本發(fā)明涉及豆制品生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種原料利用率高的絹豆腐原漿灌注封口設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、絹豆腐是指質(zhì)地細(xì)膩的豆腐，其生產(chǎn)方法大多采用將冷豆?jié){添加凝固劑后灌注到包裝盒進(jìn)行密封包裝后，進(jìn)行80度-90度加熱凝固和殺菌處理，現(xiàn)有的絹豆腐在灌注到包裝盒內(nèi)時(shí)，為了保證滿容積灌注，大多采用過(guò)量灌注的方式，這就使得溢出的部分原漿在進(jìn)行密封包裝時(shí)會(huì)從包裝盒邊緣被包裝紙擠出，造成原漿的浪費(fèi)，同時(shí)在灌注時(shí)，由于管口與包裝盒的盒底有高度差，導(dǎo)致灌注下來(lái)的原漿也會(huì)有一部分溢出，進(jìn)一步導(dǎo)致原漿的浪費(fèi)，這不僅提高了生產(chǎn)成本，原漿溢出還會(huì)導(dǎo)致對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成影響，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為了解決上述技術(shù)的不足，提供了一種原料利用率高的絹豆腐原漿灌注封口設(shè)備，包括機(jī)架、傳送裝置、自動(dòng)封口裝置、用于包裝盒補(bǔ)充和上料的自動(dòng)落盒裝置以及自動(dòng)灌注裝置，所述傳送裝置設(shè)置在機(jī)架上，所述自動(dòng)封口裝置和自動(dòng)落盒裝置分別設(shè)置于機(jī)架的兩端，所述自動(dòng)灌注裝置設(shè)置于機(jī)架上且位于自動(dòng)封口裝置和自動(dòng)落盒裝置的中間，所述傳送裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈條、鏈條支架以及用于包裝盒安裝限位的若干安裝座，所述一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈條與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述若干安裝座的兩端均與一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈條固定連接，所述自動(dòng)灌注裝置包括原漿儲(chǔ)存箱、抬升支架、若干電磁閥、運(yùn)料管、出料管、補(bǔ)漿管、十字灌注管以及限位樁頭，所述抬升支架設(shè)置于機(jī)架的一側(cè)，所述原漿儲(chǔ)存箱設(shè)置于抬升支架上，所述運(yùn)料管和補(bǔ)漿管均通過(guò)電磁閥與原漿儲(chǔ)存箱連接，所述出料管與運(yùn)料管的一端固定連接且直徑小于運(yùn)料管，所述出料管上靠近端部的周面上開有一出料孔，所述出料管的端部開有一連接螺紋孔，所述限位樁頭的一端設(shè)有一與連接螺紋孔相匹配的連接螺釘，另一端設(shè)有旋擰頭，所述十字灌注管包括與出料管形狀尺寸相匹配的安裝環(huán)以及兩對(duì)扁口管，所述兩對(duì)扁口管均與安裝環(huán)連通，所述安裝環(huán)套設(shè)在出料管上并與出料管做旋轉(zhuǎn)配合，所述限位樁頭通過(guò)連接螺釘和連接螺紋孔的配合與出料管連接，所述兩對(duì)扁口管的長(zhǎng)度與若干安裝座的安裝間距相匹配，所述自動(dòng)灌注裝置的下方還設(shè)有一原漿回流利用裝置，所述原漿回流利用裝置包括回流收集箱、反流管道、水泵以及收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上位于自動(dòng)灌注裝置下方且位于一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈條的中間位置處，所述收集機(jī)構(gòu)與回流收集箱連接，所述回流收集箱通過(guò)水泵和反流管道與原漿儲(chǔ)存箱連接。

2、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置包括原漿儲(chǔ)存箱、抬升支架、若干電磁閥、運(yùn)料管、出料管、補(bǔ)漿管、十字灌注管以及限位樁頭在內(nèi)的自動(dòng)灌注裝置，利用安裝座在傳送鏈條上的移動(dòng)來(lái)帶動(dòng)十字灌注管旋轉(zhuǎn)，當(dāng)十字灌注管的一個(gè)扁口管旋轉(zhuǎn)至與出料孔連通的位置處時(shí)，原漿儲(chǔ)存箱內(nèi)的混合豆?jié){便會(huì)沿著運(yùn)料管和出料管從出料孔流出，再沿著扁口管流到放置在安裝座上的包裝盒內(nèi)，由于扁口管距離包裝盒的內(nèi)底面很近且豆?jié){是以一種傾倒的姿勢(shì)流入包裝盒內(nèi)的，因此可以極大減少豆?jié){流進(jìn)包裝盒內(nèi)時(shí)產(chǎn)生飛濺的可能，再通過(guò)在自動(dòng)灌注裝置的下方設(shè)置包括回流收集箱、反流管道、水泵以及收集機(jī)構(gòu)在內(nèi)的原漿回流利用裝置，灌注時(shí)從盒內(nèi)飛濺出來(lái)的豆?jié){以及補(bǔ)漿封裝時(shí)時(shí)從包裝盒邊緣流出的豆?jié){均會(huì)落到下方的收集機(jī)構(gòu)內(nèi)，并流至回流收集箱內(nèi)，當(dāng)回流收集箱內(nèi)收集到一定量的豆?jié){后，再通過(guò)水泵將收集到的豆?jié){泵回原漿儲(chǔ)存箱內(nèi)，最大程度減少了原漿在灌注和封裝過(guò)程中產(chǎn)生的浪費(fèi)，極大提高了原漿的利用率，提高了可持續(xù)生產(chǎn)能力。

3、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述收集機(jī)構(gòu)包括一對(duì)安裝橫梁、一對(duì)懸掛支架、與安裝橫梁相匹配的收集盤、電磁閥以及回流管道，所述一對(duì)安裝橫梁對(duì)稱設(shè)置于機(jī)架上，所述收集盤設(shè)置于一對(duì)安裝橫梁上，所述一對(duì)懸掛支架設(shè)置于機(jī)架的一側(cè)，所述回流收集箱設(shè)置于一對(duì)懸掛支架上，所述收集盤的內(nèi)底面為傾斜面，所述收集盤上設(shè)有一回流口，所述回流管道的兩端分別與回流口和回流收集箱連接，所述電磁閥設(shè)置于回流管道上。

4、采用上述技術(shù)方案，由于所述收集機(jī)構(gòu)包括一對(duì)安裝橫梁、一對(duì)懸掛支架、與安裝橫梁相匹配的收集盤、電磁閥以及回流管道，所述一對(duì)安裝橫梁對(duì)稱設(shè)置于機(jī)架上，所述收集盤設(shè)置于一對(duì)安裝橫梁上，所述一對(duì)懸掛支架設(shè)置于機(jī)架的一側(cè)，所述回流收集箱設(shè)置于一對(duì)懸掛支架上，所述收集盤的內(nèi)底面為傾斜面，所述收集盤上設(shè)有一回流口，所述回流管道的兩端分別與回流口和回流收集箱連接，所述電磁閥設(shè)置于回流管道上，在灌注和封裝時(shí)從包裝盒內(nèi)流出的豆?jié){均會(huì)落在收集盤內(nèi)，再通過(guò)收集盤的回流口沿著回流管道流進(jìn)回流收集箱內(nèi)，當(dāng)回流收集箱內(nèi)的豆?jié){到達(dá)一定量后便可反流至原漿儲(chǔ)存箱內(nèi)。

5、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述收集盤上還架設(shè)有一防飛濺擋板，所述防飛濺擋板為透明板。

6、采用上述技術(shù)方案，由于所述收集盤上還架設(shè)有一防飛濺擋板，所述防飛濺擋板為透明板，通過(guò)防飛濺擋板來(lái)保證溢出和濺出的豆?jié){都可以落進(jìn)收集盤內(nèi)，進(jìn)而防止豆?jié){飛濺到生產(chǎn)環(huán)境中對(duì)環(huán)境造成影響。

7、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述回流收集箱上還設(shè)有一浮球液位計(jì)。

8、采用上述技術(shù)方案，由于所述回流收集箱上還設(shè)有一浮球液位計(jì)通過(guò)浮球液位計(jì)來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)回流收集箱內(nèi)的豆?jié){液位，以便及時(shí)將箱內(nèi)收集到的豆?jié){反流至原漿儲(chǔ)存箱內(nèi)，避免回流收集箱內(nèi)被儲(chǔ)漫導(dǎo)致漿液外溢的情況。

9、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述運(yùn)料管包括主流管和一對(duì)分流管，所述一對(duì)分流管的端部均連接有出料管、十字灌注管以及限位樁頭。

10、采用上述技術(shù)方案，由于所述運(yùn)料管包括主流管和一對(duì)分流管，所述一對(duì)分流管的端部均連接有出料管、十字灌注管以及限位樁頭，通過(guò)設(shè)置一對(duì)分流管可以進(jìn)一步降低單根出料管的出料孔的出漿體積，從而降低灌注時(shí)的出漿量和出漿流速，進(jìn)而進(jìn)一步降低灌注時(shí)豆?jié){飛濺和溢出的概率。

11、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述若干安裝座均包括底座和安裝凸臺(tái)，所述底座通過(guò)連接螺釘與一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈條固定連接，所述安裝凸臺(tái)上開有形狀尺寸與包裝盒相匹配的限位槽。

12、采用上述技術(shù)方案，由于所述若干安裝座均包括底座和安裝凸臺(tái)，所述底座通過(guò)連接螺釘與一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈條固定連接，所述安裝凸臺(tái)上開有形狀尺寸與包裝盒相匹配的限位槽，包裝盒從自動(dòng)落盒裝置上落下后可以落進(jìn)限位槽內(nèi)，使包裝盒整齊擺放在安裝座上，從而方便后面的灌注工作。

13、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述機(jī)架上位于出料管和補(bǔ)漿管之間還設(shè)有一整平輥，所述機(jī)架上設(shè)有一對(duì)安裝卡板，所述一對(duì)安裝卡板上均開有與整平輥相匹配的弧形缺口，所述整平輥的兩端均設(shè)置于弧形缺口內(nèi)。

14、采用上述技術(shù)方案，由于所述機(jī)架上位于出料管和補(bǔ)漿管之間還設(shè)有一整平輥，所述機(jī)架上設(shè)有一對(duì)安裝卡板，所述一對(duì)安裝卡板上均開有與整平輥相匹配的弧形缺口，所述整平輥的兩端均設(shè)置于弧形缺口內(nèi)，通過(guò)整平輥與包裝盒上邊緣面的接觸可以將包裝盒邊沿上多余的豆?jié){撥落，方便后續(xù)的封裝工作的進(jìn)行。

技術(shù)特征：

1.一種原料利用率高的絹豆腐原漿灌注封口設(shè)備，包括機(jī)架、傳送裝置、自動(dòng)封口裝置、用于包裝盒補(bǔ)充和上料的自動(dòng)落盒裝置以及自動(dòng)灌注裝置，所述傳送裝置設(shè)置在機(jī)架上，所述自動(dòng)封口裝置和自動(dòng)落盒裝置分別設(shè)置于機(jī)架的兩端，所述自動(dòng)灌注裝置設(shè)置于機(jī)架上且位于自動(dòng)封口裝置和自動(dòng)落盒裝置的中間，其特征在于：所述傳送裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈條、鏈條支架以及用于包裝盒安裝限位的若干安裝座，所述一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈條與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述若干安裝座的兩端均與一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈條固定連接，所述自動(dòng)灌注裝置包括原漿儲(chǔ)存箱、抬升支架、若干電磁閥、運(yùn)料管、出料管、補(bǔ)漿管、十字灌注管以及限位樁頭，所述抬升支架設(shè)置于機(jī)架的一側(cè)，所述原漿儲(chǔ)存箱設(shè)置于抬升支架上，所述運(yùn)料管和補(bǔ)漿管均通過(guò)電磁閥與原漿儲(chǔ)存箱連接，所述出料管與運(yùn)料管的一端固定連接且直徑小于運(yùn)料管，所述出料管上靠近端部的周面上開有一出料孔，所述出料管的端部開有一連接螺紋孔，所述限位樁頭的一端設(shè)有一與連接螺紋孔相匹配的連接螺釘，另一端設(shè)有旋擰頭，所述十字灌注管包括與出料管形狀尺寸相匹配的安裝環(huán)以及兩對(duì)扁口管，所述兩對(duì)扁口管均與安裝環(huán)連通，所述安裝環(huán)套設(shè)在出料管上并與出料管做旋轉(zhuǎn)配合，所述限位樁頭通過(guò)連接螺釘和連接螺紋孔的配合與出料管連接，所述兩對(duì)扁口管的長(zhǎng)度與若干安裝座的安裝間距相匹配，所述自動(dòng)灌注裝置的下方還設(shè)有一原漿回流利用裝置，所述原漿回流利用裝置包括回流收集箱、反流管道、水泵以及收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上位于自動(dòng)灌注裝置下方且位于一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈條的中間位置處，所述收集機(jī)構(gòu)與回流收集箱連接，所述回流收集箱通過(guò)水泵和反流管道與原漿儲(chǔ)存箱連接。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種原料利用率高的絹豆腐原漿灌注封口設(shè)備，其特征在于：所述收集機(jī)構(gòu)包括一對(duì)安裝橫梁、一對(duì)懸掛支架、與安裝橫梁相匹配的收集盤、電磁閥以及回流管道，所述一對(duì)安裝橫梁對(duì)稱設(shè)置于機(jī)架上，所述收集盤設(shè)置于一對(duì)安裝橫梁上，所述一對(duì)懸掛支架設(shè)置于機(jī)架的一側(cè)，所述回流收集箱設(shè)置于一對(duì)懸掛支架上，所述收集盤的內(nèi)底面為傾斜面，所述收集盤上設(shè)有一回流口，所述回流管道的兩端分別與回流口和回流收集箱連接，所述電磁閥設(shè)置于回流管道上。

3.按照權(quán)利要求2所述的一種原料利用率高的絹豆腐原漿灌注封口設(shè)備，其特征在于：所述收集盤上還架設(shè)有一防飛濺擋板，所述防飛濺擋板為透明板。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種原料利用率高的絹豆腐原漿灌注封口設(shè)備，其特征在于：所述回流收集箱上還設(shè)有一浮球液位計(jì)。

5.按照權(quán)利要求1所述的一種原料利用率高的絹豆腐原漿灌注封口設(shè)備，其特征在于：所述運(yùn)料管包括主流管和一對(duì)分流管，所述一對(duì)分流管的端部均連接有出料管、十字灌注管以及限位樁頭。

6.按照權(quán)利要求1所述的一種原料利用率高的絹豆腐原漿灌注封口設(shè)備，其特征在于：所述若干安裝座均包括底座和安裝凸臺(tái)，所述底座通過(guò)連接螺釘與一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈條固定連接，所述安裝凸臺(tái)上開有形狀尺寸與包裝盒相匹配的限位槽。

7.按照權(quán)利要求6所述的一種原料利用率高的絹豆腐原漿灌注封口設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)架上位于出料管和補(bǔ)漿管之間還設(shè)有一整平輥，所述機(jī)架上設(shè)有一對(duì)安裝卡板，所述一對(duì)安裝卡板上均開有與整平輥相匹配的弧形缺口，所述整平輥的兩端均設(shè)置于弧形缺口內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種原料利用率高的絹豆腐原漿灌注封口設(shè)備，包括機(jī)架、傳送裝置、自動(dòng)封口裝置、用于包裝盒補(bǔ)充和上料的自動(dòng)落盒裝置以及自動(dòng)灌注裝置，所述自動(dòng)灌注裝置包括原漿儲(chǔ)存箱、抬升支架、若干電磁閥、運(yùn)料管、出料管、補(bǔ)漿管、十字灌注管以及限位樁頭，所述自動(dòng)灌注裝置的下方還設(shè)有一原漿回流利用裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：麻成長(zhǎng),林小忠,吳長(zhǎng)華,蔡忠潔,林曉克
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州市雪頂豆制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9