涉本發(fā)明涉及工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,尤其涉及自動(dòng)碼垛工業(yè)機(jī)器人。
背景技術(shù):
1、自動(dòng)化碼垛設(shè)備被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),其替代人工實(shí)施對物品定位碼垛的工作,具有碼垛效率高、碼垛穩(wěn)定性高等優(yōu)勢,自動(dòng)化碼垛設(shè)備一般采用的是立式多軸機(jī)械臂、旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)機(jī)器人或龍門起重式機(jī)器人,無論是哪種碼垛機(jī)器人都是通過多自由度協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)碼垛物品,而碼垛設(shè)備多自由度之間都是通過單關(guān)節(jié)連接,起重物品時(shí)所承受的重力作用在各個(gè)單關(guān)節(jié)部位,關(guān)節(jié)部位過度負(fù)載容易出現(xiàn)故障,使碼垛機(jī)器人不能長期服務(wù)于對重物的碼垛工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題的不足,本發(fā)明的目的是提供自動(dòng)碼垛工業(yè)機(jī)器人,用于解決傳統(tǒng)碼垛機(jī)器人單關(guān)節(jié)負(fù)載容易出現(xiàn)故障的問題。
2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
3、自動(dòng)碼垛工業(yè)機(jī)器人,包括環(huán)架;
4、橫梁,橫梁沿著所述環(huán)架的直徑方向分布,橫梁的兩端與環(huán)架滑動(dòng)連接,橫梁配置有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸與環(huán)架表面設(shè)置有相適配的齒輪、齒環(huán),用于驅(qū)動(dòng)橫梁圍繞環(huán)架轉(zhuǎn)動(dòng);
5、吊臂,所述橫梁表面直線滑動(dòng)兩個(gè)滑座,每個(gè)滑座均設(shè)置第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸與橫梁表面設(shè)置有相適配的齒輪、齒條,用于驅(qū)動(dòng)滑座沿著橫梁直線移動(dòng),兩個(gè)吊臂的頂部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述滑座,兩個(gè)吊臂的底端共同連接懸吊組件,使兩個(gè)吊臂呈v形分布。
6、優(yōu)選的,所述吊臂包括上下滑動(dòng)插接的上臂與下臂,上臂表面設(shè)置有第四電機(jī),第四電機(jī)的輸出軸連接有絲杠,絲杠與所述下臂螺紋連接,第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),使上臂與下臂伸縮移動(dòng)調(diào)節(jié)吊臂的長度。
7、優(yōu)選的,所述懸吊組件包括吊座,所述吊臂的底端與吊座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述吊座下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于安裝夾爪的連接座,吊座配置有第三電機(jī),第三電機(jī)通過齒輪組傳動(dòng)連接連接座的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,用于驅(qū)動(dòng)連接座轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、優(yōu)選的,所述連接座與吊座的連接部位設(shè)置有重量傳感器。
9、優(yōu)選的,所述吊座與橫梁之間設(shè)置有豎直延伸的伸縮柱,伸縮柱的底端固定連接吊座,伸縮柱的頂端與橫梁直線滑動(dòng)。
10、優(yōu)選的,所述伸縮柱的頂部設(shè)置有儲液箱,儲液箱內(nèi)存儲有阻尼液,儲液箱與伸縮柱的內(nèi)腔通過閥門組件連接,用于向伸縮柱內(nèi)部填充阻尼液。
11、優(yōu)選的,所述閥門組件包括t形貫通的第一閥管與第二閥管,第一閥管貫通所述伸縮柱,第二閥管貫通所述儲液箱,所述第一閥管內(nèi)部滑動(dòng)適配有閥塞,閥塞連接有電磁伸縮桿,電磁伸縮桿驅(qū)動(dòng)閥塞直線移動(dòng),使閥塞阻斷或打開第一閥管與第二閥管的貫通部位。
12、優(yōu)選的,所述橫梁固定有輔助梁,輔助梁與橫梁呈t形分布,輔助梁與所述環(huán)架滑動(dòng)連接。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
14、1、本發(fā)明通過v形分布的兩個(gè)吊臂共同拉持夾持部件,具有較高的負(fù)載強(qiáng)度,關(guān)節(jié)部位故障率低,通過控制吊臂移動(dòng)、控制兩個(gè)吊臂的間距變化以及吊臂自身長度的變化,實(shí)現(xiàn)對碼垛物品高度、水平位置多自由度調(diào)節(jié),配合橫梁的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),可快速、便捷的對物品實(shí)施轉(zhuǎn)移碼垛。
15、2、本發(fā)明通過伸縮柱的設(shè)置,增加對夾爪部位水平穩(wěn)定性的保持,同時(shí)通過閥門組件控制伸縮柱內(nèi)阻尼液傳導(dǎo)路徑的開合,在高度不便的運(yùn)載過程中保持伸縮柱的長度固定,使伸縮柱分擔(dān)吊臂的負(fù)載,進(jìn)一步降低吊臂的故障率,延長使用壽命。
1.自動(dòng)碼垛工業(yè)機(jī)器人,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)碼垛工業(yè)機(jī)器人,其特征在于,所述吊臂(4)包括上下滑動(dòng)插接的上臂(41)與下臂(42),上臂(41)表面設(shè)置有第四電機(jī)(43),第四電機(jī)(43)的輸出軸連接有絲杠(44),絲杠(44)與所述下臂(42)螺紋連接,第四電機(jī)(43)驅(qū)動(dòng)絲杠(44)轉(zhuǎn)動(dòng),使上臂(41)與下臂(42)伸縮移動(dòng)調(diào)節(jié)吊臂(4)的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)碼垛工業(yè)機(jī)器人,其特征在于,所述懸吊組件包括吊座(5),所述吊臂(4)的底端與吊座(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述吊座(5)下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于安裝夾爪的連接座(51),吊座(5)配置有第三電機(jī)(52),第三電機(jī)(52)通過齒輪組傳動(dòng)連接連接座(51)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,用于驅(qū)動(dòng)連接座(51)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)碼垛工業(yè)機(jī)器人,其特征在于,所述連接座(51)與吊座(5)的連接部位設(shè)置有重量傳感器(53)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)碼垛工業(yè)機(jī)器人,其特征在于,所述吊座(5)與橫梁(2)之間設(shè)置有豎直延伸的伸縮柱(7),伸縮柱(7)的底端固定連接吊座(5),伸縮柱(7)的頂端與橫梁(2)直線滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)碼垛工業(yè)機(jī)器人,其特征在于,所述伸縮柱(7)的頂部設(shè)置有儲液箱(71),儲液箱(71)內(nèi)存儲有阻尼液,儲液箱(71)與伸縮柱(7)的內(nèi)腔通過閥門組件(8)連接,用于向伸縮柱(7)內(nèi)部填充阻尼液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)碼垛工業(yè)機(jī)器人,其特征在于,所述閥門組件(8)包括t形貫通的第一閥管(81)與第二閥管(82),第一閥管(81)貫通所述伸縮柱(7),第二閥管(82)貫通所述儲液箱(71),所述第一閥管(81)內(nèi)部滑動(dòng)適配有閥塞(83),閥塞(83)連接有電磁伸縮桿(84),電磁伸縮桿(84)驅(qū)動(dòng)閥塞(83)直線移動(dòng),使閥塞(83)阻斷或打開第一閥管(81)與第二閥管(82)的貫通部位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)碼垛工業(yè)機(jī)器人,其特征在于,所述橫梁(2)固定有輔助梁(6),輔助梁(6)與橫梁(2)呈t形分布,輔助梁(6)與所述環(huán)架(1)滑動(dòng)連接。