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一種濾芯卷制機構(gòu)的制作方法

文檔序號:40631779發(fā)布日期:2025-01-10 18:37閱讀:3來源:國知局
一種濾芯卷制機構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及凈水濾芯制造設(shè)備,具體涉及一種濾芯卷制機構(gòu)。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)如今,不論是工業(yè)生產(chǎn),例如對水有嚴格要求的生物、醫(yī)藥、石油、化工、半導(dǎo)體等諸多行業(yè)的產(chǎn)品的生產(chǎn),還是科研院所、實驗室,甚至是我們的日常生活,對水質(zhì)的要求都越來越高。因此,我們需要對水進行凈水處理,去除其中存在的各種有毒有害物質(zhì)和雜質(zhì),從而滿足我們應(yīng)用的要求。在一種凈水設(shè)備中,使用的是由膜片、導(dǎo)布卷繞制成的濾芯對原水進行過濾。

2、公開號為cn220375888u的中國專利公開了一種濾芯卷繞機,包括控制臺和用于卷繞濾芯的卷繞筒,所述控制臺的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu),所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)均固定連接有限位。使用時,拉動拉塊,拉塊的移動可使得固定塊在固定槽的內(nèi)壁中發(fā)生滑動,此時固定彈簧可被壓縮,然后將所需的卷繞筒套在轉(zhuǎn)動軸的表面,使得限位桿與限位口的內(nèi)壁貼合即可,在卷繞筒固定后,固定塊在固定彈簧的作用力下可從固定槽的內(nèi)壁中滑出,配合連接環(huán)和安裝環(huán)即可使得卷繞筒固定,最后啟動轉(zhuǎn)動電機即可進行卷繞濾芯操作。

3、此類卷繞設(shè)備

4、此外,公開號為cn117228406a的中國專利公開了一種抖動裝置和方法及其形成的濾芯卷繞設(shè)備,包括:固定支架;抖動組件,位于固定支架中;包括抖動電機和抖動桿,所述抖動電機帶動抖動桿進行往復(fù)移動,且所述抖動桿的移動方向垂直于所述膜片的傳輸方向。采用抖動桿的往復(fù)移動對即將卷繞在濾芯外層的膜片進行抖動,抖動過程能夠消除膜片褶皺,確保膜片能夠以舒展狀態(tài)卷繞在濾芯最外層,有效確保了濾芯的卷繞質(zhì)量。

5、對于現(xiàn)有技術(shù)中的濾芯卷繞設(shè)備,如果膜片上在卷繞前需要施膠,在進行多膜頁濾芯卷制時,會在平面的濾材支撐面上,依次按順序疊放濾材,同步在膜片或濾材上需要膠密封的地方打上膠水,然后繼續(xù)向上疊加濾材,重復(fù)動作。最后將疊加好的濾材卷制到中心管上,形成一個螺旋卷式膜元件濾芯。此類卷繞方法在濾材堆疊時就容易產(chǎn)生褶皺,施膠后會使產(chǎn)生的褶皺無法消除,卷繞至中心管時,濾材各層已經(jīng)被膠水固定,通過抖動也無法消除已經(jīng)被膠水固定的濾材產(chǎn)生的褶皺。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有卷繞設(shè)備無法消除濾材膠粘后產(chǎn)生的褶皺這一問題,本發(fā)明的目的是提供一種濾芯卷制機構(gòu)。

2、本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:

3、第一方面,一種濾芯卷制機構(gòu),包括在機架上依次排布的放卷裝置、打膠裝置、送料裝置、卷繞裝置;

4、其中:

5、放卷裝置用于放卷導(dǎo)布、膜片,使導(dǎo)布、膜片上下間隔排布地流向送料裝置;

6、打膠裝置用于在放卷后的導(dǎo)布、膜片上設(shè)置膠線;

7、卷繞裝置用于驅(qū)動中心管旋轉(zhuǎn),使導(dǎo)布、膜片卷繞在中心管上,形成濾芯;

8、送料裝置包括牽引組件、切割組件、固定組件;當(dāng)需要將導(dǎo)布、膜片卷繞在中心管上時,牽引組件用于將導(dǎo)布、膜片的前端輸送到卷繞裝置;當(dāng)需要切斷導(dǎo)布、膜片時,固定組件用于固定導(dǎo)布、膜片,切割組件用于切斷固定組件與卷繞裝置之間的導(dǎo)布、膜片。

9、作為第一方面一種可選的技術(shù)方案,所述牽引組件包括豎向第一牽引驅(qū)動模組,此豎向第一牽引驅(qū)動模組用于驅(qū)動橫向第一牽引驅(qū)動模組沿垂直于導(dǎo)布、膜片輸送方向做豎向直線運動;橫向第一牽引驅(qū)動模組用于驅(qū)動牽引夾爪沿平行于導(dǎo)布、膜片輸送方向做橫向直線運動。

10、作為第一方面一種可選的技術(shù)方案,所述固定組件包括與機架固接的多個第一支撐柱,此第一支撐柱上安裝有第一下壓板,此第一下壓板上安裝有豎向第一夾持驅(qū)動模組,此豎向第一夾持驅(qū)動模組用于驅(qū)動第一上壓板沿靠近或遠離第一下壓板的方向做豎向直線運動。

11、可選地,在卷繞時,牽引組件還用于牽引切斷的膜片尾端,使其平鋪于切斷的導(dǎo)布上;所述切割組件包括安裝于機架上的豎向第一切割驅(qū)動模組,此豎向第一切割驅(qū)動模組用于驅(qū)動切割器沿垂直于導(dǎo)布、膜片輸送方向做豎向直線運動;切割線位于第一上壓板與牽引端之間;還包括支撐板,此支撐板位于膜片下方。

12、可選地,還包括位于最底端的第一下壓板下方的底座集成式移動夾持組件;底座集成式移動夾持組件用于將切斷的膜片、導(dǎo)布的尾端輸送至卷繞裝置;底座集成式移動夾持組件包括移動底座,此移動底座能夠在機架上沿平行于導(dǎo)布、膜片輸送方向做橫向直線運動;移動底座上安裝有多個第二支撐柱,此第二支撐柱上安裝有第二下壓板以及豎向第二夾持驅(qū)動模組,此豎向第二夾持驅(qū)動模組用于驅(qū)動第二上壓板沿靠近或遠離第二下壓板的方向做豎向直線運動。

13、進一步地,在卷繞時,所述牽引組件還用于牽引切斷的導(dǎo)布、膜片尾端,使其被第二上壓板及第二下壓板夾持;所述切割組件包括安裝于第一上壓板上的橫向第一切割驅(qū)動模組,橫向第一切割驅(qū)動模組連接有第一切刀,第一切刀位于第一上壓板靠近卷繞裝置一側(cè);此橫向第一切割驅(qū)動模組用于驅(qū)動第一切刀沿垂直于導(dǎo)布、膜片輸送方向做橫向直線運動。

14、作為第一方面一種可選的技術(shù)方案,還包括分體式移動夾持組件,分體式移動夾持組件用于將切斷的膜片、導(dǎo)布的尾端輸送至卷繞裝置;分體式移動夾持組件包括安裝于機架上的導(dǎo)軌,此導(dǎo)軌上安裝有多個移動滑座,移動滑座能夠沿平行于導(dǎo)布、膜片輸送方向做橫向直線運動;移動滑座上安裝有第三支撐柱,第三支撐柱上安裝有第三下壓板以及豎向第三夾持驅(qū)動模組,此豎向第三夾持驅(qū)動模組用于驅(qū)動第三上壓板沿靠近或遠離第三下壓板的方向做豎向直線運動;固定組件位于導(dǎo)軌背離卷繞裝置一側(cè),固定組件及導(dǎo)軌之間還設(shè)有中繼牽引組件;當(dāng)需要切斷導(dǎo)布、膜片時,分體式移動夾持組件及固定組件用于固定導(dǎo)布、膜片,切斷組件用于切斷分體式移動夾持組件背離卷繞裝置一側(cè)的導(dǎo)布、膜片;當(dāng)需要再次卷繞時,中繼牽引組件用于將固定組件固定的導(dǎo)布、膜片的前端穿過分體式移動夾持組件,再送由牽引組件牽引。

15、可選地,所述固定組件包括安裝于機架上的第四支撐柱,此第四支撐柱上安裝有橫向下壓板驅(qū)動模組,橫向下壓板驅(qū)動模組用于驅(qū)動第四下壓板沿平行于導(dǎo)布、膜片輸送方向做橫向直線運動;第四下壓板上安裝有豎向第四夾持驅(qū)動模組,豎向第四夾持驅(qū)動模組用于驅(qū)動第四上壓板沿靠近或遠離第四下壓板的方向做豎向直線運動。

16、進一步地,所述切割組件包括安裝于第四上壓板上的橫向第二切割驅(qū)動模組,橫向第二切割驅(qū)動模組連接有第二切刀,第二切刀位于第四上壓板背離卷繞裝置一側(cè);此橫向第二切割驅(qū)動模組用于驅(qū)動第二切刀沿垂直于導(dǎo)布、膜片輸送方向做橫向直線運動。

17、作為第一方面一種可選的技術(shù)方案,還包括輸送裝置及及封裝裝置,其中:輸送裝置用于將中心管輸送至卷繞裝置;封裝裝置用于對卷繞完成的濾芯外側(cè)封裝。。

18、可選地,封裝裝置包括薄膜放卷輥、薄膜輸送組件、薄膜切斷組件;其中,薄膜放卷輥與機架鉸接,此薄膜放卷輥用于放卷薄膜;

19、薄膜輸送組件安裝于機架上,薄膜輸送組件用于將薄膜送由卷繞裝置卷繞;薄膜切斷組件安裝于機架上,薄膜切斷組件用于切斷卷繞完成的薄膜。

20、可選地,卷繞裝置包括相對設(shè)置的卷繞第一直線驅(qū)動模組,卷繞第一直線驅(qū)動模組用于驅(qū)動一對卷繞夾爪驅(qū)動組件相向或相背運動;卷繞夾爪驅(qū)動組件用于驅(qū)動卷繞夾爪夾持中心管,并驅(qū)動中心管轉(zhuǎn)動;卷繞裝置還包括焊接組件,其用于將牽引組件牽引的導(dǎo)布前端與中心管固定。

21、作為第一方面一種可選的技術(shù)方案,所述放卷裝置與打膠裝置之間還設(shè)有一組糾偏組件,一組糾偏組件上下將間隔分布。

22、采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:

23、本發(fā)明提出的濾芯卷制機構(gòu),是將濾材尾部進行夾持固定,并使得各層濾材之間有一定間隙,各層濾材不是直接貼合,可以避免濾材表面打膠后直接疊加導(dǎo)致的膠線移位,尤其對于柔性濾材,可以避免膠水粘接后濾材表面形成更多褶皺,同時通過尾部夾持的方式,還可以保證濾材在卷制過程中尾部移位較少,起到了糾偏作用。

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