本發(fā)明屬于冶金設(shè)備，尤其涉及一種高落差緩沖溜槽漏斗的安裝、預(yù)警方法及裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著科技、經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)日益規(guī)?；⒋笮突?，在企業(yè)物料輸送過(guò)程中10米以上高落差輸送物料需求越來(lái)越多。受物料自身重力等因素影響，10米以上高落差形成較大的物料沖擊力，輸送塊狀物料過(guò)程中會(huì)造成物料破碎等不良后果，同時(shí)也大大加重了設(shè)備損耗，如：溜槽漏斗壁磨損、下工序皮帶支架變形使用壽命縮短等。為此，大多企業(yè)對(duì)高落差落料點(diǎn)進(jìn)行了兩類改進(jìn)，一類是設(shè)置中間皮帶輸送機(jī)，一類是改直溜槽漏斗為拐角溜槽漏斗，前者投資、運(yùn)行成本較大，且對(duì)地理空間有嚴(yán)格要求，不能廣泛推廣；后者更加劇了漏斗磨損頻繁，漏料撒料事故頻繁，且拐角積料嚴(yán)重極易引發(fā)漏斗帶料脫落，進(jìn)而引發(fā)類重大安全事故。

2、經(jīng)查詢，申請(qǐng)?zhí)枮閏n202310580207.x、公告號(hào)為cn116513694a的高落差物料緩沖溜槽，通過(guò)在溜槽內(nèi)部設(shè)置有多組排礦閥板，進(jìn)而有效減緩高落差物料對(duì)下部受料皮帶及設(shè)備的沖擊，減少揚(yáng)塵。該專利技術(shù)主要通過(guò)閥板后設(shè)置彈簧進(jìn)行緩沖，每組排礦閥板間預(yù)留出料口過(guò)大則影響輸送效率、過(guò)小則緩沖效果差，僅適于小料流物料輸送需求。

3、經(jīng)查詢，專利號(hào)201821032585.5的高落差拐角溜槽漏斗，利用活動(dòng)插板形成耐沖擊工作面，解決了高落差物料輸送難題。該專利技術(shù)僅適于小顆粒散狀物料物料輸送需求。本專利技術(shù)提供的高落差緩沖溜槽漏斗，通過(guò)合理分級(jí)、緩沖，能滿足塊狀物料高落差高效輸送需求。本專利技術(shù)提供的高落差緩沖溜槽漏斗，通過(guò)合理分級(jí)、緩沖，可兼顧了緩沖與輸送需求，滿足了塊狀物料高落差高效輸送需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高落差緩沖溜槽漏斗的安裝、預(yù)警方法及裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種高落差緩沖溜槽漏斗的安裝、預(yù)警方法，包括以下步驟：

4、(1)安裝溜槽漏斗：溜槽漏斗內(nèi)部預(yù)留安裝緩沖墊板的空間，外部輔助支撐；

5、(2)落差分級(jí)：根據(jù)溜槽漏斗落差、輸送塊狀物料重力，對(duì)溜槽漏斗內(nèi)壁進(jìn)行合理等分；

6、(3)制作安裝緩沖墊板：緩沖墊板按照水平螺旋方向，分別安裝在溜槽漏斗內(nèi)壁各落差分級(jí)點(diǎn)內(nèi)適當(dāng)位置處；

7、(4)安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)：通過(guò)在線監(jiān)測(cè)、分析各緩沖墊板安裝處溜槽漏斗側(cè)壁實(shí)際壓力。

8、進(jìn)一步的，步驟(2)落差分級(jí)包括落料點(diǎn)分析、落差重力分析和合理等分；

9、落料點(diǎn)分析為，確認(rèn)首次落料點(diǎn)為第一級(jí)緩沖墊板安裝處；

10、落差重力分析為，根據(jù)重力加速度、物料緩沖需求計(jì)算合理分級(jí)數(shù)，計(jì)算公式為：f＝t×2vn×g×ln，其中f為可承受自由落下沖擊力，t為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，vn為物料輸送速度，g為重力加速度取9.8m/s2，ln為緩沖墊板層級(jí)間的落差；

11、合理等分為，按照合理分級(jí)數(shù)對(duì)溜槽漏斗內(nèi)壁進(jìn)行等分，確定緩沖墊板安裝層級(jí)，計(jì)算公式為：s＝l總/ln，其中s為合理分級(jí)數(shù)，取值時(shí)取近似值，l總為垂直有效落差，ln為緩沖墊板層級(jí)間的落差。

12、進(jìn)一步的，步驟(3)制作安裝緩沖墊板的方法為，緩沖墊板的上層迎料板長(zhǎng)度為溜槽漏斗內(nèi)壁單側(cè)長(zhǎng)度，寬度計(jì)算公式為：(n×l總斜)/(s×cosα)，其中n為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取值0.6-0.8，α為預(yù)設(shè)緩沖角，取值15-45°，l總斜為溜槽漏斗內(nèi)壁有效長(zhǎng)度，s為合理分級(jí)數(shù)；

13、緩沖墊板的下層緩沖墊采用多層橡膠墊制作，長(zhǎng)度為溜槽漏斗內(nèi)壁單側(cè)長(zhǎng)度，下層緩沖墊最下層的橡膠墊寬度計(jì)算公式為：(n×l總斜)/(s×cosα)+安裝寬度，下層緩沖墊的其他橡膠墊由下往上依次遞減形成預(yù)設(shè)緩沖角，通過(guò)鋼板、螺栓固結(jié)組成支撐板，支撐板焊接固定在上層迎料板與溜槽漏斗內(nèi)壁的夾角空間處，下層緩沖墊承載于支撐板上，下層緩沖墊與上層迎料板緊貼。

14、進(jìn)一步的，步驟(4)在線監(jiān)控系統(tǒng)的壓力傳感器安裝在各級(jí)緩沖墊板的溜槽漏斗外壁上，預(yù)警系統(tǒng)安裝在相關(guān)工控微機(jī)，通過(guò)壓力傳感器在線監(jiān)測(cè)各級(jí)緩沖墊板壓力，超出閾值范圍則發(fā)出預(yù)警信號(hào)，提示崗位人員檢查處理。

15、進(jìn)一步的，在線監(jiān)控系統(tǒng)的預(yù)警原則如下：

16、有少于m/2個(gè)壓力傳感器的壓力＞上限閾值，且持續(xù)時(shí)長(zhǎng)t，則給出第x級(jí)緩沖墊板積料預(yù)警信號(hào)；

17、有多于m/2個(gè)壓力傳感器的壓力>上限閾值，且持續(xù)時(shí)長(zhǎng)t，則給出物料過(guò)載預(yù)警信號(hào)；

18、有少于m/2個(gè)壓力傳感器的壓力＜下限閾值、且＞1.1×靜態(tài)壓力，且持續(xù)時(shí)長(zhǎng)t，則給出第x級(jí)緩沖墊板磨損預(yù)警信號(hào)；

19、有多于m/2個(gè)壓力傳感器的壓力＞上限閾值，且持續(xù)時(shí)長(zhǎng)t，則給出物料過(guò)小預(yù)警信號(hào)；

20、其中：t為時(shí)長(zhǎng)，可設(shè)定，控制在30～120秒；m為壓力傳感器個(gè)數(shù)；x為超出閾值的壓力傳感器所在的層級(jí)；

21、上限閾值、下限閾值通過(guò)實(shí)際檢測(cè)，取經(jīng)驗(yàn)值，或者：

22、上限閾值根據(jù)公式：?jiǎn)挝粫r(shí)間允許輸送最大物料重量×sinα×v1進(jìn)行取值，v1為上限經(jīng)驗(yàn)常數(shù)，取值1.05～1.15；

23、下限閾值根據(jù)公式：?jiǎn)挝粫r(shí)間允許輸送最小物料重量×sin(α/2)×v2進(jìn)行取值，v2為下限經(jīng)驗(yàn)常數(shù)，取值0.85～0.95。

24、一種高落差緩沖溜槽漏斗，包括溜槽漏斗，所述溜槽漏斗內(nèi)由上往下螺旋排列安裝有若干緩沖墊板，緩沖墊板包括上層迎料板、下層緩沖墊、支撐板，上層迎料板鉸接在溜槽漏斗內(nèi)壁上，下層緩沖墊位于上層迎料板、溜槽漏斗之間，下層緩沖墊承載于鋼板制成的支撐板上，支撐板焊接在溜槽漏斗內(nèi)壁上，下層緩沖墊所在的溜槽漏斗上均安裝有壓力傳感器，壓力傳感器均與工控微機(jī)電性連接。

25、本發(fā)明具有以下有益效果：

26、1.通過(guò)合理分級(jí)、緩沖，解決了高落差塊狀物料輸送過(guò)程中的物料破碎、設(shè)備磨損等難題，滿足了塊狀物料高落差高效輸送需求。

27、2.可在線監(jiān)測(cè)緩沖設(shè)施磨損情況，維護(hù)方便，運(yùn)行效率高。

28、3.投資少、運(yùn)行可靠，便于同行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)推廣應(yīng)用。

技術(shù)特征：

1.一種高落差緩沖溜槽漏斗的安裝、預(yù)警方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高落差緩沖溜槽漏斗的安裝、預(yù)警方法，其特征在于，步驟(2)所述落差分級(jí)包括落料點(diǎn)分析、落差重力分析和合理等分；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高落差緩沖溜槽漏斗的安裝、預(yù)警方法，其特征在于，步驟(3)所述制作安裝緩沖墊板的方法為，緩沖墊板的上層迎料板長(zhǎng)度為溜槽漏斗內(nèi)壁單側(cè)長(zhǎng)度，寬度計(jì)算公式為：(n×l總斜)/(s×cosα)，其中n為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取值0.6-0.8，α為預(yù)設(shè)緩沖角，取值15-45°，l總斜為溜槽漏斗內(nèi)壁有效長(zhǎng)度，s為合理分級(jí)數(shù)；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高落差緩沖溜槽漏斗的安裝、預(yù)警方法，其特征在于，步驟(4)所述在線監(jiān)控系統(tǒng)的壓力傳感器安裝在各級(jí)緩沖墊板的溜槽漏斗外壁上，預(yù)警系統(tǒng)安裝在相關(guān)工控微機(jī)，通過(guò)壓力傳感器在線監(jiān)測(cè)各級(jí)緩沖墊板壓力，超出閾值范圍則發(fā)出預(yù)警信號(hào)，提示崗位人員檢查處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高落差緩沖溜槽漏斗的安裝、預(yù)警方法，其特征在于，所述在線監(jiān)控系統(tǒng)的預(yù)警原則如下：

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種高落差緩沖溜槽漏斗，其特征在于，包括溜槽漏斗，所述溜槽漏斗內(nèi)由上往下螺旋排列安裝有若干緩沖墊板，緩沖墊板包括上層迎料板、下層緩沖墊、支撐板，上層迎料板鉸接在溜槽漏斗內(nèi)壁上，下層緩沖墊位于上層迎料板、溜槽漏斗之間，下層緩沖墊承載于鋼板制成的支撐板上，支撐板焊接在溜槽漏斗內(nèi)壁上，下層緩沖墊所在的溜槽漏斗上均安裝有壓力傳感器，壓力傳感器均與工控微機(jī)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高落差緩沖溜槽漏斗的安裝、預(yù)警方法及裝置。包括以下步驟：(1)安裝溜槽漏斗：溜槽漏斗內(nèi)部預(yù)留安裝緩沖墊板的空間，外部輔助支撐；(2)落差分級(jí)：根據(jù)溜槽漏斗落差、輸送塊狀物料重力，對(duì)溜槽漏斗內(nèi)壁進(jìn)行合理等分；(3)制作安裝緩沖墊板：緩沖墊板按照水平螺旋方向，分別安裝在溜槽漏斗內(nèi)壁各落差分級(jí)點(diǎn)內(nèi)適當(dāng)位置處；(4)安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)：通過(guò)在線監(jiān)測(cè)、分析各緩沖墊板安裝處溜槽漏斗側(cè)壁實(shí)際壓力。本發(fā)明通過(guò)合理分級(jí)、緩沖，解決了高落差塊狀物料輸送過(guò)程中的物料破碎、設(shè)備磨損等難題，滿足了塊狀物料高落差高效輸送需求。

技術(shù)研發(fā)人員：初云祥,李秀海,龐師艷,趙長(zhǎng)安,劉春偉,徐春玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9