括第一驅(qū)動組件，所述第一驅(qū)動組件設(shè)置于所述底座的表面，所述第一驅(qū)動組件與所述第一安裝座連接并驅(qū)動所述限位組件和所述切割組件移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶切割裝置，其特征在于，所述限位組件包括第二安裝座、安裝板和限位滾輪，所述第二安裝座設(shè)置于所述第一滑座的表面，所述安裝板設(shè)置于所述第二安裝座的端部，所述限位滾輪設(shè)置于所述安裝板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打包帶切割裝置，其特征在于，所述切割組件包括固定架、第一電機和切割片，所述固定架設(shè)置于所述第二滑座上，所述第一電機設(shè)置于所述固定架上，所述切割片設(shè)置于所述第一電機的輸出端并位于所述限位滾輪的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶切割裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)塊上還設(shè)有第二導(dǎo)向件，所述第二導(dǎo)向件遠離所述第一調(diào)節(jié)塊的一端穿過所述第二調(diào)節(jié)塊并與所述第二調(diào)節(jié)塊滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打包帶切割裝置，其特征在于，所述第二導(dǎo)向件表面套設(shè)有第二彈性件，所述第二彈性件設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)塊和所述第二調(diào)節(jié)塊之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶切割裝置，其特征在于，還包括第二驅(qū)動組件，所述底座設(shè)置于所述第二驅(qū)動組件上，所述第二驅(qū)動組件使所述底座沿垂直于所述導(dǎo)軌的方向往復(fù)運動。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶切割裝置，其特征在于，所述底座上還設(shè)置有防護罩，所述防護罩的一側(cè)開設(shè)有供所述限位組件和所述切割組件凸出于所述防護罩的開口。

10.一種打包帶切割裝置的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種打包帶切割裝置及其使用方法，涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的打包帶切割裝置包括底座、導(dǎo)軌、第一滑座、第二滑座、限位組件、切割組件和調(diào)節(jié)組件，導(dǎo)軌設(shè)置于底座表面，第一滑座和第二滑座均設(shè)置于導(dǎo)軌上，限位組件與第一滑座連接，切割組件與第二滑座連接，調(diào)節(jié)組件包括第一調(diào)節(jié)塊、第二調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)螺栓，第一調(diào)節(jié)塊設(shè)置于限位組件上，第二調(diào)節(jié)塊設(shè)置于切割組件上，調(diào)節(jié)螺栓與第二調(diào)節(jié)塊螺紋連接，調(diào)節(jié)螺栓的一端與第一調(diào)節(jié)塊抵接。通過旋擰調(diào)節(jié)螺栓，能調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)塊和第二調(diào)節(jié)塊之間的距離，實現(xiàn)限位組件與切割組件之間相對位置的調(diào)節(jié)，從而確定切割的深度，避免切割組件對包裝箱內(nèi)部的物料造成損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：杜星杰,王飛,蘇軍,李開顏,王路,段樂,侯景全,牛偉龍
受保護的技術(shù)使用者：國能鐵路裝備有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2