本發(fā)明屬于包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及面包包裝袋打包設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、一種食品包裝袋，該食品包裝袋的頂部為了能夠展示特有的產(chǎn)品信息和出于美觀的目的，所以在頂部設(shè)置了紙片狀的一部分，但是這樣的設(shè)計(jì)讓包裝袋的面積變得更大，在打包的時(shí)候，如果直接將包裝袋放入包裝箱中，會(huì)占用包裝空間，減少裝入數(shù)量；

2、并且這樣的包裝設(shè)計(jì)，常規(guī)的打包設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打包，需要人工處理，先將包裝袋的頂部部分進(jìn)行折疊，然后放入包裝箱中，這樣的打包無疑效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明旨在提出面包包裝袋打包設(shè)備，通過自動(dòng)化設(shè)備完成包裝袋的折疊、整理以及打包工作，取代人工，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、面包包裝袋打包設(shè)備，包括折疊自壓緊設(shè)備和吸取裝箱設(shè)備；

4、其中折疊自壓緊設(shè)備包括安裝至壓緊機(jī)架的前進(jìn)組件和壓緊折疊組件，吸取裝箱設(shè)備包括傳送整理組件、吸取組件和包裝箱傳送線；

5、所述前進(jìn)組件用于對(duì)包裝袋進(jìn)行向前推進(jìn)，所述壓緊折疊組件用于對(duì)前進(jìn)中的包裝袋進(jìn)行壓緊折疊，減小包裝袋的空間面積；

6、所述吸取組件通過升降調(diào)節(jié)設(shè)備安裝至機(jī)架上；所述傳送整理組件設(shè)置在吸取組件的下方；用于對(duì)進(jìn)入其中的包裝袋進(jìn)行整理，所述吸取組件用于將傳送整理組件上整理好的包裝袋吸取轉(zhuǎn)移至包裝箱中完成打包；所述包裝箱傳送線用于對(duì)包裝箱進(jìn)行傳送。

7、進(jìn)一步的，所述前進(jìn)組件包括推送機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)通過兩個(gè)安裝架安裝至壓緊機(jī)架的頂梁；

8、所述推送機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)框架、推送電機(jī)、推送同步帶和推送隔板；

9、所述推送框架設(shè)有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過推送同步帶連接，主動(dòng)輪連接至推送電機(jī)的輸出端；

10、所述推送同步帶上設(shè)有若干推送隔板，兩兩推送隔板之間形成了用于放置包裝袋的空間。

11、進(jìn)一步的，所述安裝架和頂梁之間通過升降組件連接，所述升降組件包括升降導(dǎo)向柱、升降螺桿、升降固定板和升降螺紋板；

12、所述升降固定板固定安裝至頂梁上，升降螺紋板通過兩個(gè)穿過升降固定板的升降導(dǎo)向柱與安裝架連接，

13、所述升降螺桿穿過升降螺紋板與頂梁連接，升降螺桿與升降螺紋板螺紋連接；所述升降螺桿的頂部設(shè)有搖臂，轉(zhuǎn)動(dòng)升降螺桿能夠?qū)崿F(xiàn)升降螺紋板的升降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)推送機(jī)構(gòu)的升降。

14、進(jìn)一步的，所述壓緊折疊組件包括折疊底板、一號(hào)折疊氣缸和二號(hào)折疊氣缸，所述折疊底板安裝至前進(jìn)組件的下方；

15、所述折疊底板表面的一側(cè)設(shè)置擋板，另一側(cè)設(shè)有壓緊折疊板，所述壓緊折疊板用于實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝袋的壓緊折疊；

16、所述折疊底板的表面還設(shè)有折疊槽，所述折疊槽用于是包裝袋的折疊部分通過；

17、所述壓緊折疊板依次分為第一折疊段和第二折疊段，所述第一折疊段處設(shè)置一號(hào)折疊氣缸，第二折疊段處設(shè)置二號(hào)折疊氣缸；

18、一號(hào)折疊氣缸與第一折疊段配合實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝袋折疊部分的向下折疊，二號(hào)折疊氣缸與第二折疊段配合實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝袋折疊部分的向內(nèi)折疊。

19、進(jìn)一步的，所述第一折疊段為壓緊折疊板的端部，端部呈向外傾斜狀，一號(hào)折疊氣缸與壓緊折疊板的端部相鄰設(shè)置，實(shí)現(xiàn)被一號(hào)折疊氣缸折疊的包裝袋進(jìn)入到折疊槽中；二號(hào)折疊段設(shè)置在折疊槽和折疊底板的連接處，連接處呈坡狀，二號(hào)折疊氣缸安裝至折疊底板的下方，與連接處相鄰設(shè)置，實(shí)現(xiàn)被二號(hào)折疊氣缸折疊的包裝袋通過坡狀連接處進(jìn)入到折疊底板上。

20、進(jìn)一步的，所述傳送整理組件包括傳送機(jī)構(gòu)、整理機(jī)構(gòu)和阻擋機(jī)構(gòu)；

21、所述傳送機(jī)構(gòu)用于完成傳送作業(yè)，所述傳送機(jī)構(gòu)的傳送鏈條上設(shè)有平行設(shè)置的前擋板和后擋板，前擋板和后擋板之間的區(qū)域作為傳送區(qū)用于收納批量的包裝袋；

22、所述整理機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述阻擋機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)的端部，整理機(jī)構(gòu)和阻擋機(jī)構(gòu)配合能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)若干包裝袋的整理。

23、進(jìn)一步的，所述整理機(jī)構(gòu)包括整理氣缸和整理板，所述整理板安裝至整理氣缸的輸出端上，兩側(cè)的整理板能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)包裝袋橫向的整理；

24、所述阻擋機(jī)構(gòu)包括阻擋氣缸和阻擋板；所述阻擋氣缸通過支架安裝至傳送機(jī)構(gòu)的端部，所述阻擋板連接至阻擋氣缸的輸出端；伸出的阻擋板能夠?qū)魉蜋C(jī)構(gòu)上的包裝袋實(shí)現(xiàn)阻擋。

25、進(jìn)一步的，所述阻擋板上設(shè)有缺口，所述前擋板的形狀與阻擋板輪廓的形狀相對(duì)應(yīng)，前擋板能夠從阻擋板的缺口通過；所述阻擋板與后擋板配合能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)包裝袋縱向的整理。

26、進(jìn)一步的，所述吸取組件包括吸取安裝梁、吸取安裝架、吸桿、吸盤和限位組件；

27、所述吸取安裝梁安裝至升降調(diào)節(jié)設(shè)備的移動(dòng)端上，若干的吸取安裝架平行的安裝至吸取安裝梁上，所述吸盤通過吸桿安裝至吸取安裝架上，吸桿連接至氣源；兩端側(cè)的吸取安裝架設(shè)有限位組件，所述限位組件用于包裝袋進(jìn)行限位。

28、進(jìn)一步的，所述限位組件包括限位氣缸和限位擋板，所述限位氣缸安裝至吸取安裝架，所述限位擋板連接至限位氣缸的輸出端；所述限位擋板截面呈l型結(jié)構(gòu)，并且兩端的限位擋板呈對(duì)稱設(shè)置。

29、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的面包包裝袋打包設(shè)備具有以下優(yōu)勢(shì)：

30、(1)本發(fā)明面包包裝袋打包設(shè)備，使用折疊自壓緊設(shè)備完成包裝袋的折疊，取代了人工折疊的方式，節(jié)約生產(chǎn)成本；并且在行進(jìn)傳送的過程中完成折疊，折疊完成的同時(shí)也傳送到位，讓打包速度更快，效率更高。

31、(2)本發(fā)明面包包裝袋打包設(shè)備，將若干的包裝袋進(jìn)行整理，然后通過吸取放入到包裝中，取代人工裝箱，提高了工作效率；在傳送中通過設(shè)計(jì)輔助整理的組件，完成包裝袋的整理，大大提高了各個(gè)工作之間的連續(xù)性，打包速度更快，效率更高。

技術(shù)特征：

1.面包包裝袋打包設(shè)備，其特征在于：包括折疊自壓緊設(shè)備和吸取裝箱設(shè)備；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面包包裝袋打包設(shè)備，其特征在于：所述前進(jìn)組件包括推送機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)通過兩個(gè)安裝架安裝至壓緊機(jī)架的頂梁；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面包包裝袋打包設(shè)備，其特征在于：所述安裝架和頂梁之間通過升降組件連接，所述升降組件包括升降導(dǎo)向柱、升降螺桿、升降固定板和升降螺紋板；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面包包裝袋打包設(shè)備，其特征在于：所述壓緊折疊組件包括折疊底板、一號(hào)折疊氣缸和二號(hào)折疊氣缸，所述折疊底板安裝至前進(jìn)組件的下方；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面包包裝袋打包設(shè)備，其特征在于：所述第一折疊段為壓緊折疊板的端部，端部呈向外傾斜狀，一號(hào)折疊氣缸與壓緊折疊板的端部相鄰設(shè)置，實(shí)現(xiàn)被一號(hào)折疊氣缸折疊的包裝袋進(jìn)入到折疊槽中；二號(hào)折疊段設(shè)置在折疊槽和折疊底板的連接處，連接處呈坡狀，二號(hào)折疊氣缸安裝至折疊底板的下方，與連接處相鄰設(shè)置，實(shí)現(xiàn)被二號(hào)折疊氣缸折疊的包裝袋通過坡狀連接處進(jìn)入到折疊底板上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面包包裝袋打包設(shè)備，其特征在于：所述傳送整理組件包括傳送機(jī)構(gòu)、整理機(jī)構(gòu)和阻擋機(jī)構(gòu)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面包包裝袋打包設(shè)備，其特征在于：所述整理機(jī)構(gòu)包括整理氣缸和整理板，所述整理板安裝至整理氣缸的輸出端上，兩側(cè)的整理板能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)包裝袋橫向的整理；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的面包包裝袋打包設(shè)備，其特征在于：所述阻擋板上設(shè)有缺口，所述前擋板的形狀與阻擋板輪廓的形狀相對(duì)應(yīng)，前擋板能夠從阻擋板的缺口通過；所述阻擋板與后擋板配合能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)包裝袋縱向的整理。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面包包裝袋打包設(shè)備，其特征在于：所述吸取組件包括吸取安裝梁、吸取安裝架、吸桿、吸盤和限位組件；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的面包包裝袋打包設(shè)備，其特征在于：所述限位組件包括限位氣缸和限位擋板，所述限位氣缸安裝至吸取安裝架，所述限位擋板連接至限位氣缸的輸出端；所述限位擋板截面呈l型結(jié)構(gòu)，并且兩端的限位擋板呈對(duì)稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了面包包裝袋打包設(shè)備，包括折疊自壓緊設(shè)備和吸取裝箱設(shè)備；其中折疊自壓緊設(shè)備包括安裝至壓緊機(jī)架的前進(jìn)組件和壓緊折疊組件，吸取裝箱設(shè)備包括傳送整理組件、吸取組件和包裝箱傳送線；所述前進(jìn)組件用于對(duì)包裝袋進(jìn)行向前推進(jìn)，所述壓緊折疊組件用于對(duì)前進(jìn)中的包裝袋進(jìn)行壓緊折疊，減小包裝袋的空間面積；所述吸取組件通過升降調(diào)節(jié)設(shè)備安裝至機(jī)架上；所述傳送整理組件設(shè)置在吸取組件的下方；用于對(duì)進(jìn)入其中的包裝袋進(jìn)行整理，所述吸取組件用于將傳送整理組件上整理好的包裝袋吸取轉(zhuǎn)移至包裝箱中完成打包；所述包裝箱傳送線用于對(duì)包裝箱進(jìn)行傳送。本發(fā)明通過自動(dòng)化操作完成打包作業(yè)，提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：江祥榮,江祥文,柴辰龍,丁銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津旭騰達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30