本發(fā)明屬于布料加工，更具體地說，特別涉及一種紡織布料卷繞裝置。

背景技術：

1、卷繞裝置是一種機械設備，它的主要功能是將各種材料，如線、繩、帶子、布料等，通過一定的技術手段卷繞成卷，這種裝置廣泛應用于工業(yè)生產領域，其目的在于簡化材料的存儲、運輸和使用過程，能夠控制卷繞的速度、張力和方向，這一特性至關重要，因為它能有效防止材料在卷繞過程中因過度拉伸、壓縮或扭曲而遭受損壞，總之，卷繞裝置在工業(yè)生產中發(fā)揮著舉足輕重的作用，它不僅提高了生產效率，還降低了材料損耗。

2、目前，現有的裝置，如公告號cn104773555b公開的“一種具有計米裝置的布料卷繞機構”，該裝置在使用時，其轉動輥的一端面上固定有磁鐵，磁鐵對著的支撐板上固定有計米器探頭，計米器探頭與磁鐵對應，這樣就使得計米器探頭可以時時檢測到轉動輥轉動的圈數，從而計算出布料實際輸送的長度；

3、但在上述技術方案實施的過程中，發(fā)現至少存在如下技術問題：該裝置在使用時，計米器探頭與磁鐵之間留有較大的間隙，且由于紡織布料車間內部往往紡織塵較多，因此紡織塵具備粘附在計米器探頭的可能，由于紡織塵的存在，紡織塵可能粘附在計米器探頭上，導致探頭的靈敏度下降，影響其正常工作，這種塵埃容易導致探頭無法準確檢測到磁鐵的信號變化，從而影響布料長度的計量，進而導致收卷的質量不足，實用性有待提高；

4、于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種紡織布料卷繞裝置，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

技術實現思路

1、為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種紡織布料卷繞裝置，以解決上述的問題。

2、一種紡織布料卷繞裝置，包括布料卷繞裝置本體：

3、所述布料卷繞裝置本體內側轉動安裝有多個接觸式厚度控制機構；

4、所述接觸式厚度控制機構包括螺紋桿，每個所述螺紋桿圓周表面均螺紋安裝有連接板，每個所述連接板側壁上均固定安裝有側板，每個所述側板內部均嵌入安裝有限位開關總成，每個所述限位開關總成的探頭均裸露于側板上方，每個所述限位開關總成的探頭均為彈簧按壓式，每個所述側板上端部均螺紋安裝有電控離子風棒，每個所述側板上端部均對稱固定安裝有支架，每個所述支架之間均轉動安裝有第一壓力輥，每個所述支架側壁上均固定安裝有側架，每個所述側架兩兩之間均轉動安裝有第二壓力輥，每個所述電控離子風棒的出風口均位于第一壓力輥和第二壓力輥之間，每個所述第二壓力輥均與第一壓力輥平行，所述布料卷繞裝置本體內側螺紋安裝有l(wèi)形架，每個所述l形架內部均開設有第一滑槽。

5、優(yōu)選的，每個所述l形架表面均固定安裝有尺寸表，每個所述第一滑槽內部均滑動安裝有第一滑塊，每個所述第一滑塊均與連接板固定安裝，每個所述連接板遠離側板一側的側壁上均固定安裝有指向標。

6、優(yōu)選的，每個所述指向標均與尺寸表相適配，所述布料卷繞裝置本體內側固定安裝有擋板，所述擋板位于布料卷繞裝置本體內側遠離l形架的一端，每個所述螺紋桿、連接板和側板均位于l形架和擋板之間。

7、優(yōu)選的，所述擋板內部開設有多個第二滑槽，每個所述第二滑槽內部均滑動安裝有第二滑塊，每個所述第二滑塊均與側板固定安裝，所述布料卷繞裝置本體內部設有收卷輥總成，所述收卷輥總成表面設有多個收卷筒，每個所述收卷筒均位于限位開關總成上方，每個所述收卷筒均與限位開關總成平行。

8、優(yōu)選的，所述布料卷繞裝置本體側壁上對稱設有驅動單元，兩個所述驅動單元均與收卷輥總成相適配，所述布料卷繞裝置本體上端部固定安裝有u形架，所述u形架內部設有多個伺服氣缸，每個所述伺服氣缸的輸出軸均裸露于u形架下方，每個所述伺服氣缸的輸出軸上均固定安裝有電控往復裁切刀，每個所述電控往復裁切刀均位于第一壓力輥和第二壓力輥之間，每個側架兩兩之間的間距均大于電控往復裁切刀的長度，所述布料卷繞裝置本體?側壁上設有控制單元。

9、與現有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

10、本發(fā)明中，通過在側板上設置限位開關總成，因此隨著收卷筒布料的繞卷，其收卷筒的厚度將會增加，當厚度增加到工藝要求尺寸時，收卷筒纏繞的布料將會對限位開關總成進行擠壓，使得限位開關總成能夠及時發(fā)送信號給控制單元，使得控制單元控制驅動單元停止，由于是采用按壓的接觸式反饋，可以避免其纏繞尺寸與工藝要求纏繞尺寸相差較大而導致繞卷質量不足的問題，提高收卷質量；

11、本發(fā)明中，通過轉動螺紋桿，使得螺紋桿在布料卷繞裝置本體上轉動并與連接板發(fā)生螺紋傳動，使得連接板帶動側板進行上升，從而可以控制限位開關總成與收卷筒圓心的間距，進而可以適用于不同的工藝要求，提高適用性；

12、本發(fā)明中，通過設置多個螺紋桿，可以根據每個收卷筒所要求達到的厚度，實現不同工藝需求的同步處理，這大大提高了收卷筒在收卷過程中的適應性和靈活性，確保了每個收卷筒都能在特定的工藝要求下得到精確的加工處理，進而提升了收卷靈活性，進一步提高適用性；

13、本發(fā)明中，通過設置支架和側架，并將第一壓力輥和第二壓力輥設置為平行狀態(tài)，使得布料卷繞裝置本體對布料收卷時不僅可以提供額外的張力，提高收卷的穩(wěn)定性，同時，第一壓力輥和第二壓力輥纏繞的布料在輸送時也會處于一個相對較平整的表面，利于電控離子風棒的除靜電工作，提高除靜電效率，減少褶皺的產生，增加后續(xù)的收卷質量；

14、本發(fā)明中，當轉動螺紋桿，使得螺紋桿與連接板發(fā)生螺紋傳動，連接板帶動側板進行上升時，連接板和側板分別帶動第一滑塊和第二滑塊分別在l形架和第一滑槽中以及擋板和第二滑槽內部發(fā)生滑動，從而可以提供的限位，增加穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種紡織布料卷繞裝置，包括布料卷繞裝置本體（11），其特征在于：

2.如權利要求1所述一種紡織布料卷繞裝置，其特征在于，每個所述l形架（22）表面均固定安裝有尺寸表（24），每個所述第一滑槽（23）內部均滑動安裝有第一滑塊（25）。

3.如權利要求2所述一種紡織布料卷繞裝置，其特征在于，每個所述第一滑塊（25）均與連接板（13）固定安裝，每個所述連接板（13）遠離側板（14）一側的側壁上均固定安裝有指向標（26）。

4.如權利要求3所述一種紡織布料卷繞裝置，其特征在于，每個所述指向標（26）均與尺寸表（24）相適配，所述布料卷繞裝置本體（11）內側固定安裝有擋板（27）。

5.如權利要求4所述一種紡織布料卷繞裝置，其特征在于，所述擋板（27）位于布料卷繞裝置本體（11）內側遠離l形架（22）的一端，每個所述螺紋桿（12）、連接板（13）和側板（14）均位于l形架（22）和擋板（27）之間。

6.如權利要求5所述一種紡織布料卷繞裝置，其特征在于，所述擋板（27）內部開設有多個第二滑槽（28），每個所述第二滑槽（28）內部均滑動安裝有第二滑塊（29）。

7.如權利要求6所述一種紡織布料卷繞裝置，其特征在于，每個所述第二滑塊（29）均與側板（14）固定安裝，所述布料卷繞裝置本體（11）內部設有收卷輥總成（31），所述收卷輥總成（31）表面設有多個收卷筒（32），每個所述收卷筒（32）均位于限位開關總成（15）上方。

8.如權利要求7所述一種紡織布料卷繞裝置，其特征在于，所述布料卷繞裝置本體（11）側壁上對稱設有驅動單元（33），兩個所述驅動單元（33）均與收卷輥總成（31）相適配，所述布料卷繞裝置本體（11）上端部固定安裝有u形架（34）。

9.如權利要求8所述一種紡織布料卷繞裝置，其特征在于，所述u形架（34）內部設有多個伺服氣缸（35），每個所述伺服氣缸（35）的輸出軸均裸露于u形架（34）下方，每個所述伺服氣缸（35）的輸出軸上均固定安裝有電控往復裁切刀（36）。

技術總結
本發(fā)明提供一種紡織布料卷繞裝置，涉及布料加工技術領域，包括布料卷繞裝置本體，布料卷繞裝置本體內側轉動安裝有多個接觸式厚度控制機構，接觸式厚度控制機構包括螺紋桿，每個螺紋桿圓周表面均螺紋安裝有連接板，每個連接板側壁上均固定安裝有側板，每個側板內部均嵌入安裝有限位開關總成，通過在側板上設置限位開關總成，隨著收卷筒布料的繞卷，收卷筒的厚度將會增加，當厚度增加到工藝要求時，收卷筒纏繞的布料將會對限位開關總成進行擠壓，使得限位開關總成能夠及時發(fā)送信號給控制單元，使得控制單元控制驅動單元停止，由于是采用按壓的接觸式反饋，可以避免其纏繞尺寸與工藝要求纏繞尺寸相差較大而導致繞卷質量不足的問題，提高收卷質量。

技術研發(fā)人員：徐賓枝,王倩雨,鄒宇
受保護的技術使用者：德安九方織造有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9