本發(fā)明涉及電梯制動(dòng)器領(lǐng)域,特別是涉及一種電梯制動(dòng)器制動(dòng)力自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置及方法。
背景技術(shù):
1、電梯作為一種重要的垂直交通工具,已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于生活中的各種場合。在電梯技術(shù)領(lǐng)域,制動(dòng)器是電梯安全運(yùn)行的重要組成部分。在電梯運(yùn)行及電梯緊急制動(dòng)時(shí),電梯制動(dòng)輪與制動(dòng)器襯墊發(fā)生摩擦,制動(dòng)器襯墊從而發(fā)生磨損或形變,從而導(dǎo)致制動(dòng)襯墊與制動(dòng)輪之間的摩擦面積發(fā)生變化。常見的電梯制動(dòng)器在安裝調(diào)試后制動(dòng)彈簧壓縮量不在改變,從而制動(dòng)襯墊與制動(dòng)輪之間的制動(dòng)壓力不在變化。但是隨著摩擦面積的增加或減小,制動(dòng)襯墊與制動(dòng)輪之間的摩擦力改變,從而造成制動(dòng)減速度超過規(guī)定值影響乘客舒適性,甚至?xí)绊戨娞葸\(yùn)行安全,使轎廂或?qū)χ匕l(fā)生沖頂或墩底等安全事故。
2、所以需要一種電梯制動(dòng)器制動(dòng)力自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置及方法根據(jù)制動(dòng)襯墊磨損情況,自適應(yīng)調(diào)節(jié)制動(dòng)器制動(dòng)力大小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
2、一種電梯制動(dòng)器制動(dòng)力自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置及方法,包括:
3、制動(dòng)器本體,所述制動(dòng)器本體包括電磁模塊及固定架體;電磁模塊固定安裝在固定架體上,所述電磁模塊下端對稱設(shè)置有兩轉(zhuǎn)臂,兩轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定架體上,所述電磁模塊兩側(cè)對稱設(shè)置有制動(dòng)臂,所述制動(dòng)臂上設(shè)置有制動(dòng)閘瓦,所述制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)襯墊可拆卸連接;頂桿螺栓設(shè)置于制動(dòng)臂上端,制動(dòng)臂與固定架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接;固定架體與地面固定連接;
4、制動(dòng)力調(diào)節(jié)模塊,制動(dòng)力調(diào)節(jié)模塊包括有兩制動(dòng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述兩制動(dòng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在電磁模塊兩側(cè),所述制動(dòng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括制動(dòng)彈簧支撐桿、制動(dòng)彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述制動(dòng)彈簧支撐桿一端與固定架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,制動(dòng)彈簧支撐桿另一端與制動(dòng)臂滑動(dòng)連接,所述制動(dòng)彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與制動(dòng)彈簧支撐桿同軸設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于制動(dòng)彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)后方;
5、制動(dòng)襯墊磨損檢測模塊,所述制動(dòng)襯墊磨損檢測模塊設(shè)置于制動(dòng)力調(diào)節(jié)模塊上方。
6、優(yōu)選的,所述制動(dòng)力調(diào)節(jié)模塊還包括兩外固定板、上加強(qiáng)板、后加強(qiáng)板;所述兩外固定板對稱設(shè)置于制動(dòng)彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩側(cè),所述兩外固定板與制動(dòng)臂固接,所述上加強(qiáng)板固接于外固定板上方,所述后加強(qiáng)板固接于外固定板后方。
7、優(yōu)選的,所述制動(dòng)彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)絲桿螺母、彈簧調(diào)節(jié)板、制動(dòng)彈簧及絲桿螺母導(dǎo)向組件;所述調(diào)節(jié)絲桿一端通過第三軸承與制動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接,調(diào)節(jié)絲桿與調(diào)節(jié)絲桿螺母螺旋連接,調(diào)節(jié)絲桿螺母與彈簧調(diào)節(jié)板固接,制動(dòng)彈簧與調(diào)節(jié)絲桿同軸設(shè)置,制動(dòng)彈簧前端面與后端面分別于制動(dòng)臂和彈簧調(diào)節(jié)板接觸,所述絲桿螺母導(dǎo)向組件與制動(dòng)臂固接;滑動(dòng)槽設(shè)置在調(diào)節(jié)絲桿軸向上并貫穿調(diào)節(jié)絲桿,調(diào)節(jié)絲桿一端活動(dòng)收容于滑動(dòng)槽內(nèi)。
8、優(yōu)選的,所述絲桿螺母導(dǎo)向組件包括若干導(dǎo)向桿,防旋轉(zhuǎn)架,若干導(dǎo)向桿圍繞制動(dòng)彈簧軸線分布并固接于制動(dòng)臂上,彈簧調(diào)節(jié)板與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接,防旋轉(zhuǎn)架固接于導(dǎo)向桿中部,防旋轉(zhuǎn)架與外固定板固接。
9、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙軸電機(jī)、雙軸電機(jī)座、蝸輪、蝸桿及驅(qū)動(dòng)傳遞組件;所述雙軸電機(jī)與雙軸電機(jī)座固接,雙軸電機(jī)固定板與雙軸電機(jī)座固接;雙軸電機(jī)固定板與兩外固定板固接;所述蝸輪與調(diào)節(jié)絲桿鍵連接,蝸輪與蝸桿螺旋連接,雙軸電機(jī)與蝸桿通過驅(qū)動(dòng)傳遞組件嚙合連接。
10、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)傳遞組件包括兩第一齒輪、兩第二齒輪、兩第一軸承、兩第二軸承、兩第一軸肩、兩第二軸肩;所述兩第一齒輪對稱設(shè)置于雙軸電機(jī)兩側(cè),每一第一齒輪與雙軸電機(jī)的一輸出端固定連接,所述雙軸電機(jī)兩側(cè)的輸出端上對稱設(shè)置第一軸肩與第一軸承,每一第一齒輪設(shè)置于第一軸肩與雙軸電機(jī)一側(cè)之間,第一軸肩設(shè)置于第一齒輪與第一軸承之間;所述蝸桿兩側(cè)對稱設(shè)置有第二齒輪,第二齒輪與蝸桿固定連接;每一第二齒輪設(shè)置于蝸桿一側(cè)與第二軸肩之間;每一第二軸肩設(shè)置于第二齒輪與第二軸承之間;所述每一第一齒輪與一第二齒輪嚙合連接,所述第一軸承與第二軸承安裝在外固定板內(nèi)設(shè)置的對應(yīng)軸承孔內(nèi)。
11、優(yōu)選的,所述制動(dòng)襯墊磨損檢測模塊包括滑動(dòng)變阻器滑片,滑動(dòng)變阻器電阻絲,滑動(dòng)變阻器導(dǎo)向組件,所述滑動(dòng)變阻器滑片固接于制動(dòng)臂上方,所述滑動(dòng)變阻器電阻絲與滑動(dòng)變阻器導(dǎo)向組件同軸設(shè)置,所述滑動(dòng)變阻器滑片前端與滑動(dòng)變阻器電阻絲滑動(dòng)連接。
12、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)變阻器導(dǎo)向組件包括滑動(dòng)變阻器導(dǎo)向板、滑動(dòng)變阻器金屬桿及金屬桿直線軸承;所述滑動(dòng)變阻器導(dǎo)向板與外固定板固接,所述金屬桿直線軸承固接于滑動(dòng)變阻器導(dǎo)向板內(nèi),所述滑動(dòng)變阻器金屬桿一端與固定架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,滑動(dòng)變阻器金屬桿另一端與金屬桿直線軸承活動(dòng)連接。
13、優(yōu)選的,電磁模塊為電磁貼裝置。
14、本發(fā)明還提供一種電梯制動(dòng)器制動(dòng)力自適應(yīng)調(diào)節(jié)方法,包括以下步驟:
15、s1、安裝制動(dòng)襯墊磨損檢測模塊后,在制動(dòng)臂閉合時(shí),將磨損量調(diào)零;
16、s2、在電梯停止運(yùn)行時(shí),制動(dòng)襯墊磨損檢測模塊工作,檢測滑動(dòng)變阻器電阻值;
17、s3、根據(jù)滑動(dòng)變阻器電阻值與電阻-磨損公式計(jì)算制動(dòng)襯墊磨損量,所述電阻-磨損公式為:
18、
19、其中l(wèi)1與θ為制動(dòng)器尺寸系數(shù),r為滑動(dòng)變阻器電阻值,r0為磨損量調(diào)零后的電阻值,ρ為滑動(dòng)變阻器電阻絲的電阻率;
20、s4、制動(dòng)力調(diào)節(jié)模塊根據(jù)制動(dòng)襯墊磨損量w調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)板位置,從而調(diào)節(jié)制動(dòng)彈簧伸縮量x;
21、s5、調(diào)節(jié)制動(dòng)彈簧伸縮量x后,制動(dòng)彈簧作用在制動(dòng)臂上的彈簧力得到調(diào)整,從而制動(dòng)襯墊作用在制動(dòng)輪上的制動(dòng)力得到調(diào)整。
22、由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)來說,取得的技術(shù)進(jìn)步是:
23、本發(fā)明提供的一種電梯制動(dòng)器制動(dòng)力自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置及方法,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置雙軸電機(jī),雙軸電機(jī)兩端對稱設(shè)置齒輪,使傳動(dòng)能加平穩(wěn),減少單邊驅(qū)動(dòng)所產(chǎn)生的扭矩對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的影響,同時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),在調(diào)節(jié)完成后,蝸輪蝸桿可進(jìn)行自鎖,防止制動(dòng)彈簧發(fā)生竄動(dòng)而引發(fā)的制動(dòng)力,使得結(jié)構(gòu)安全可靠,制動(dòng)彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用滾珠絲桿改變制動(dòng)彈簧壓縮量,使得制動(dòng)彈簧壓縮量調(diào)節(jié)精度更高,導(dǎo)向桿圍繞調(diào)節(jié)絲桿與調(diào)節(jié)絲桿螺母軸線設(shè)置,并在中部設(shè)置防旋轉(zhuǎn)架,減少由于調(diào)節(jié)絲桿與調(diào)節(jié)絲桿螺母螺旋傳動(dòng)帶來的扭轉(zhuǎn)誤差,制動(dòng)襯墊磨損檢測模塊利用滑動(dòng)變阻器電阻值變化量以及制動(dòng)臂尺寸計(jì)算制動(dòng)襯墊磨損量,制動(dòng)襯墊磨損檢測模塊設(shè)置在制動(dòng)臂上方,減少檢測模塊對制動(dòng)器工作過程的影響,同時(shí)利用滑動(dòng)變阻器與制動(dòng)襯墊磨損后的位置尺寸變化關(guān)系,制動(dòng)襯墊磨損量映射在滑動(dòng)變阻器上進(jìn)行了同比放大,使得檢測更加精準(zhǔn),從而制動(dòng)力調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確。
1.一種電梯制動(dòng)器制動(dòng)力自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯制動(dòng)器制動(dòng)力自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所所述制動(dòng)力調(diào)節(jié)模塊還包括兩外固定板(1)、上加強(qiáng)板(3)、后加強(qiáng)板(13);所述兩外固定板(1)對稱設(shè)置于制動(dòng)彈簧(31)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩側(cè),所述兩外固定板(1)與制動(dòng)臂(16)固接,所述上加強(qiáng)板(3)固接于外固定板(1)上方,所述后加強(qiáng)板(13)固接于外固定板(1)后方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯制動(dòng)器制動(dòng)力自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述制動(dòng)彈簧(31)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)絲桿(28)、調(diào)節(jié)絲桿螺母(33)、彈簧調(diào)節(jié)板(32)、制動(dòng)彈簧(31)及絲桿螺母導(dǎo)向組件;所述調(diào)節(jié)絲桿(28)一端通過第三軸承(27)與制動(dòng)臂(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,調(diào)節(jié)絲桿(28)與調(diào)節(jié)絲桿螺母(33)螺旋連接,調(diào)節(jié)絲桿螺母(33)與彈簧調(diào)節(jié)板(32)固接,制動(dòng)彈簧(31)與調(diào)節(jié)絲桿(28)同軸設(shè)置,制動(dòng)彈簧(31)前端面與后端面分別于制動(dòng)臂(16)和彈簧調(diào)節(jié)板(32)接觸,所述絲桿螺母導(dǎo)向組件與制動(dòng)臂(16)固接;滑動(dòng)槽(281)設(shè)置在調(diào)節(jié)絲桿(28)軸向上并貫穿調(diào)節(jié)絲桿(28),調(diào)節(jié)絲桿(28)一端活動(dòng)收容于滑動(dòng)槽(281)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電梯制動(dòng)器制動(dòng)力自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述絲桿螺母導(dǎo)向組件包括若干導(dǎo)向桿(30),防旋轉(zhuǎn)架(29),若干導(dǎo)向桿(30)圍繞制動(dòng)彈簧(31)軸線分布并固接于制動(dòng)臂(16)上,彈簧調(diào)節(jié)板(32)與導(dǎo)向桿(30)滑動(dòng)連接,防旋轉(zhuǎn)架(29)固接于導(dǎo)向桿(30)中部,防旋轉(zhuǎn)架(29)與外固定板(1)固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯制動(dòng)器制動(dòng)力自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙軸電機(jī)(2)、雙軸電機(jī)座(21)、蝸輪(24)、蝸桿(25)及驅(qū)動(dòng)傳遞組件;所述雙軸電機(jī)(2)與雙軸電機(jī)座(21)固接,雙軸電機(jī)固定板(12)與雙軸電機(jī)座(21)固接;雙軸電機(jī)固定板(12)與兩外固定板(1)固接;所述蝸輪(24)與調(diào)節(jié)絲桿(28)鍵連接,蝸輪(24)與蝸桿(25)螺旋連接,雙軸電機(jī)(2)與蝸桿(25)通過驅(qū)動(dòng)傳遞組件嚙合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電梯制動(dòng)器制動(dòng)力自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)傳遞組件包括兩第一齒輪(22)、兩第二齒輪(23)、兩第一軸承(35)、兩第二軸承(37)、兩第一軸肩(36)、兩第二軸肩(38);所述兩第一齒輪(22)對稱設(shè)置于雙軸電機(jī)(2)兩側(cè),每一第一齒輪(22)與雙軸電機(jī)(2)的一輸出端固定連接,所述雙軸電機(jī)(2)兩側(cè)的輸出端上對稱設(shè)置第一軸肩(36)與第一軸承(35),每一第一齒輪(22)設(shè)置于第一軸肩(36)與雙軸電機(jī)(2)一側(cè)之間,第一軸肩(36)設(shè)置于第一齒輪(22)與第一軸承(35)之間;所述蝸桿(25)兩側(cè)對稱設(shè)置有第二齒輪(23),第二齒輪(23)與蝸桿(25)固定連接;每一第二齒輪(23)設(shè)置于蝸桿(25)一側(cè)與第二軸肩(38)之間;每一第二軸肩(38)設(shè)置于第二齒輪(23)與第二軸承(37)之間;所述每一第一齒輪(22)與一第二齒輪(23)嚙合連接,所述第一軸承(35)與第二軸承(37)安裝在外固定板(1)內(nèi)設(shè)置的對應(yīng)軸承孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯制動(dòng)器制動(dòng)力自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述制動(dòng)襯墊(19)磨損檢測模塊包括滑動(dòng)變阻器滑片(6),滑動(dòng)變阻器電阻絲(7),滑動(dòng)變阻器導(dǎo)向組件,所述滑動(dòng)變阻器滑片(6)固接于制動(dòng)臂(16)上方,所述滑動(dòng)變阻器電阻絲(7)與滑動(dòng)變阻器導(dǎo)向組件同軸設(shè)置,所述滑動(dòng)變阻器滑片(6)前端與滑動(dòng)變阻器電阻絲(7)滑動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電梯制動(dòng)器制動(dòng)力自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述滑動(dòng)變阻器導(dǎo)向組件包括滑動(dòng)變阻器導(dǎo)向板(4)、滑動(dòng)變阻器金屬桿(5)及金屬桿直線軸承(26);所述滑動(dòng)變阻器導(dǎo)向板(4)與外固定板(1)固接,所述金屬桿直線軸承(26)固接于滑動(dòng)變阻器導(dǎo)向板(4)內(nèi),所述滑動(dòng)變阻器金屬桿(5)一端與固定架體(101)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,滑動(dòng)變阻器金屬桿(5)另一端與金屬桿直線軸承(26)活動(dòng)連接。
9.一種電梯制動(dòng)器制動(dòng)力自適應(yīng)調(diào)節(jié)方法,基于權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的電梯制動(dòng)器制動(dòng)力自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,該檢測方法包括以下步驟: