本技術涉及噴氣織機的領域，尤其是涉及一種噴氣織機的收卷裝置。

背景技術：

1、噴氣織機是采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。工作原理是利用空氣作為引緯介質，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產生摩擦牽引力進行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產生的射流來達到引緯的目的。

2、相關技術中，可參考公開號為cn110306280a的發(fā)明專利，其公開了一種噴氣織機，包括機架板、送經機構、開口機構、打緯機構以及卷取機構，送經機構與開口機構之間設置有加濕結構，加濕結構包括供濕管以及條形風口，供濕管連接車間加濕器與條形風口，將濕空氣送入條形風口，條形風口位于經線下方且向上設置從而將濕空氣吹向經紗，利用供濕管件車間加濕器的濕空氣通入送經機構與開口機構之間，濕潤位于該位置的經紗，從而增加經紗的張力強度，避免直接在車間進行大范圍加濕的弊端。

3、織物繞設在卷取輥上收卷后，將收卷好的卷取輥拆下后，再更換新的卷取輥進行收卷，人工拆裝卷取輥操作不便，費時費力，且拆裝時停機時間長，影響生產效率。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決人工拆裝卷取輥停機時間長，操作費時費力，影響生產效率的問題，本技術提供一種噴氣織機的收卷裝置。

2、本技術提供的一種噴氣織機的收卷裝置采用如下的技術方案：

3、一種噴氣織機的收卷裝置，包括機架，所述機架設置在噴氣織機的一側處，所述機架上設置有收卷組件，所述收卷組件包括轉動架以及收卷輥，所述轉動架與所述機架通過轉軸轉動連接，所述機架上設置有用于驅動所述轉動架轉動的驅動件，所述收卷輥設置有兩個且位于所述轉動架轉軸的兩側處，所述收卷輥與所述轉軸互相平行分布，所述轉動架上轉動安裝有第一連接套，所述轉動架上設置有用于驅動所述第一連接套轉動的收卷電機，所述轉動架位于背離所述第一連接套的一側轉動安裝有第二連接套，所述收卷輥的兩端分別與所述第一連接套以及第二連接套連接，所述轉動架上滑移安裝有滑移架，所述第二連接套與所述滑移架連接，所述機架上設置有用于對所述滑移架限位的限位件，所述機架一側設置有用于對收卷布料下料的運輸機構。

4、通過采用上述技術方案，安裝時，拉動滑移架帶動第二連接套滑移，此時將收卷輥的一端插設在第一連接套處，松開滑移架至一側的第二連接套位于收卷輥的一端處，限位件對滑移架進行限位，此時收卷輥的兩端位置固定，收卷電機驅動朝向噴氣織機一側的收卷輥轉動進行收卷作業(yè)，當收卷完成時，驅動件驅動轉動架轉動，一側收卷好的收卷輥轉動至一側的運輸機構處下料，同時另一側未收卷的收卷輥隨轉動架轉動至噴氣織機的一側處進行收卷作業(yè)，人工對收卷輥拆裝操作方便，且拆裝時另一側的收卷輥同步進行收卷，減少停機時間，提高生產效率。

5、可選的，所述滑移架包括滑移桿以及連接板，所述滑移桿滑移安裝在所述轉動架上，所述連接板設置在所述滑移桿的一端處，所述第二連接套與所述連接板之間轉動連接，所述滑移桿上套設有第一彈簧，所述第一彈簧一端與所述連接板連接，所述收卷輥長度方向的兩端處設置有卡塊，所述第一連接套以及第二連接套上開設有供所述卡塊一側卡設的卡槽。

6、通過采用上述技術方案，安裝時，拉動滑移桿帶動連接板移動進而帶動第二連接套移動，此時第一彈簧壓縮，將收卷輥一端的卡塊卡設在第一連接套的卡槽處，再將收卷輥另一端的卡塊放置在第二連接套的卡槽處，此時松開滑移桿，第一彈簧推動滑移桿進而帶動第二連接套移動，此時卡塊卡設在第二連接套的卡槽處，收卷輥的兩端固定；當需要對收卷輥拆除時，拉動滑移桿滑移至第二連接套與收卷輥的卡塊分離，此時將收卷輥拆下，收卷輥的拆裝操作便捷。

7、可選的，所述限位件包括轉動桿以及限位桿，所述轉動桿轉動安裝在所述轉動架上且與所述滑移桿互相平行分布，所述限位桿設置在所述轉動桿的一端處，所述滑移桿背離連接板的一端上設置有連桿，所述限位桿一側面與所述連桿的一側面貼合，所述限位桿上設置有用于對所述連桿進行抵緊的抵緊件。

8、通過采用上述技術方案，當收卷輥安裝在第二連接套處時，轉動轉動桿至限位桿位于滑移桿一端的連桿處，此時限位桿上的抵緊件對連桿進行抵緊，減少滑移桿滑動進而導致收卷輥與第二連接套之間脫離的概率。

9、可選的，所述抵緊件包括抵緊桿以及抵緊板，所述抵緊桿滑移安裝在所述限位桿上，所述抵緊桿上套設有第二彈簧，所述抵緊板設置在所述抵緊桿的一端處，所述連桿上開設有供所述抵緊板一側抵緊的抵緊槽。

10、通過采用上述技術方案，第二彈簧推動抵緊桿滑移進而推動抵緊板一側抵緊在連桿上的抵緊槽處，此時限位桿與連桿之間位置固定，對連桿進行限位，當需要將收卷輥脫出時，先將抵緊桿拉出至抵緊板與連桿的抵緊槽分離，此時轉動限位塊至與連桿之間分離，再拉動連桿帶動第二連接套移動，抵緊件的鎖緊以及脫出操作便捷。

11、可選的，所述限位桿的環(huán)周外側壁處設置有頂塊，所述滑移桿的環(huán)周外側壁處設置有供所述頂塊一側嵌設的嵌槽，所述頂塊的一端設置有滾珠，所述嵌槽一側設置有供所述滾珠滾動的滾動槽。

12、通過采用上述技術方案，當需要將收卷輥脫出時，限位桿轉動至與連桿分離，此時拉動連桿帶動滑移桿移動，轉動轉動桿至頂塊嵌設于滑移桿的嵌槽一側，轉動時頂塊一端的滾珠沿滑移桿的滾動槽滾動，第二連接套位置固定，方便對后續(xù)的收卷輥進行安裝。

13、可選的，所述轉動架上設置有壓布機構，所述壓布機構包括壓布架以及壓布輥，所述壓布架滑移安裝在所述轉動架上，所述壓布輥轉動安裝在所述壓布架上，所述壓布輥位于所述收卷輥一側且與所述收卷輥互相平行分布，所述轉動架上設置有驅動所述壓布架滑移的調節(jié)件。

14、通過采用上述技術方案，當收卷輥轉動收卷時，壓布輥一側抵緊在收卷輥處，對收卷輥上的織物壓緊，減少織物松動出現(xiàn)褶皺的問題，調節(jié)件調節(jié)壓布輥的位置，適用于對收卷輥不同收卷程度時的織物進行壓緊。

15、可選的，所述調節(jié)件包括滑塊以及調節(jié)螺桿，所述調節(jié)螺桿轉動安裝在所述轉動架上且與所述收卷輥互相垂直方向分布，所述滑塊設置在所述壓布架的一端處，所述滑塊滑移安裝在所述轉動架上且與所述調節(jié)螺桿之間螺紋連接。

16、通過采用上述技術方案，調節(jié)螺桿轉動，帶動滑塊移動，滑塊帶動壓布架進而帶動壓布輥移動，驅動壓布輥移動操作便捷。

17、可選的，所述轉動架上設置有連接件，所述連接件包括蝸輪以及蝸桿，所述收卷電機的輸出軸處同軸設置有第一齒輪，所述轉動架上轉動安裝有第二齒輪，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合，所述蝸桿轉動安裝在所述轉動架上，所述蝸桿一端與所述第二齒輪同軸連接，所述蝸輪與所述調節(jié)螺桿一端同軸連接，所述蝸桿與所述蝸輪嚙合。

18、通過采用上述技術方案，當收卷電機驅動收卷輥轉動收卷的同時，第一齒輪同步驅動第二齒輪轉動，第二齒輪帶動蝸桿轉動，蝸桿帶動相嚙合的蝸輪轉動，此時蝸輪帶動調節(jié)螺桿轉動進而驅動滑塊移動，帶動壓布輥移動，壓布輥隨收卷輥同步移動，對織物的壓緊效果較好。

19、可選的，所述壓布架上滑移安裝有滑動架，所述壓布輥轉動安裝在所述滑動架上，所述壓布架上螺紋安裝有轉動螺桿，所述滑動架與所述轉動螺桿的一端轉動連接。

20、通過采用上述技術方案，轉動轉動螺桿調節(jié)滑動架的位置，進而調節(jié)壓布輥的位置，適用于對不同厚度的布料進行壓布。

21、可選的，所述運輸機構包括下料臺以及支撐板，所述機架上設置有軌道，所述軌道與所述收卷輥互相垂直分布，所述下料臺滑移安裝在所述軌道上，所述下料臺上設置有支撐氣缸，所述支撐板設置在所述支撐氣缸的活塞桿一端處。

22、通過采用上述技術方案，當收卷完成時，將收卷輥拆下，此時支撐氣缸驅動支撐板移動接料，將收卷輥托住，下料臺沿軌道滑移將收卷好的織物帶至一側處收集，下料操作便捷。

23、綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：

24、1.安裝時，拉動滑移架帶動第二連接套滑移，此時將收卷輥的一端插設在第一連接套處，松開滑移架至一側的第二連接套位于收卷輥的一端處，限位件對滑移架進行限位，此時收卷輥的兩端位置固定，收卷電機驅動朝向噴氣織機一側的收卷輥轉動進行收卷作業(yè)，當收卷完成轉動架轉動，一側收卷好的收卷輥轉動至一側的運輸機構處下料，同時另一側未收卷的收卷輥隨轉動架轉動至噴氣織機的一側處進行收卷作業(yè)，人工對收卷輥拆裝操作方便，且拆裝時另一側的收卷輥同步進行收卷，減少停機時間，提高生產效率；

25、2.收卷電機驅動收卷輥轉動收卷的同時，壓布輥隨收卷輥同步移動，對織物的壓緊效果較好；

26、3.轉動轉動螺桿調節(jié)滑動架的位置，進而調節(jié)壓布輥的位置，適用于對不同厚度的布料進行壓布。