本發(fā)明屬于運輸設(shè)備,具體的說是一種轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識運輸設(shè)備。
背景技術(shù):
1、為了體現(xiàn)服裝的不同品牌,服裝上都需粘附有商標(biāo)標(biāo)識,一般服裝上的商標(biāo)標(biāo)識都是由印刷廠幫忙印刷而成。
2、現(xiàn)有的轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識加工完成后沿運輸線輸出并進行收集時,轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識通常都是直接掉落裝入收集箱中,成片的商標(biāo)堆放較為雜亂,占用空間,還導(dǎo)致商標(biāo)彎折造成擠壓變形。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識運輸設(shè)備,包括:立柱,所述立柱的頂部固定連接有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的外壁設(shè)置有傳送帶;
2、該轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識運輸設(shè)備還包括:
3、收集機構(gòu),所述收集機構(gòu)的外壁與立柱的外表面轉(zhuǎn)動連接;
4、所述收集機構(gòu)包括收集箱,所述收集箱內(nèi)壁的底部對稱設(shè)置有第一伸縮柱,所述第一伸縮柱的頂部固定連接有移動板,所述移動板的頂部固定連接有擺放組件,所述擺放組件的頂部固定連接有輔助組件;
5、限位機構(gòu),該限位機構(gòu)用于調(diào)整硅膠商標(biāo)的位置,使其整齊地被收集,所述限位機構(gòu)的底部與驅(qū)動軸的頂部固定連接;
6、所述限位機構(gòu)包括擋板,所述擋板的底部與驅(qū)動軸的頂部固定連接,所述擋板的相對側(cè)固定連接有隔離布,所述隔離布的頂部對稱設(shè)置有分離組件,所述分離組件遠(yuǎn)離隔離布的一端轉(zhuǎn)動連接有振動組件。
7、所述立柱設(shè)置有四個,所述擋板對稱設(shè)置有兩個,所述振動組件的外壁與收集箱的內(nèi)壁固定連接。
8、進一步地,所述限位機構(gòu)還包括鏟板,所述鏟板的外壁與擋板靠近隔離布的一端固定連接,所述隔離布的頂部與分離組件的底部相接觸,所述分離組件遠(yuǎn)離隔離布的一端的底部與傳送帶的頂部相接觸,使其表面附著的雜物和灰塵被清理掉,隨后掉落在收集機構(gòu)內(nèi)部進行收集,避免由于剛生產(chǎn)的轉(zhuǎn)印商標(biāo)表面存在靜電,導(dǎo)致其表面的塑膜粘性較大易與傳送帶的表面吸附,使傳送帶在運輸下料時商標(biāo)難以快速脫離,卡住商標(biāo)。
9、進一步地,所述收集機構(gòu)還包括移動桿,所述移動桿的外壁與移動板的內(nèi)壁滑動連接,所述移動桿遠(yuǎn)離移動板的一端固定連接有清理桿,避免轉(zhuǎn)印商標(biāo)直接掉落在收集箱內(nèi),造成擺放雜亂,會使部分的商標(biāo)折疊,影響外觀,在擺放組件與振動組件之間存在空隙,使轉(zhuǎn)印商標(biāo)上的灰塵和雜物去除后,通過移動桿的縫隙掉落在收集箱的底部,實現(xiàn)雜物與轉(zhuǎn)印商標(biāo)的分離,避免在商標(biāo)堆疊時內(nèi)部包含雜物碎片,使產(chǎn)品整潔包裝。
10、進一步地,所述振動組件包括墊塊,所述墊塊的外壁與收集箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述墊塊的頂部對稱設(shè)置有液壓桿,所述液壓桿的底部與墊塊的頂部固定連接,所述液壓桿的頂部固定連接有殼體,所述殼體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有輥軸,所述墊塊的外壁遠(yuǎn)離殼體的一側(cè)均勻設(shè)置有支板,所述支板的外壁與墊塊的外壁固定連接,所述墊塊靠近支板一側(cè)的內(nèi)壁均勻設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座的外壁與墊塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述旋轉(zhuǎn)座的外壁固定連接有風(fēng)管,所述旋轉(zhuǎn)座的底部轉(zhuǎn)動連接有配重塊,加快表面的雜物脫落,脫落的雜物經(jīng)過移動桿進入收集箱內(nèi),對商標(biāo)的表面進行清理,避免裁剪過程中的雜物碎屑?xì)埩?,使商?biāo)表面的塑膜能夠吸附的更加緊密。
11、進一步地,所述分離組件包括支桿,所述支桿的底部與殼體的頂部轉(zhuǎn)動連接,所述支桿對稱設(shè)置有兩個,所述支桿遠(yuǎn)離殼體的一端轉(zhuǎn)動連接有弧形桿,所述弧形桿的內(nèi)壁對稱設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿的頂部與弧形桿的內(nèi)壁固定連接,所述伸縮桿的底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,所述弧形桿遠(yuǎn)離支桿的一端轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)塊,避免剛生產(chǎn)的商標(biāo)表面靜電作用,使其與傳送帶的貼合度較高,導(dǎo)致在下料時,商標(biāo)的邊緣不能順暢的伸出傳送帶,影響下料進程。
12、進一步地,所述擺放組件包括軌道,所述軌道的底部與移動板的頂部固定連接,所述軌道的頂部滑動連接有l(wèi)型板,所述l型板的頂部對稱設(shè)置有限位板,所述限位板的外壁固定連接有第二伸縮柱,所述第二伸縮柱的外壁與收集箱的內(nèi)壁滑動連接,所述l型板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)板。
13、進一步地,所述輔助組件包括彎桿,所述彎桿的底部與限位板的頂部固定連接,所述彎桿的外壁滑動連接有驅(qū)動座,所述驅(qū)動座的外壁轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部均勻開設(shè)有風(fēng)孔,所述旋轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離驅(qū)動座的一端轉(zhuǎn)動連接有夾板,保持轉(zhuǎn)印商標(biāo)在收集時能夠自動堆疊,避免商標(biāo)自由下落時發(fā)生折疊,導(dǎo)致商標(biāo)出現(xiàn)折痕,影響外觀。
14、本發(fā)明的有益效果如下:
15、1.現(xiàn)有的轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識加工完成后沿運輸線輸出并進行收集時,轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識通常都是直接掉落裝入收集箱中,成片的商標(biāo)堆放較為雜亂,占用空間,還導(dǎo)致商標(biāo)彎折造成擠壓變形,本發(fā)明通過設(shè)置收集機構(gòu),使轉(zhuǎn)印商標(biāo)按順序堆疊起來,保持轉(zhuǎn)印商標(biāo)的下料穩(wěn)定,使其能夠精準(zhǔn)的疊在擺放組件內(nèi)部,在擺放組件與振動組件之間存在空隙,使轉(zhuǎn)印商標(biāo)上的灰塵和雜物去除后,通過移動桿的縫隙掉落在收集箱的底部,實現(xiàn)雜物與轉(zhuǎn)印商標(biāo)的分離,避免在商標(biāo)堆疊時內(nèi)部包含雜物碎片,使產(chǎn)品整潔包裝。
16、2.剛生產(chǎn)的轉(zhuǎn)印商標(biāo)的表面由于還有余溫,導(dǎo)致其表面的塑膜易與傳送帶貼合,使傳送帶在輸送時,轉(zhuǎn)印商標(biāo)不好及時脫離,影響下料,本發(fā)明通過設(shè)置限位機構(gòu),避免由于剛生產(chǎn)的轉(zhuǎn)印商標(biāo)表面存在靜電,導(dǎo)致其表面的塑膜粘性較大易與傳送帶的表面吸附,使傳送帶在運輸下料時商標(biāo)難以快速脫離,卡住商標(biāo)。
17、3.由于轉(zhuǎn)印商標(biāo)在傳送帶上的方向不固定,在最終疊放時也容易發(fā)生錯位堆疊,占用較大空間,本發(fā)明通過設(shè)置分離組件,使轉(zhuǎn)印商標(biāo)調(diào)整方向,朝向統(tǒng)一,便于堆疊整齊,使商標(biāo)的部分位置與傳送帶接觸,并將轉(zhuǎn)印商標(biāo)水平移動到分離組件處,保持商標(biāo)與傳送帶末端的分離,避免剛生產(chǎn)的商標(biāo)表面靜電作用,使其與傳送帶的貼合度較高,導(dǎo)致在下料時,商標(biāo)的邊緣不能順暢的伸出傳送帶,影響下料進程。
18、4.轉(zhuǎn)印商標(biāo)在經(jīng)過修剪后通過傳送帶進行收集打包,其邊角處容易存留多余的碎屑和灰塵,本發(fā)明通過設(shè)置振動組件,對轉(zhuǎn)印商標(biāo)底部的灰塵雜物進行吸附,同時配重塊轉(zhuǎn)動,對商標(biāo)進行敲擊,使其產(chǎn)生振動,加快表面的雜物脫落,脫落的雜物經(jīng)過移動桿進入收集箱內(nèi),對商標(biāo)的表面進行清理,避免裁剪過程中的雜物碎屑?xì)埩?,使商?biāo)表面的塑膜能夠吸附的更加緊密。
1.一種轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識運輸設(shè)備,具體包括:立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)的頂部固定連接有驅(qū)動軸(2),所述驅(qū)動軸(2)的外壁設(shè)置有傳送帶(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識運輸設(shè)備,其特征在于:所述立柱(1)設(shè)置有四個,所述擋板(401)對稱設(shè)置有兩個,所述振動組件(404)的外壁與收集箱(501)的內(nèi)壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識運輸設(shè)備,其特征在于:所述限位機構(gòu)(4)還包括鏟板(405),所述鏟板(405)的外壁與擋板(401)靠近隔離布(402)的一端固定連接,所述隔離布(402)的頂部與分離組件(403)的底部相接觸,所述分離組件(403)遠(yuǎn)離隔離布(402)的一端的底部與傳送帶(3)的頂部相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識運輸設(shè)備,其特征在于:所述收集機構(gòu)(5)還包括移動桿(504),所述移動桿(504)的外壁與移動板(503)的內(nèi)壁滑動連接,所述移動桿(504)遠(yuǎn)離移動板(503)的一端固定連接有清理桿(505)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識運輸設(shè)備,其特征在于:所述振動組件(404)包括墊塊(4041),所述墊塊(4041)的外壁與收集箱(501)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述墊塊(4041)的頂部對稱設(shè)置有液壓桿(4042),所述液壓桿(4042)的底部與墊塊(4041)的頂部固定連接,所述液壓桿(4042)的頂部固定連接有殼體(4044),所述殼體(4044)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有輥軸(4043)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識運輸設(shè)備,其特征在于:所述墊塊(4041)的外壁遠(yuǎn)離殼體(4044)的一側(cè)均勻設(shè)置有支板(4048),所述支板(4048)的外壁與墊塊(4041)的外壁固定連接,所述墊塊(4041)靠近支板(4048)一側(cè)的內(nèi)壁均勻設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座(4045),所述旋轉(zhuǎn)座(4045)的外壁與墊塊(4041)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述旋轉(zhuǎn)座(4045)的外壁固定連接有風(fēng)管(4047),所述旋轉(zhuǎn)座(4045)的底部轉(zhuǎn)動連接有配重塊(4046)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識運輸設(shè)備,其特征在于:所述分離組件(403)包括支桿(4031),所述支桿(4031)的底部與殼體(4044)的頂部轉(zhuǎn)動連接,所述支桿(4031)對稱設(shè)置有兩個,所述支桿(4031)遠(yuǎn)離殼體(4044)的一端轉(zhuǎn)動連接有弧形桿(4032),所述弧形桿(4032)的內(nèi)壁對稱設(shè)置有伸縮桿(4033),所述伸縮桿(4033)的頂部與弧形桿(4032)的內(nèi)壁固定連接,所述伸縮桿(4033)的底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿(4034),所述弧形桿(4032)遠(yuǎn)離支桿(4031)的一端轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)塊(4035)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識運輸設(shè)備,其特征在于:所述擺放組件(506)包括軌道(5065),所述軌道(5065)的底部與移動板(503)的頂部固定連接,所述軌道(5065)的頂部滑動連接有l(wèi)型板(5063),所述l型板(5063)的頂部對稱設(shè)置有限位板(5062),所述限位板(5062)的外壁固定連接有第二伸縮柱(5061),所述第二伸縮柱(5061)的外壁與收集箱(501)的內(nèi)壁滑動連接,所述l型板(5063)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)板(5064)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)標(biāo)識運輸設(shè)備,其特征在于:所述輔助組件(507)包括彎桿(5071),所述彎桿(5071)的底部與限位板(5062)的頂部固定連接,所述彎桿(5071)的外壁滑動連接有驅(qū)動座(5072),所述驅(qū)動座(5072)的外壁轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)板(5073),所述旋轉(zhuǎn)板(5073)的內(nèi)部均勻開設(shè)有風(fēng)孔(5074),所述旋轉(zhuǎn)板(5073)遠(yuǎn)離驅(qū)動座(5072)的一端轉(zhuǎn)動連接有夾板(5075)。