本發(fā)明屬于生物制藥相關(guān)相關(guān),更具體地說,特別涉及一種智能監(jiān)測防護型生物制藥容器用輸送裝置。
背景技術(shù):
1、隨著生物制藥行業(yè)的快速發(fā)展,對高效、安全、無污染的生產(chǎn)流程的需求日益增長,傳統(tǒng)的手動或半自動玻璃瓶處理方式已經(jīng)無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)及嚴格質(zhì)量控制的要求。這促進了車間玻璃瓶輸送裝置技術(shù)的迅速發(fā)展,然而現(xiàn)有技術(shù)中的車間玻璃瓶容器輸送裝置存在如下缺陷:
2、1.現(xiàn)有技術(shù)中,車間玻璃瓶容器輸送裝置采用簡單的單一的輸送帶進行輸送,然而這種輸送方式無法靈活適應(yīng)不同的容器尺寸、形狀和重量,尤其在生物制藥行業(yè)中,不同生產(chǎn)階段和產(chǎn)品可能需要定制化的輸送解決方案;
3、2.現(xiàn)有技術(shù)中,車間玻璃瓶容器輸送裝置在輸送時不能夠?qū)θ萜鬟M行細化消毒,然而沒有內(nèi)置消毒功能,意味著每次使用后或更換產(chǎn)品類型前,都需要人工進行清洗和消毒。這不僅過程繁瑣耗時,而且容易因人為因素導(dǎo)致消毒不徹底,增加產(chǎn)品間交叉污染的風險,對于要求高度潔凈的生物制藥環(huán)境尤為不利;
4、3.現(xiàn)有技術(shù)中,車間玻璃瓶容器輸送裝置通常不具備夾持防護裝置,沒有足夠的防護,輸送裝置更容易遭受意外碰撞、異物入侵等,這可能導(dǎo)致輸送帶撕裂、容器破損、機械部件磨損加劇等問題,增加維護成本和設(shè)備停機時間。
5、于是,有鑒于此,針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種智能監(jiān)測防護型生物制藥容器用輸送裝置,以期達到更具有實用及價值性的目的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種智能監(jiān)測防護型生物制藥容器用輸送裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
2、本發(fā)明一種智能監(jiān)測防護型生物制藥容器用輸送裝置的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達成:
3、一種智能監(jiān)測防護型生物制藥容器用輸送裝置,包括支撐架體,所述支撐架體上表面固定連接設(shè)有輸送運輸裝置,所述輸送運輸裝置上端設(shè)有滑動夾持裝置,所述滑動夾持裝置上端面兩側(cè)固定安裝設(shè)有側(cè)邊上蓋護板,對稱設(shè)有的所述側(cè)邊上蓋護板之間固定安裝設(shè)有頂端護蓋,所述滑動夾持裝置兩側(cè)外端均固定安裝設(shè)有夾持裝置組件;所述滑動夾持裝置包括設(shè)有移動保護板,所述移動保護板內(nèi)側(cè)面均固定安裝設(shè)有多個減震夾持裝置;所述輸送運輸裝置包括設(shè)有轉(zhuǎn)動框體,所述轉(zhuǎn)動框體內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動腔,所述轉(zhuǎn)動腔兩側(cè)內(nèi)壁陣列設(shè)有多個傳動軸,所述轉(zhuǎn)動腔左側(cè)端固定連接設(shè)有夾持裝置組件,所述夾持裝置組件末端固定連接設(shè)有驅(qū)動保護箱,所述夾持裝置組件末端內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動安裝設(shè)有主動軸,所述夾持裝置組件內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動安裝設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)動腔右側(cè)端固定連接設(shè)有側(cè)端固定板,所述側(cè)端固定板末端內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動安裝設(shè)有后端轉(zhuǎn)動桶,所述側(cè)端固定板內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動安裝設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸。
4、進一步的技術(shù)方案,所述夾持裝置組件包括固定安裝設(shè)有側(cè)端板,所述側(cè)端板左端固定安裝設(shè)有第一轉(zhuǎn)動電機,所述第一轉(zhuǎn)動電機內(nèi)部固定安裝設(shè)有側(cè)端驅(qū)動電機,所述側(cè)端驅(qū)動電機輸出端固定連接設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿末端固定連接設(shè)有側(cè)端塊,所述螺紋桿表面陣列設(shè)有多個固定端塊以及多個側(cè)端固定盒。
5、進一步的技術(shù)方案,所述側(cè)端固定盒以及所述固定端塊兩側(cè)表面均設(shè)有側(cè)端螺紋孔,所述側(cè)端固定盒上端轉(zhuǎn)動安裝設(shè)有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿下端固定連接設(shè)有斜齒輪,所述斜齒輪與所述螺紋桿表面形成螺紋連接。
6、進一步的技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動桿表面設(shè)有第一固定夾以及第二固定夾,所述轉(zhuǎn)動桿固定安裝于轉(zhuǎn)動框體外側(cè)面,所述固定安裝于所述移動保護板外側(cè)面。
7、進一步的技術(shù)方案,所述驅(qū)動保護箱內(nèi)部設(shè)有的驅(qū)動內(nèi)腔,所述驅(qū)動內(nèi)腔內(nèi)部固定安裝設(shè)有第二轉(zhuǎn)動電機,所述第二轉(zhuǎn)動電機輸出端固定連接旋轉(zhuǎn)輸送盤,所述旋轉(zhuǎn)輸送盤外表面陣列設(shè)有多個內(nèi)弧形。
8、進一步的技術(shù)方案,所述驅(qū)動保護箱右側(cè)面固定連接設(shè)有側(cè)端護板,所述側(cè)端護板上表面固定安裝設(shè)有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機輸出端與所述主動軸右端形成固定連接。
9、進一步的技術(shù)方案,所述減震夾持裝置包括兩端對稱設(shè)有端部固定板,所述端部固定板內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動安裝設(shè)有兩個橡膠桶。
10、進一步的技術(shù)方案,所述后端轉(zhuǎn)動桶、所述主動軸以及所述傳動軸上表面滑動安裝設(shè)有傳動鏈條板,所述傳動鏈條板表面陣列設(shè)有多個凸條擋板。
11、進一步的技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動框體兩端上表面固定安裝設(shè)有側(cè)端固定塊,所述側(cè)端固定塊內(nèi)側(cè)面均固定安裝設(shè)有折疊導(dǎo)向板,所述折疊導(dǎo)向板外側(cè)固定連接設(shè)有倒料槽。
12、進一步的技術(shù)方案,對稱設(shè)有的所述折疊導(dǎo)向板上表面固定連接設(shè)有側(cè)邊上蓋護板,對稱設(shè)有的側(cè)邊上蓋護板之間固定連接設(shè)有頂端護蓋,所述頂端護蓋下表面固定連接設(shè)有紫外線消毒燈。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
14、本發(fā)明一種智能監(jiān)測防護型生物制藥容器用輸送裝置通過采用的傳動鏈條板表面陣列設(shè)有多個凸條擋板可以增加容器在輸送帶上的接觸面積,從而提升容器的穩(wěn)定性,尤其是在輸送傾斜角度較大或者高速運行時,能夠有效防止容器滑動或傾倒,并且在需要精準定位的輸送過程中,凸條可以作為容器的定位參考,幫助固定容器的位置,確保后續(xù)操作如灌裝、封蓋、標簽粘貼等工序的準確性,以及在同時輸送多種不同尺寸或類型的容器時,通過設(shè)計不同間距和高度的凸條,可以實現(xiàn)對不同容器的有效分隔和導(dǎo)向,避免混雜和碰撞,提高輸送效率和安全性,并且凸條可以減少容器之間的直接接觸,以及容器與輸送帶邊緣的摩擦,有助于降低容器表面的劃傷或破損,特別適用于易損物品的輸送,而且凸條設(shè)計通常較為簡潔,便于清潔維護,可以減少輸送帶和容器上的污垢積累,適用于食品、醫(yī)藥等對衛(wèi)生要求較高的行業(yè),并且凸條的設(shè)計可以適應(yīng)不同大小、形狀和材質(zhì)的容器,使得這種輸送帶具有較好的通用性和定制性。
15、本發(fā)明一種智能監(jiān)測防護型生物制藥容器用輸送裝置通過在頂端護蓋下表面設(shè)有紫外線消毒燈可以有效防止阻止病毒的復(fù)制能力,從而達到高效的消毒效果。這對于預(yù)防交叉污染、保障產(chǎn)品安全非常關(guān)鍵,并且與傳統(tǒng)的化學(xué)消毒劑相比,紫外線消毒是一種物理過程,不使用任何化學(xué)物質(zhì),因此不會留下有害化學(xué)殘留物,也不會產(chǎn)生消毒副產(chǎn)品,更加環(huán)保和健康,而且紫外線消毒作用迅速,能夠在較短的時間內(nèi)完成消毒過程,無需像某些化學(xué)消毒方法那樣需要較長的接觸時間和額外的沖洗步驟,有助于提高生產(chǎn)效率,并且盡管初期投資可能較高,但長期來看,紫外線消毒系統(tǒng)的運行成本較低,因為它不需要頻繁購買和處理化學(xué)消毒劑,減少了相關(guān)的存儲和廢棄物處理費用以及紫外線消毒系統(tǒng)通常設(shè)計簡單,操作和維護相對容易,許多設(shè)備還配備了自動控制和監(jiān)測功能,確保消毒過程的準確性和一致性。
16、本發(fā)明一種智能監(jiān)測防護型生物制藥容器用輸送裝置通過在轉(zhuǎn)動框體外端固定安裝設(shè)有的夾持裝置組件可以使得滑動夾持裝置對物體形成夾持防傾倒,并且這種效果可以根據(jù)不同類型的容器尺寸和形狀進行調(diào)整,確保在輸送過程中,容器穩(wěn)定且不易掉落或碰撞,從而減少工作場所事故,保護員工安全,同時也防止容器破損導(dǎo)致的產(chǎn)品損失,而且對于生產(chǎn)線上的多品種小批量生產(chǎn)模式,可調(diào)節(jié)防護裝置能夠快速適應(yīng)不同尺寸和規(guī)格的容器,無需頻繁更換整套設(shè)備或部件,大大提高了生產(chǎn)線的靈活性和響應(yīng)市場變化的能力,并且通過精確適配不同容器,減少因容器位置不當導(dǎo)致的堵塞或停機時間,提升整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。此外,合理設(shè)置的防護裝置還能優(yōu)化物料流動,加快輸送速度,以及靈活可調(diào)的防護設(shè)計可以更有效地分散壓力和沖擊力,減少設(shè)備磨損,延長使用壽命。同時,當發(fā)生撞擊或損壞時,局部調(diào)整或替換比整體維修更為便捷,降低了維護成本和停機時間。