本申請(qǐng)涉及x，尤其是涉及一種用于方形物料的雙螺旋垂直輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、已知一些食品加工廠在實(shí)際工作過程中產(chǎn)線通常是布置在廠房地面上的，尤其在包裝加工的車間，通過一些方形的紙盒包裝物品后需要打包輸送，如瓦楞紙箱包裝輸送物品。

2、已知廠區(qū)打包車間的地面空間有限，通常整個(gè)廠區(qū)為獨(dú)棟樓層，每個(gè)樓層負(fù)責(zé)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)，為了使得打包物品方便，通常會(huì)使得打包后的產(chǎn)線與裝車的打包箱形成一個(gè)連續(xù)的流水線。但是此種情況勢(shì)必需要更大的廠區(qū)面積，一方面便于運(yùn)輸車移動(dòng)，另一方面便于裝箱打包，同時(shí)還需要叉車能在打包工位與運(yùn)輸工位進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、現(xiàn)有的廠家通常為了保障在有限的廠區(qū)面積中更加方便的工作，通常將打包以及運(yùn)輸工位分別設(shè)置在相鄰上下兩個(gè)樓層的車間中，這樣雖然很好的解決了打包運(yùn)輸區(qū)域劃分不合理的問題，但是針對(duì)兩個(gè)工位之間運(yùn)輸物品只能依賴板車托運(yùn)至電梯，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位之間的聯(lián)系作業(yè)，極大的帶來了不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善兩工位之間打包運(yùn)輸不便的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于方形物料的雙螺旋垂直輸送設(shè)備。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N用于方形物料的雙螺旋垂直輸送設(shè)備采用如下的技術(shù)方案：

3、一種用于方形物料的雙螺旋垂直輸送設(shè)備，包括支架，所述支架上設(shè)置一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有出料口，所述支架中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)主軸，其中一個(gè)所述主軸上固定有左螺旋板，另一主軸上固定有右螺旋板，所述支架內(nèi)固定有用于限制物料滑脫的擋桿，所述左螺旋板、右螺旋板以及擋桿之間形成垂直輸送區(qū)，所述支架上還設(shè)置有用于驅(qū)使兩個(gè)主軸同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，將方形物料放置于垂直輸送區(qū)中，通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使左螺旋板與右螺旋板同步反向旋轉(zhuǎn)，從而將方形物料沿著擋桿的長(zhǎng)度方向直線推動(dòng)。

4、通過采用上述技術(shù)方案，在面對(duì)兩個(gè)工位需要方形物料輸送時(shí)，例如針對(duì)相鄰兩個(gè)樓層之間工位的物料輸送，例如為便于加工車間內(nèi)工人通道的暢通性等多個(gè)剛需情景下，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)物料輸送時(shí)，將方形物料通過進(jìn)料口放置在處置輸送區(qū)中，在箱體自身重力以及左螺旋板和右螺旋板的限位下，通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使兩個(gè)主軸同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將方形物料提升后輸送至另一工位，提升了輸送物料的便捷性。

5、可選的，所述支架的一端設(shè)置有第一安裝座，所述支架的另一端設(shè)置有第二安裝座，兩個(gè)所述主軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一安裝座上，兩個(gè)所述主軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二安裝座上，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在第二安裝座上，所述支架上設(shè)置有調(diào)節(jié)主軸與擋桿之間間距的調(diào)節(jié)組件。

6、通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸方形物料的適應(yīng)，提高輸送設(shè)備的適用范圍和工作效率。

7、可選的，所述第一安裝座與第二安裝座均滑移連接在支架上，所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上的絲杠、固定在第二安裝座側(cè)壁上的連接塊，所述連接塊與絲杠螺紋連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)支架上第一安裝座和第二安裝座沿支架滑移連接，并利用絲杠與連接塊的螺紋配合調(diào)節(jié)主軸與擋桿之間的間距，便于根據(jù)不同尺寸的方形物料調(diào)整輸送空間，提高設(shè)備適應(yīng)性和使用靈活性。

9、可選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括同軸固定在其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸上的第一齒輪、同軸固定在另一轉(zhuǎn)軸上的第二齒輪、固定在第二安裝座上的電機(jī)、固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與第一齒輪嚙合，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合。

10、通過采用上述技術(shù)方案，控制電機(jī)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪嚙合第二齒輪同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而確保左螺旋板和右螺旋板能夠有效地將方形物料沿?fù)鯒U的長(zhǎng)度方向直線推送。

11、可選的，所述進(jìn)料口與出料口處均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的側(cè)壁上安裝有彈簧柱塞，所述彈簧柱塞的球頭抵觸在支架的側(cè)壁上。

12、通過采用上述技術(shù)方案，便于調(diào)節(jié)導(dǎo)料板的傾斜角度，使得物料在實(shí)際工況中更加便于調(diào)整，同時(shí)當(dāng)需要將物料由上至下輸送時(shí)，此時(shí)改變兩個(gè)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)出料口的導(dǎo)料板，使得物料在初始狀態(tài)下，由上至下輸送時(shí)難以滑脫，便于反向輸送物料。

13、可選的，所述左螺旋板與方形物料接觸的兩側(cè)邊緣均安裝有第一滾珠，所述右螺旋板與方形物料接觸的兩側(cè)邊緣均安裝有第二滾珠。

14、通過采用上述技術(shù)方案，第一滾珠與第二滾珠的設(shè)置減小了螺旋板與方形物料之間的摩擦力，提升了輸送過程中的平穩(wěn)性，同時(shí)延長(zhǎng)了螺旋板的使用壽命。

15、可選的，所述左螺旋板與用于固定左螺旋板的主軸之間沿著左螺旋板的螺旋方向間隔均勻固定有若干個(gè)第一加強(qiáng)板，所述右螺旋板與用于固定右螺旋板的主軸之間沿著右螺旋板的螺旋方向間隔均勻固定有若干個(gè)第二加強(qiáng)板。

16、通過采用上述技術(shù)方案，增加了左螺旋板和右螺旋板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，確保了雙螺旋垂直輸送設(shè)備在運(yùn)行過程中的平穩(wěn)性和可靠性，有效延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。

17、可選的，所述左螺旋板與右螺旋板均由若干段螺旋支板依次一體拼接而成，所述螺旋支板的兩端分別抵接在方形物料的兩側(cè)。

18、通過采用上述技術(shù)方案，螺旋支板的兩端能夠更好地貼合方形物料的兩側(cè)，提高了螺旋板與物料之間的接觸穩(wěn)定性，使得物料在垂直輸送過程中不易發(fā)生偏移或卡滯現(xiàn)象，從而提升了輸送過程的平穩(wěn)性和效率。

19、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.實(shí)現(xiàn)了對(duì)與矩形物料箱體的直線輸送，結(jié)構(gòu)方便制造成本低；

21、2.運(yùn)輸穩(wěn)定性高，適配不同長(zhǎng)度尺寸的矩形物料箱的直線輸送。

技術(shù)特征：

1.一種用于方形物料的雙螺旋垂直輸送設(shè)備，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上設(shè)置一端設(shè)置有進(jìn)料口(2)，另一端設(shè)置有出料口(3)，所述支架(1)中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)主軸(4)，其中一個(gè)所述主軸(4)上固定有左螺旋板(5)，另一主軸(4)上固定有右螺旋板(6)，所述支架(1)內(nèi)固定有用于限制物料滑脫的擋桿(7)，所述左螺旋板(5)、右螺旋板(6)以及擋桿(7)之間形成垂直輸送區(qū)，所述支架(1)上還設(shè)置有用于驅(qū)使兩個(gè)主軸(4)同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件(8)，將方形物料放置于垂直輸送區(qū)中，通過驅(qū)動(dòng)組件(8)驅(qū)使左螺旋板(5)與右螺旋板(6)同步反向旋轉(zhuǎn)，從而將方形物料沿著擋桿(7)的長(zhǎng)度方向直線推動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于方形物料的雙螺旋垂直輸送設(shè)備，其特征在于：所述支架(1)的一端設(shè)置有第一安裝座(9)，所述支架(1)的另一端設(shè)置有第二安裝座(10)，兩個(gè)所述主軸(4)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一安裝座(9)上，兩個(gè)所述主軸(4)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二安裝座(10)上，所述驅(qū)動(dòng)組件(8)設(shè)置在第二安裝座(10)上，所述支架(1)上設(shè)置有調(diào)節(jié)主軸(4)與擋桿(7)之間間距的調(diào)節(jié)組件(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于方形物料的雙螺旋垂直輸送設(shè)備，其特征在于：所述第一安裝座(9)與第二安裝座(10)均滑移連接在支架(1)上，所述調(diào)節(jié)組件(11)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架(1)上的絲杠(12)、固定在第二安裝座(10)側(cè)壁上的連接塊(13)，所述連接塊(13)與絲杠(12)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于方形物料的雙螺旋垂直輸送設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(8)包括同軸固定在其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸上的第一齒輪(14)、同軸固定在另一轉(zhuǎn)軸上的第二齒輪(15)、固定在第二安裝座(10)上的電機(jī)(16)、固定在電機(jī)(16)轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪(17)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(17)與第一齒輪(14)嚙合，所述第一齒輪(14)與第二齒輪(15)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于方形物料的雙螺旋垂直輸送設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)料口(2)與出料口(3)處均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)料板(18)，所述導(dǎo)料板(18)的側(cè)壁上安裝有彈簧柱塞(19)，所述彈簧柱塞(19)的球頭抵觸在支架(1)的側(cè)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于方形物料的雙螺旋垂直輸送設(shè)備，其特征在于：所述左螺旋板(5)與方形物料接觸的兩側(cè)邊緣均安裝有第一滾珠(20)，所述右螺旋板(6)與方形物料接觸的兩側(cè)邊緣均安裝有第二滾珠(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于方形物料的雙螺旋垂直輸送設(shè)備，其特征在于：所述左螺旋板(5)與用于固定左螺旋板(5)的主軸(4)之間沿著左螺旋板(5)的螺旋方向間隔均勻固定有若干個(gè)第一加強(qiáng)板(22)，所述右螺旋板(6)與用于固定右螺旋板(6)的主軸(4)之間沿著右螺旋板(6)的螺旋方向間隔均勻固定有若干個(gè)第二加強(qiáng)板(23)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于方形物料的雙螺旋垂直輸送設(shè)備，其特征在于：所述左螺旋板(5)與右螺旋板(6)均由若干段螺旋支板(24)依次一體拼接而成，所述螺旋支板(24)的兩端分別抵接在方形物料的兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括一種用于方形物料的雙螺旋垂直輸送設(shè)備，該設(shè)備包括支架，支架上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，并在支架內(nèi)部設(shè)置了兩個(gè)主軸，每個(gè)主軸上分別固定了左螺旋板和右螺旋板；其中通過設(shè)置在支架內(nèi)的擋桿來限制物料滑脫，并通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)組件使得兩主軸能夠?qū)崿F(xiàn)同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而有效地在垂直輸送區(qū)內(nèi)將方形物料沿?fù)鯒U直線推送，保證了良好的輸送效率并減少了物料的損耗，提高了整個(gè)裝置的工作可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：朱育華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海聚唯機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30