本發(fā)明涉及遠紅外貼生產設備，特別涉及一種遠紅外貼的一次成型設備及工藝。

背景技術：

1、在技術領域中，遠紅外貼作為一種具有特殊功能的醫(yī)療保健產品，其生產效率和質量直接影響到產品的市場競爭力。傳統(tǒng)的遠紅外貼生產時一般是采用多個加工設備分步驟進行的，在一個工序完成后需要將其轉移至另外的工序進行加工，很難能夠直接實現(xiàn)一次成型。

2、這種方式存在效率低下和操作復雜等問題，同時往往需要更多的操作人員參與進行生產作業(yè)，會增加生產的成本，因此，開發(fā)一種新型的一次成型設備及工藝顯得尤為重要。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術中提及的缺點，而提出的一種遠紅外貼的一次成型設備及工藝。

2、本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種遠紅外貼的一次成型設備及工藝，包括箱體、膏藥涂布模塊、收放卷機構、導向組件、壓平組件、傳動組件、兩個沖壓板、出料組件和脫離組件；

3、所述箱體的頂部內壁和底部內壁上均開設有安裝口，所述收放卷機構設置在箱體上，且收放卷機構上設置有貫穿兩個安裝口的基材，所述導向組件設置在箱體的頂部并與基材相連接，所述膏藥涂布模塊設置在下方的安裝口內并與基材相適配，所述壓平組件設置在箱體上并與基材相適配，兩個沖壓板相互遠離的一側均固定安裝有與箱體側壁固定連接的伸縮桿并通過傳動組件與壓平組件相連接，兩個沖壓板相互靠近的一側均固定安裝有呈框形設置的壓痕刀，兩個壓痕刀相互靠近的一側均呈鋸齒狀設置，所述脫離組件設置在箱體外側并與傳動組件相連接，所述出料組件設置在箱體頂部并與脫離組件相適配。

4、優(yōu)選的，所述壓平組件包括兩個轉軸和兩個壓輥，箱體的后側內壁上轉動安裝有兩個呈相互平行設置的轉軸，兩個轉軸上均固定套設有壓輥；

5、所述壓平組件還包括u形板、驅動電機和兩個齒輪，箱體的后側固定安裝有u形板，u形板的后側固定安裝有驅動電機，兩個轉軸的后端均轉動安裝在u形板上并分別固定套設有齒輪，兩個齒輪相嚙合，驅動電機的輸出軸與其中一個轉軸軸向固定連接。

6、優(yōu)選的，所述收放卷機構包括兩個放卷輥、收卷輥、兩個托架一和托架二，箱體的兩側底部均固定安裝有托架一，兩個放卷輥分別可拆卸安裝在對應的托架一上，兩個放卷輥上均繞設有基材，箱體的一側固定安裝有托架二，托架二上可拆卸安裝有收卷輥，兩個基材均穿過下方的安裝口、兩個壓輥之間、兩個沖壓板之間和上方的安裝口后固定并繞設在收卷輥上。

7、優(yōu)選的，所述導向組件包括導向輥一、導向輥二、固定架一和固定架二，箱體的頂部固定安裝有固定架一和固定架二，固定架一和固定架二上分別轉動安裝有導向輥一和導向輥二，兩個基材均從導向輥一和導向輥二上繞過。

8、優(yōu)選的，所述傳動組件包括兩個支桿一、兩個支桿二和兩個導向軸，箱體的前后兩側內壁上均開設有兩個導向口，四個導向口內滑動安裝有兩個呈相互平行設置的導向軸，兩個導向軸上均徑向轉動安裝有支桿一和支桿二，兩個支桿一分別鉸接安裝在對應的沖壓板上，兩個支桿二分別鉸接安裝在對應壓輥的前側遠離壓輥軸線的位置。

9、優(yōu)選的，所述脫離組件包括下壓支架、條形板和導向架，位于右側的導向軸前后兩端均延伸至箱體外并分別徑向固定安裝有導向架和條形板，導向架和條形板的頂側均延伸至箱體上方并固定安裝有同一個下壓支架，且下壓支架位于基材經過位置的上方。

10、優(yōu)選的，所述出料組件包括兩個支撐板、兩個輸送軸、兩個輸送輥、輸送帶和輸送電機，箱體的頂部固定安裝有兩個呈相互平行設置的支撐板，兩個支撐板上轉動安裝有兩個呈相互平行設置的輸送軸，兩個輸送軸上均固定套設有輸送輥，兩個輸送輥上傳動連接有同一個輸送帶，其中一個支撐板上固定安裝有輸送電機，輸送電機的輸出軸與其中一個輸送軸軸向固定連接。

11、優(yōu)選的，所述導向架與兩個支撐板相互遠離的一側保持滑動接觸。

12、優(yōu)選的，兩個支撐板相互靠近的一側固定安裝有同一個頂側與輸送帶相接觸的托板。

13、本發(fā)明還提供了一種遠紅外貼的一次成型設備及工藝，包括以下步驟：

14、s1：通過收卷輥對基材進行收卷操作，使得兩個放卷輥上的基材保持放卷動作，基材穿過兩個安裝口后延伸至箱體上方并在導向輥一和導向輥二的導向下延伸至收卷輥位置，并在收卷輥的作用下進行收卷操作，在基材經過下方安裝口進入箱體內時在膏藥涂布模塊的作用下能夠對基材進行膏藥涂布，然后經兩個壓輥將兩個基材進行擠壓并時膏藥均勻分布在基材上，隨后基材在兩個沖壓板的配合下進行沖壓成型作業(yè)，并在呈框形設置的壓痕刀的作用下進行壓痕，使得方便將加工成型后的遠紅外貼便于從基材上取一下，在沖壓完成后運動隨著收卷輥的收卷動作使得基材在箱體頂部保持水平方向輸送狀態(tài)，然后在下壓支架的作用下將其從基材上脫離并落在輸送帶上，隨后在輸送帶的作用下實現(xiàn)輸送出料；

15、s2：驅動電機通過轉軸和齒輪的配合下能夠控制兩個壓輥同步反向轉動，使得能夠對通過的基材進行初步壓平并使膏藥在基材上保持均勻的狀態(tài)，在壓輥轉動時通過支桿一、支桿二和導向軸的配合能夠控制兩個沖壓板保持同步反向運動并實現(xiàn)往復沖壓作業(yè)，而在右側導向軸運動的同時能夠通過條形板和導向架控制下壓支架上下往復運動，從而能夠實現(xiàn)將遠紅外貼從基材上脫離的目的，脫離后的遠紅外貼在輸送帶的作用下實現(xiàn)輸送出料；

16、s3：隨著收卷輥的不斷收卷動作，能夠實現(xiàn)放卷輥的持續(xù)放卷作業(yè)，并在膏藥涂布模塊的作用下實現(xiàn)膏藥涂布作業(yè)，然后依次經過初步壓平實現(xiàn)膏藥均勻分布在基材上，再經沖壓板的沖壓以及壓痕刀的壓痕，然后通過下壓支架的往復下壓，使得遠紅外貼從基材上脫離并在輸送帶的配合下進行持續(xù)輸送出料，從而能夠達到遠紅外貼加工過程中的一次成型作業(yè)，大大提升了遠紅外貼的生產效率。

17、本發(fā)明的有益效果是：

18、通過精確控制壓平組件的轉軸和壓輥，確保了膏藥涂布的均勻性和一致性，提高了遠紅外貼的質量,同時導向組件的設計使得基材在加工過程中保持穩(wěn)定，減少了因基材抖動造成的廢品率，且通過收放卷機構的結構設計簡化了操作流程，提高了工作效率，同時減少了基材的損耗，另外傳動組件的巧妙設計實現(xiàn)了沖壓板的精確運動控制，保證了沖壓作業(yè)的準確性和重復性，而通過脫離組件的下壓支架設計，使得遠紅外貼的脫離過程平穩(wěn)且高效，避免了對成品的損傷，且通過出料組件的輸送帶和輸送電機的配合，確保了成品的順暢輸出。

19、本發(fā)明大大提升了遠紅外貼生產效率，而且整體設備的結構緊湊，布局合理，便于操作和維護，既降低了生產成本，同時又能夠實現(xiàn)遠紅外貼的快速連續(xù)加工并穩(wěn)定的實現(xiàn)一體成型。

技術特征：

1.一種遠紅外貼的一次成型設備，其特征在于，包括箱體(1)、膏藥涂布模塊(11)、收放卷機構、導向組件、壓平組件、傳動組件、兩個沖壓板(4)、出料組件和脫離組件；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種遠紅外貼的一次成型設備，其特征在于：所述壓平組件包括兩個轉軸(31)和兩個壓輥(3)，箱體(1)的后側內壁上轉動安裝有兩個呈相互平行設置的轉軸(31)，兩個轉軸(31)上均固定套設有壓輥(3)；

3.根據(jù)權利要求2所述的一種遠紅外貼的一次成型設備，其特征在于：所述收放卷機構包括兩個放卷輥(2)、收卷輥(23)、兩個托架一(201)和托架二(231)，箱體(1)的兩側底部均固定安裝有托架一(201)，兩個放卷輥(2)分別可拆卸安裝在對應的托架一(201)上，兩個放卷輥(2)上均繞設有基材，箱體(1)的一側固定安裝有托架二(231)，托架二(231)上可拆卸安裝有收卷輥(23)，兩個基材均穿過下方的安裝口、兩個壓輥(3)之間、兩個沖壓板(4)之間和上方的安裝口后固定并繞設在收卷輥(23)上。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種遠紅外貼的一次成型設備，其特征在于：所述導向組件包括導向輥一(21)、導向輥二(22)、固定架一(211)和固定架二(221)，箱體(1)的頂部固定安裝有固定架一(211)和固定架二(221)，固定架一(211)和固定架二(221)上分別轉動安裝有導向輥一(21)和導向輥二(22)，兩個基材均從導向輥一(21)和導向輥二(22)上繞過。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種遠紅外貼的一次成型設備，其特征在于：所述傳動組件包括兩個支桿一(42)、兩個支桿二(44)和兩個導向軸(43)，箱體(1)的前后兩側內壁上均開設有兩個導向口，四個導向口內滑動安裝有兩個呈相互平行設置的導向軸(43)，兩個導向軸(43)上均徑向轉動安裝有支桿一(42)和支桿二(44)，兩個支桿一(42)分別鉸接安裝在對應的沖壓板(4)上，兩個支桿二(44)分別鉸接安裝在對應壓輥(3)的前側遠離壓輥(3)軸線的位置。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種遠紅外貼的一次成型設備，其特征在于：所述脫離組件包括下壓支架(5)、條形板(51)和導向架(52)，位于右側的導向軸(43)前后兩端均延伸至箱體(1)外并分別徑向固定安裝有導向架(52)和條形板(51)，導向架(52)和條形板(51)的頂側均延伸至箱體(1)上方并固定安裝有同一個下壓支架(5)，且下壓支架(5)位于基材經過位置的上方。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種遠紅外貼的一次成型設備，其特征在于：.根據(jù)權利要求1所述的一種遠紅外貼的一次成型設備，其特征在于：所述出料組件包括兩個支撐板(61)、兩個輸送軸(63)、兩個輸送輥、輸送帶(6)和輸送電機(62)，箱體(1)的頂部固定安裝有兩個呈相互平行設置的支撐板(61)，兩個支撐板(61)上轉動安裝有兩個呈相互平行設置的輸送軸(63)，兩個輸送軸(63)上均固定套設有輸送輥，兩個輸送輥上傳動連接有同一個輸送帶(6)，其中一個支撐板(61)上固定安裝有輸送電機(62)，輸送電機(62)的輸出軸與其中一個輸送軸(63)軸向固定連接。

8.根據(jù)權利要求6和7中任一項所述的一種遠紅外貼的一次成型設備，其特征在于：所述導向架(52)與兩個支撐板(61)相互遠離的一側保持滑動接觸。

9.根據(jù)權利要求7所述的一種遠紅外貼的一次成型設備，其特征在于：兩個支撐板(61)相互靠近的一側固定安裝有同一個頂側與輸送帶(6)相接觸的托板(64)。

10.一種根據(jù)權利要求1至9中任一項所述的一種遠紅外貼的一次成型設備及工藝，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明屬于遠紅外貼生產設備技術領域，尤其為一種遠紅外貼的一次成型設備及工藝，包括箱體、膏藥涂布模塊、收放卷機構、導向組件、壓平組件、傳動組件、兩個沖壓板、出料組件和脫離組件；所述箱體的頂部內壁和底部內壁上均開設有安裝口，所述收放卷機構設置在箱體上，且收放卷機構上設置有貫穿兩個安裝口的基材，所述導向組件設置在箱體的頂部并與基材相連接。本發(fā)明設計合理，操作簡單便捷，不僅能夠在遠紅外貼加工時實現(xiàn)膏藥涂布并保證膏藥涂布的均勻性和一致性，同時實現(xiàn)對其沖壓成型并進行壓痕，且能夠對其進行脫離和輸送出料作業(yè)，實現(xiàn)了在遠紅外貼加工時的一次成型，大大提升了遠紅外貼的生產效率并降低生產成本。

技術研發(fā)人員：譚志強,吳晨陽,朱清,譚家華
受保護的技術使用者：湖北炎黃古通藥業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9