本發(fā)明涉及鋰電負極材料灌裝設(shè)備，具體涉及一種新能源鋰電負極材料自動化上料灌裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、新能源鋰電負極材料是鋰離子電池的重要組成部分，在鋰離子電池充放電過程中，負極材料起到儲存和釋放鋰離子的作用，在鋰電池負極材料制備中，將負極材料加入坩堝中是石墨化處理過程中的一個關(guān)鍵步驟，通過將其放入坩堝并在高溫環(huán)境下進行石墨化處理，可以使石墨的晶體結(jié)構(gòu)更加規(guī)整，有助于提高負極材料的導(dǎo)電性。

2、傳統(tǒng)的上料灌裝操作需要較多的人工參與，包括上料、計量、灌裝等各個環(huán)節(jié)，使得灌裝效率低，而采用設(shè)備替代人工方式灌裝，則需要輸送部配合灌裝部，特別是當(dāng)坩堝被輸送至下料口底部時，坩堝隨著輸送部停止位置出現(xiàn)偏差，使得下料口與坩堝開口無法準(zhǔn)確對接，容易導(dǎo)致負極材料在灌裝時泄露，給工作環(huán)境帶來污染，對此，本申請設(shè)計一種新能源鋰電負極材料自動化上料灌裝系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本發(fā)明提供了一種新能源鋰電負極材料自動化上料灌裝系統(tǒng)，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中，上料灌裝操作需要較多的人工參與，包括上料、計量、灌裝等各個環(huán)節(jié)，使得灌裝效率低，而采用設(shè)備替代人工方式灌裝，則需要輸送部配合灌裝部，特別是當(dāng)坩堝被輸送至下料口底部時，坩堝隨著輸送部停止位置出現(xiàn)偏差，使得下料口與坩堝開口無法準(zhǔn)確對接，容易導(dǎo)致負極材料在灌裝時泄露，給工作環(huán)境帶來污染的問題。

3、技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

5、本發(fā)明提供一種新能源鋰電負極材料自動化上料灌裝系統(tǒng)，包括機架和料倉，所述機架兩側(cè)外壁對稱固定連接有支撐架，所述料倉固定連接于支撐架頂部，所述料倉底部固定連接有下料斗，所述機架頂部上方且位于下料斗底部開口下方放置有坩堝，兩個所述支撐架頂端側(cè)壁對稱設(shè)置有輔助定位機構(gòu)；

6、其中，所述輔助定位機構(gòu)包括有固定連接于支撐架頂端側(cè)壁的支架，所述支架靠近坩堝一側(cè)中間處外壁固定連接有橫桿，所述橫桿外壁滑動連接有摩擦塊，所述橫桿遠離摩擦塊一端頂部固定連接有立桿，所述橫桿靠近立桿的一端外壁固定連接有限位塊，所述立桿外壁滑動連接有擋桿，所述立桿頂端外壁且位于擋桿上方轉(zhuǎn)動連接有滾輪，所述摩擦塊頂部固定連接有拉繩，所述拉繩遠離摩擦塊的一端經(jīng)由滾輪與擋桿頂部固定連接，所述摩擦塊遠離拉繩的一端設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧遠離摩擦塊的一端與橫桿端部側(cè)壁連接。

7、進一步地，所述擋桿靠近坩堝一側(cè)外壁固定連接有與坩堝弧形外輪廓貼合的第一磁鐵，所述坩堝頂端外壁與第一磁鐵對應(yīng)位置內(nèi)嵌有鐵環(huán)。

8、進一步地，所述摩擦塊靠近拉繩一端側(cè)壁鉸接有與坩堝弧形外輪廓貼合的橡膠擋塊，所述橡膠擋塊靠近摩擦塊一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有方槽，所述方槽內(nèi)部設(shè)置有第一微型彈簧，所述第一微型彈簧遠離方槽的一端與摩擦塊外壁連接。

9、進一步地，兩個所述支架遠離擋桿的一端均轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輪。

10、進一步地，所述下料斗底端外壁且位于坩堝上方設(shè)置有封閉組件，所述封閉組件包括有固定連接于下料斗底端外壁的滑桿，所述滑桿外壁且位于下料斗底端外側(cè)滑動連接有封閉罩，所述滑桿頂端外壁固定連接有第二磁鐵，所述封閉罩底部內(nèi)壁均勻開設(shè)有四個矩形槽，四個所述矩形槽內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)板，所述封閉罩底端頂部滑動連接有與翻轉(zhuǎn)板設(shè)置數(shù)量相同的延伸板，所述翻轉(zhuǎn)板頂部與延伸板底部鉸接，四個所述翻轉(zhuǎn)板頂端外壁均設(shè)置有第二微型彈簧，所述第二微型彈簧遠離翻轉(zhuǎn)板的一端與矩形槽側(cè)壁連接。

11、進一步地，所述封閉罩外壁固定連接有l(wèi)形桿，所述l形桿遠離封閉罩的一端與擋桿遠離立桿一側(cè)頂部固定連接。

12、進一步地，所述機架頂部按矩形方位均勻固定連接有四個滑軌，四個所述滑軌外壁均滑動連接有輸送輥部件，所述坩堝放置于輸送輥部件表面，所述輸送輥部件底部設(shè)置有支撐彈簧組，所述支撐彈簧組底部與機架頂部內(nèi)壁連接。

13、有益效果

14、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

15、本發(fā)明設(shè)置有輔助定位機構(gòu)，坩堝兩側(cè)外壁與摩擦塊突出部位接觸后，在較大摩擦力作用下，使得摩擦塊與坩堝結(jié)合后實現(xiàn)同步移動的目的，使得摩擦塊在橫桿外壁向坩堝行進方向滑動，并對復(fù)位彈簧拉伸，又由于拉繩長度固定，伴隨著摩擦塊的移動，使得拉繩配合滾輪產(chǎn)生位移，在擋桿自身重量作用下，當(dāng)擋桿重力大于拉繩拉力時，拉繩會配合滾輪下放擋桿，使得擋桿會在立桿外壁向下滑動，當(dāng)擋桿下降高度至坩堝開口以下位置時，此時輸送輥部件同步停止轉(zhuǎn)動，使得坩堝與擋桿外壁一側(cè)接觸，進而可在坩堝行進方向?qū)釄迤鸬较尬坏淖饔茫沟蜜釄迥軌驕?zhǔn)確停止于下料斗底部開口下方，降低負極材料灌裝時出現(xiàn)泄漏的概率，避免污染工作環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種新能源鋰電負極材料自動化上料灌裝系統(tǒng)，其特征在于，包括機架(1)和料倉(2)，所述機架(1)兩側(cè)外壁對稱固定連接有支撐架(102)，所述料倉(2)固定連接于支撐架(102)頂部，所述料倉(2)底部固定連接有下料斗(3)，所述機架(1)頂部上方且位于下料斗(3)底部開口下方放置有坩堝(101)，兩個所述支撐架(102)頂端側(cè)壁對稱設(shè)置有輔助定位機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源鋰電負極材料自動化上料灌裝系統(tǒng)，其特征在于：所述擋桿(404)靠近坩堝(101)一側(cè)外壁固定連接有與坩堝(101)弧形外輪廓貼合的第一磁鐵(501)，所述坩堝(101)頂端外壁與第一磁鐵(501)對應(yīng)位置內(nèi)嵌有鐵環(huán)(502)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源鋰電負極材料自動化上料灌裝系統(tǒng)，其特征在于：所述摩擦塊(402)靠近拉繩(406)一端側(cè)壁鉸接有與坩堝(101)弧形外輪廓貼合的橡膠擋塊(601)，所述橡膠擋塊(601)靠近摩擦塊(402)一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有方槽(602)，所述方槽(602)內(nèi)部設(shè)置有第一微型彈簧(603)，所述第一微型彈簧(603)遠離方槽(602)的一端與摩擦塊(402)外壁連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源鋰電負極材料自動化上料灌裝系統(tǒng)，其特征在于：兩個所述支架(401)遠離擋桿(404)的一端均轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輪(701)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源鋰電負極材料自動化上料灌裝系統(tǒng)，其特征在于：所述下料斗(3)底端外壁且位于坩堝(101)上方設(shè)置有封閉組件，所述封閉組件包括有固定連接于下料斗(3)底端外壁的滑桿(801)，所述滑桿(801)外壁且位于下料斗(3)底端外側(cè)滑動連接有封閉罩(802)，所述滑桿(801)頂端外壁固定連接有第二磁鐵(803)，所述封閉罩(802)底部內(nèi)壁均勻開設(shè)有四個矩形槽(804)，四個所述矩形槽(804)內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)板(805)，所述封閉罩(802)底端頂部滑動連接有與翻轉(zhuǎn)板(805)設(shè)置數(shù)量相同的延伸板(806)，所述翻轉(zhuǎn)板(805)頂部與延伸板(806)底部鉸接，四個所述翻轉(zhuǎn)板(805)頂端外壁均設(shè)置有第二微型彈簧(807)，所述第二微型彈簧(807)遠離翻轉(zhuǎn)板(805)的一端與矩形槽(804)側(cè)壁連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新能源鋰電負極材料自動化上料灌裝系統(tǒng)，其特征在于：所述封閉罩(802)外壁固定連接有l(wèi)形桿(88)，所述l形桿(88)遠離封閉罩(802)的一端與擋桿(404)遠離立桿(403)一側(cè)頂部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源鋰電負極材料自動化上料灌裝系統(tǒng)，其特征在于：所述機架(1)頂部按矩形方位均勻固定連接有四個滑軌(901)，四個所述滑軌(901)外壁均滑動連接有輸送輥部件(902)，所述坩堝(101)放置于輸送輥部件(902)表面，所述輸送輥部件(902)底部設(shè)置有支撐彈簧組(903)，所述支撐彈簧組(903)底部與機架(1)頂部內(nèi)壁連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋰電負極材料灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種新能源鋰電負極材料自動化上料灌裝系統(tǒng)，包括機架和料倉，所述機架兩側(cè)外壁對稱固定連接有支撐架，所述料倉固定連接于支撐架頂部，所述料倉底部固定連接有下料斗，所述機架頂部上方且位于下料斗底部開口下方放置有坩堝，兩個所述支撐架頂端側(cè)壁對稱設(shè)置有輔助定位機構(gòu)，所述輔助定位機構(gòu)包括有固定連接于支撐架頂端側(cè)壁的支架，所述支架靠近坩堝一側(cè)中間處外壁固定連接有橫桿，設(shè)置輔助定位機構(gòu)可在坩堝行進方向?qū)釄迤鸬较尬坏淖饔?，使得坩堝能夠?zhǔn)確停止于下料斗底部開口下方，降低負極材料灌裝時出現(xiàn)泄漏的概率，避免污染工作環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：趙瑞杰,董夢,劉玉,仇一茹,周和東
受保護的技術(shù)使用者：青島偉杰石墨有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2